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本機由篩箱、振動電機（激振器）、減振系統(tǒng)及底架等組成。篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。本系列篩機采用高性能、高壽命YZO系列振動電機或激振器作激振源，調節(jié)振動源激振力的大小，可以改變篩機的振幅。調整方法參看YZO系列振動電機說明書。

減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉及底盤架等組成。本系列振動篩激振源安裝方式可分為上振式和下振式，減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據(jù)用戶需要進行設計制造。

    彈臂振動篩面傾斜安裝，角度在20°－35°之間，與其它同類型產(chǎn)品相比具有下列特點：

   （1） 傾角大，體積小，篩分能力大。

   （2） 重量輕，便于安裝及工藝布置。

   （3） 能耗少，可節(jié)約大量能源。

   （4） 價格低，備件量極少。

   （5） 結構簡單，造型美觀。

   （6） 篩網(wǎng)的篩分效率比一般的篩網(wǎng)高出20%左右，具有自清理功能。

   （7） 此篩子專用于高爐槽下的二次篩分。

彈臂振動篩（震動篩）安裝與調試

    把底架的槽鋼固定在基礎上，使同側前后支承座高差一致，同一端（入料端或排料端）兩側的支承座板在同一水平面內，誤差均在20mm以內。

    橡膠彈簧在出廠前已進行靜剛度測試，應選擇剛度相同（或相近）的彈簧配置在同一臺振動篩的不同支承位置。安裝時把橡膠彈簧置于下支承座上，使支承座上的凸臺進入彈簧的內孔，然后吊裝篩箱，一定要使橡膠彈簧的內孔上下均與支承板的凸臺對中，將篩箱垂直下落，置于橡膠彈簧上，此時各支承點橡膠彈簧的高度應一樣，誤差不大于2mm.

    用戶需要調整篩面傾角時，可松開卡箍的固定螺栓，轉動上支承座，同時加高（或降低）后支承座，調整前后支承座的距離，使篩面傾角符合要求。

    篩機各部分連接必須牢固可靠，所有螺栓不得有任何松動，各零部件不得有任何異常聲響，篩機上參振部分與周圍固定物之間的最小間隙為30-50mm.

    篩機出廠時，雙振幅為5-7mm,用戶可調整振動電機或激振器的兩偏心塊間的夾角，調整激振力的大小，進而調整篩機振幅的大小。

礦用弾臂振動篩工作原理和結構:

篩箱依靠兩臺相同的振動電機或者普通電機帶激振器驅動做相反方向自同步旋轉，使支承在減振器上的整個篩機做直線振動，物料從入料端落入篩后，迅速前進、松散、透篩、完成篩分作業(yè)。

彈臂振動篩保養(yǎng)維護:

    1.首先，在啟動篩機前，應檢查周圍是否有妨礙篩機運轉的障礙物，各處聯(lián)結螺栓是否緊固，尤其是激振源，支承座，篩板的固定螺栓要重新緊固一遍； 

    2.篩機運轉時，先空負荷啟動，運行，停車一次，觀察有無異�，F(xiàn)象及聲響，空運轉時篩機應平穩(wěn)正常；  

    3.檢查兩臺振動電機或激振器的轉向是否相反，如轉向相同，應變更一臺電機的電源接線，使兩臺電機的轉向相反；  

    4.連續(xù)運轉4小時后，測量軸承溫度，軸承溫度不得超過75℃；  

    5.連續(xù)空運轉4小時后，將各部位聯(lián)結螺栓重新緊固一次，以后在反復進行2-3次；       6.帶料運轉時，給料要均勻，使物料均布篩面，如物料“跑偏”，應調整給料點；       7.篩機停車前，應先停止給料，篩面上的物料走完后，在停車。停車后要及時清理篩面上的物料與雜物；  

    8.振動電機或激振器使用3個月后要加油一次，每半年小修一次，每年大修一次。

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