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HWL(HBL)并聯(lián)恒功率電伴熱帶主要用于各種溫度較高的管道、儀表、罐體設(shè)備的保溫；維持與加熱溫度較高；可用于工廠一區(qū)、二區(qū)的性氣體場(chǎng)合。電熱帶電源母線為兩根平行絕緣銅線，在絕緣層上纏繞電熱絲，并將電熱絲每隔一定距離（即發(fā)熱節(jié)長(zhǎng)）與母線連接，形成連續(xù)并聯(lián)電阻，母線通電后，各并聯(lián)電阻發(fā)熱，因而形成一條連續(xù)的加熱帶。

HWL(HBL)高溫恒功率電熱帶特點(diǎn)：完全使用阻燃全氟塑料（F46），標(biāo)準(zhǔn)銅導(dǎo)線，主要優(yōu)點(diǎn)：耐高溫等級(jí)高，絕緣層材料耐260攝氏度。具有輸出功率穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，耐使用等。 并聯(lián)恒功率電伴熱帶主要適用于單管線大長(zhǎng)度，需防凍、防凝管道伴熱保溫之場(chǎng)合。

一、確定電伴熱帶敷設(shè)長(zhǎng)度 [1]  在沒(méi)有圖紙資料的情況下，要如何確定電伴熱帶的長(zhǎng)度呢？我們可以按如下的方法判斷電伴熱帶的長(zhǎng)度：
  1.關(guān)閉電伴熱管線電源，打開(kāi)溫控器上蓋。
  2.用8mm套筒脫掉電源線，用萬(wàn)用表測(cè)量L1,L2間的電阻值，記為R。
  3.計(jì)算電伴熱帶長(zhǎng)度，220V按L=1613/R,380V按L=4813/R。例如測(cè)得JFB-30/2J電伴熱帶（220V）L1,L2間電阻值為100歐姆，則1613/100=16.13，即電伴熱帶長(zhǎng)度為16米。
  二、確定溫控器和尾端的位置
  溫控器和尾端的位置也是非常重要的，這是進(jìn)行檢修測(cè)試的基點(diǎn)。溫控器露在保溫層的外面很容易確定，尾端一般埋于保溫層中，除非手里有設(shè)計(jì)圖紙，否則不容易確定。如果沒(méi)有圖紙，可按以下經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行估計(jì)：
  一般來(lái)說(shuō)，Φ114及以下的管線平鋪一根電伴熱帶，那么我們可以根據(jù)測(cè)電伴熱帶電阻計(jì)算出的電伴熱帶的長(zhǎng)度，然后根據(jù)管線的長(zhǎng)度估計(jì)出尾端的大致位置。大于Φ114的管線，一般會(huì)平鋪兩根（或以上），例如Φ813平鋪4根電伴熱帶，4個(gè)溫控器和4個(gè)尾端的位置一一對(duì)應(yīng)（原因是電伴熱帶在敷設(shè)時(shí)，不允許交叉）。對(duì)于罐體來(lái)說(shuō)，一般采用纏繞方式，所以溫控器和尾端一般分別位于罐體的兩端。
  三、確定檢測(cè)的起始點(diǎn)

  確定一個(gè)好的起始點(diǎn)，能極大地提高檢修的效率。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同的情況應(yīng)進(jìn)行具體分析：
  對(duì)于長(zhǎng)直管線的情況，應(yīng)采用對(duì)分法進(jìn)行逐步縮小范圍的方法檢修。一般這種情況電伴熱帶損壞的可能性很小。
  對(duì)于彎頭較多的情況，一般彎頭處是比較容易損傷電伴熱帶的地方，我們可以由此處開(kāi)始檢測(cè)。
  比較容易損傷電伴熱帶的部位還有：罐體的排污處、上下罐體之間的結(jié)合部、液位計(jì)、法蘭還有閥門(mén)、儀表箱的進(jìn)出口部分。這些都是需要注意的地方，可以作為起始點(diǎn)。
  四、故障點(diǎn)不止一處
  如果故障點(diǎn)多于1處，則需要用導(dǎo)線作為輔助進(jìn)行查找，因?yàn)殡姲闊釒У木幙棇颖环殖蓛啥魏螅锌赡芮岸魏秃蠖味即嬖趩?wèn)題，這樣再次進(jìn)行縮小范圍的二分時(shí)，就需要將絕緣不好的那段電伴熱帶的編織層通過(guò)導(dǎo)線，與距離最近的絕緣好的電伴熱帶的編織層相連，然后進(jìn)行絕緣測(cè)試。