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公司簡(jiǎn)介

麗馳科技,成立于1987年。成立后即全力投入CNC工具機(jī)研發(fā)制造。主要的產(chǎn)品有立式加工中心,臥式加工中心,數(shù)控車床,鉆孔攻牙機(jī),五軸加工中心,車銑復(fù)合機(jī)與精密搪床。超音波加工,超音波微加工,超音波拋光機(jī)及石墨加工(干式), 石墨加工(濕式),和磨削加工機(jī)等非傳統(tǒng)加工的特殊加工機(jī)種。主要的客戶群為精密模具業(yè),汽機(jī)車業(yè),電子通訊業(yè),精密零件加工業(yè)與航空業(yè)等。臺(tái)灣麗馳科技股份有限公司，位于臺(tái)中縣幼獅工業(yè)區(qū)，占地面積17000平方公尺。麗馳精密機(jī)械(嘉興)有限公司于2004年成立，位于浙江省嘉興市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)昌嗚路與和風(fēng)路口，占地面積25000平方公尺。麗馳除了生產(chǎn)自有品牌外。亦兼顧OEM與ODM的產(chǎn)品。在符合國際數(shù)控機(jī)床大廠嚴(yán)格的質(zhì)量要求下，麗馳科技廣受國際客戶認(rèn)同。銷售地區(qū)遍及全世界，主要市場(chǎng)包括:美國、德國、法國、英國、新加坡及中國大陸等工業(yè)化。臺(tái)灣麗馳加工中心/臺(tái)灣麗馳模具加工中心
研發(fā)創(chuàng)新

研究發(fā)展是麗馳發(fā)展的基礎(chǔ)，除了掌握產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)外，研發(fā)人員并能依據(jù)客戶的需求作立即的響應(yīng)。麗馳以模塊化的設(shè)計(jì)概念創(chuàng)新產(chǎn)品，達(dá)到兼具產(chǎn)品功能與生產(chǎn)效率要求。產(chǎn)品設(shè)計(jì)完全以使用者的需求為出發(fā)點(diǎn)，例如:速度、精度、容易清潔、維護(hù)、操作性及耐久性等等，皆是麗馳產(chǎn)品的特色。臺(tái)灣麗馳臥式加工中心
質(zhì)量保證

麗馳堅(jiān)持ISO的質(zhì)量保證系統(tǒng)，采嚴(yán)密的制程檢驗(yàn)及自主性的質(zhì)量，使得產(chǎn)品達(dá)到零缺點(diǎn)。榮獲ISO-9001國際品保認(rèn)證，就是對(duì)客戶的質(zhì)量保證。麗馳更使用量測(cè)儀器來校驗(yàn)各項(xiàng)精度，例如:全行程運(yùn)動(dòng)精度皆經(jīng)過雷射校正補(bǔ)償;利用IRD設(shè)備來校正在線機(jī)臺(tái)的主軸動(dòng)平衡;利用循圓測(cè)定儀來確保機(jī)器三度空間之運(yùn)動(dòng)精度。麗馳精密機(jī)械（嘉興）有限公司
環(huán)境政策

環(huán)境保護(hù)是麗馳經(jīng)營上的重要使命與承諾。為達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營及地球村的恒久發(fā)展，麗馳向所有員工、往來客戶及社會(huì)大眾承諾，在公司各項(xiàng)作業(yè)中，將致力于采取符合環(huán)境保護(hù)的措施。麗馳是專業(yè)的數(shù)控機(jī)床制造公司。臺(tái)灣麗馳鉆攻中心我們將持續(xù)改善工具機(jī)制程中之各項(xiàng)污染防治、廢棄物減量及資源的節(jié)約與利用。臺(tái)灣麗馳五軸加工中心
臺(tái)灣麗馳科技股份有限公司經(jīng)營展望

「永續(xù)經(jīng)營，來自于堅(jiān)持質(zhì)量」，在此質(zhì)量政策下，麗馳將不斷地提供客戶需要的產(chǎn)品，和質(zhì)量的售后服務(wù)。麗馳同仁更以「麗馳為數(shù)控機(jī)床明日的標(biāo)竿企業(yè)」為努力的目標(biāo)。麗馳誠摯邀請(qǐng)您與我們攜手合作，共創(chuàng)科技機(jī)械的新世代。臺(tái)灣麗馳模具加工中心

臺(tái)灣麗馳科技股份有限公司

麗馳精密機(jī)械（嘉興）有限公司

臺(tái)灣麗馳科技全系列機(jī)型

控制器標(biāo)準(zhǔn)功能（MITSUBISHI M80）

1． CPU位數(shù)                   RISC64位

2． NC控制軸數(shù)              9

3． 主軸數(shù)                   4

4． 同動(dòng)控制軸數(shù)             4

5． 控制系統(tǒng)數(shù)               2

6． 顯示器                        10.4吋LCD彩色

7． 程序儲(chǔ)存容量                  600米（400個(gè)程序）

8． 最小控制單位                  10奈米

9． 工件補(bǔ)正數(shù)                54組 

10． 高速高精度控制模式(G05.1Q1)    16.5米/分鐘

11． 高速高精度控制模式(G05P1000)   33.7米/分鐘

12． DS(高速程序服務(wù)器)            前面CF卡 

13． 以太網(wǎng)絡(luò)接口(10/100MBPS)      NC內(nèi)藏            

14． 三菱 CNC Network(NC-Explorer)

15． 前置IC卡直接運(yùn)轉(zhuǎn)             (CF卡)

16． 預(yù)讀單節(jié)容量                  340個(gè)單節(jié)

17． S型濾波器加減速                   

18． 位置依存型漸進(jìn)式背隙補(bǔ)正

19． 語言顯示                       17國

20． 圖形描繪仿真及刀具路徑檢查

21． 工件位置坐標(biāo)量測(cè)(VLM)

22． 工件回轉(zhuǎn)位置量測(cè)

23． 緩沖區(qū)修正

24． 電源斷后的程序再啟動(dòng)

25． Z軸斷電后上拉機(jī)能

26． 同期攻牙在重置,緊急停止或是斷電時(shí)的返回機(jī)能

27． 工具位置補(bǔ)正                    G45~G48

28． 特殊固定循環(huán)程序      G12/G13/G34/G35/G36/G37.1/G75 

29． 比例縮放                         G50/G51

30． 程序及參數(shù)坐標(biāo)回轉(zhuǎn)               G68/G69

31． 深孔攻牙(可退到R點(diǎn))

32． 高速同期攻牙(OMR-DDC)

33． 高速DI/DO更新周期

34． 參數(shù)鏡像/外部鏡像/程序鏡像       G50.1/G51.1

35． 極坐標(biāo)指令                       G15/G16

36． 圓筒補(bǔ)間                         G07.1/G107.1

37． 渦漩補(bǔ)間                        G17~19+G02/G03

38． 螺旋/圓錐捕間                   G02.1/G03.1

39． 復(fù)數(shù)個(gè)編輯畫面顯示              2個(gè)

40． 編輯時(shí)N單節(jié)號(hào)自動(dòng)追加

41． 參數(shù)備份機(jī)能                    手動(dòng)及自動(dòng)

42． 選單一覽表說明機(jī)能

43． G碼聯(lián)機(jī)幫助機(jī)能

44． 操作/聯(lián)機(jī)幫助機(jī)能

45． 異訊息聯(lián)機(jī)幫助機(jī)能

46． 客戶自有畫面開放機(jī)能

47． 簡(jiǎn)易對(duì)話程序機(jī)能

48． 伺服自動(dòng)調(diào)整機(jī)能

49． 驅(qū)動(dòng)器通信方式                  高速光纖方式通信

50． 伺服驅(qū)動(dòng)器控制方式              高增益控制模式     

51． 程序保護(hù)功能

52． 自我診斷機(jī)能

53． 背隙補(bǔ)正

54． 節(jié)距誤差補(bǔ)正

55． 程序核對(duì)及刀具路徑顯示

56． 電控正常顯示

57． 三軸復(fù)歸原點(diǎn)顯示

58． 異常狀況顯示

59． 程序號(hào)碼尋找

60． 順序號(hào)碼顯示

61． 圖形描繪及核對(duì)

62． 計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)B

63． 緩沖區(qū)修正

64． 工件計(jì)數(shù)顯示

65． 加工累計(jì)時(shí)間顯示

66． 輸入緩存器

67． 主程序/子程序                  M98，M99

68． 背景編輯

69． 刀具補(bǔ)正數(shù)                 400組

70． 小數(shù)點(diǎn)輸入

71． 公英制轉(zhuǎn)換                     G20, G21

72． S-功能                          4位

73． T-功能                          4位

74． M-功能                         2位

75． 程序開始/結(jié)束                 M00，M01，M02，M30

76． 手動(dòng)教學(xué)功能

77． 同期攻牙

78． 可設(shè)定鏡像功能（程序鏡像）

79． 宏指令                       G65, G66, G67

80． 快速進(jìn)給率調(diào)整                 F0，25，50，100%

81． 直線補(bǔ)間                       G01

82． 進(jìn)給率調(diào)整                     0~150%

83． 多象限圓弧補(bǔ)間                 G02/G03

84． 暫停                           G04

85． 正確停止                       G09

86． 可程序數(shù)據(jù)輸入                 G10

87． 原點(diǎn)復(fù)歸檢查                   G27

88． 自動(dòng)原點(diǎn)復(fù)歸                   G28

89． 自動(dòng)參考點(diǎn)復(fù)歸                 G29

90． 原點(diǎn)復(fù)歸                   G30

91． 刀具徑補(bǔ)正取消                 G40

92． 刀具徑補(bǔ)正                     G41，G42

93． 刀具長補(bǔ)正                     G43，G44

94． 刀具長補(bǔ)正取消                 G49

95． 局部坐標(biāo)系設(shè)定                 G52

96． 機(jī)械坐標(biāo)系設(shè)定                 G53

97． 工作物坐標(biāo)選擇        G54-G59（G54.1P1~P48）共54組

98． 單方向定位                     G60

99． 正確停止檢查模式               G61

100． 自動(dòng)轉(zhuǎn)角倍率調(diào)整               G62

101． 啄式鉆孔循環(huán)                   G73

102． 反向攻牙循環(huán)                   G74

103． 精鏜孔循環(huán)                     G76

104． 固定循環(huán)取消                   G80

105． 鉆孔、鏜孔循環(huán)                 G81

106． 鉆孔、反鏜孔循環(huán)               G82

107． 深孔鉆循環(huán)                     G83

108． 攻牙循環(huán)（喙式攻牙）           G84

109． 鏜孔循環(huán)                       G85，G86，G88，G89

110． 反鏜孔循環(huán)                     G87

111． 平面圓周孔加工循環(huán)             G34

112． 平面斜度孔加工循環(huán)             G35

113． 平面圓度孔加工循環(huán)             G36

114． 平面棋盤孔加工循環(huán)             G37.1

115． 絕對(duì) ／ 增量命令               G90/G91

116． 坐標(biāo)系設(shè)定                     G92

117． 固定循環(huán)起始點(diǎn)復(fù)歸             G98

118． 固定循環(huán)參考點(diǎn)復(fù)歸             G99