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 公司主要產(chǎn)品有ZS移動(dòng)式時(shí)效處理機(jī)、ZS智能系列振動(dòng)時(shí)效機(jī)、ZS全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、ZS經(jīng)濟(jì)系列振動(dòng)時(shí)效機(jī)、ZS超聲沖擊等多個(gè)系列的應(yīng)力消除產(chǎn)品。針對(duì)特殊行業(yè)的特殊情況，我公司也可定制專門的振動(dòng)時(shí)效產(chǎn)品。公司將對(duì)所有用戶上門進(jìn)行安裝調(diào)試和技術(shù)培訓(xùn)，提供最低一年的設(shè)備保修期。

         我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和最低的價(jià)格，為客戶提供最好的振動(dòng)時(shí)效工藝、金屬應(yīng)力消除的最佳選擇。

振動(dòng)時(shí)效（英文為VibratoryStressRelief縮寫為VSR)又稱振動(dòng)消除應(yīng)力，主要是通

過(guò)控制激振器的轉(zhuǎn)速和偏心，使工件發(fā)生共振，讓工件需時(shí)效的部位產(chǎn)生一定幅度，一定周

期的交變運(yùn)動(dòng)并吸收能量，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀粘彈塑性力學(xué)變化，從而降低工件的局部峰

值應(yīng)力和均化工件的殘余應(yīng)力場(chǎng)，（尤其是表面的集中應(yīng)力區(qū)域），最終防止工件的變形與

開裂，保證以后的尺寸穩(wěn)定精度，它最后通過(guò)比較時(shí)效前后及過(guò)程中工件的有效有頻率及

其加速度等參數(shù)的變化來(lái)間接，定性的判斷時(shí)效效果。

振動(dòng)時(shí)效適用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合

金）等材質(zhì)的鑄件、煅件、焊接件及其機(jī)加工生

振動(dòng)時(shí)效比熱時(shí)效節(jié)能95‰處理時(shí)間只需兒十分鐘，不占場(chǎng)地，便攜，工件不需運(yùn)輸

可就地處理，可插在精加工前任何工序之間多次處理，應(yīng)力均化效果好，尺寸穩(wěn)定性好，工

件表面無(wú)氧化，幾十米長(zhǎng)，數(shù)百噸重，上千條焊縫的工件都可適用。

構(gòu)件經(jīng)過(guò)焊接，鑄造，鍛造，機(jī)械加工等工藝過(guò)程，其內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應(yīng)力，它極大地

影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性，剛度，強(qiáng)度，疲勞壽命和機(jī)械加工性能，甚至?xí)愔铝鸭y和應(yīng)力

腐蝕。時(shí)效是降低殘余應(yīng)力，使構(gòu)件尺寸精度穩(wěn)定的方法生時(shí)效的方法主要有三種：自然時(shí)

效，熱時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效。

自然時(shí)效是最古老的方法，它是把構(gòu)件置于室外，讓其經(jīng)過(guò)氣％溫度的反復(fù)變化，在

反復(fù)的溫度應(yīng)力作用下，使殘余應(yīng)力松弛，尺寸精度獲得穩(wěn)定。一般認(rèn)為，經(jīng)過(guò)一年自然時(shí)

效的工件，殘余應(yīng)力下降2一10％，但是卻極大地提高了工件的松弛剛度，因而工件的尺寸穩(wěn)

定性很好，但因自然時(shí)效時(shí)間太長(zhǎng)，現(xiàn)在很少采用，

熱時(shí)效是傳統(tǒng)的時(shí)效方法它是把工件加熱到高溫．保溫后控制降溫。通常認(rèn)為可以消除

殘余應(yīng)力70一80％，，實(shí)際生產(chǎn)中疒熱時(shí)效可消除殘余應(yīng)力20一50％

振動(dòng)時(shí)效是介于自然時(shí)效和熱時(shí)效兩者之間的方法，可消除殘余應(yīng)力20巧0％，它和自

然時(shí)效一樣，能提高工件的松弛剛度，而熱時(shí)效卻使工件的松弛剛度下降，因前振動(dòng)時(shí)效工

件的尺寸穩(wěn)定性可以與熱時(shí)效相比擬。

振動(dòng)時(shí)效起源于原西德，已在美，英，俄，日，德，法等國(guó)得到普遍應(yīng)用，自]976年引入我

國(guó)后，已被幾乎所有機(jī)械行業(yè)采用，并被國(guó)家列為“七五”“八五”重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。

振動(dòng)時(shí)效特點(diǎn)：

1.投資少

2．生產(chǎn)周期短

3使用方便

4無(wú)廢氣及輻射污染

5．節(jié)約能源，降低成本

振動(dòng)時(shí)效局限性：

1.不能替代去應(yīng)力目的以外的熱處理

2．不能顯著改變金相組織及機(jī)械性能（如強(qiáng)度，硬度）

3振動(dòng)時(shí)效不能用于校形

4 生對(duì)于箱，板形工件時(shí)效噪音較大

5．工藝效果在很大程度上取決于工藝員的振動(dòng)時(shí)效工藝?yán)碚撍胶徒?jīng)驗(yàn)

在不適宜于高壓容器，殘余應(yīng)力較小的工件，大尺寸的薄板焊接件，薄壁鑄件，大部分

冷加工件，彈性結(jié)構(gòu)應(yīng)力為主的工件，剛性過(guò)大或尺寸過(guò)小件（其中部分可用振動(dòng)平臺(tái)來(lái)時(shí)

7“并非工件所有部位的時(shí)效效果都一致