| 小型四柱兩板油壓機(jī)，四柱油壓壓床 |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：廣東深圳市 |
| 最少起訂量：1臺(tái) | 發(fā)貨地：廣東深圳市 | |
| 上架時(shí)間：2019-03-07 17:07:27 | 瀏覽量：220 | |
深圳市鑫臺(tái)銘智能裝備股份有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類(lèi)型：私營(yíng)股份有限公司 | |
| 所屬行業(yè)：油壓機(jī) | 主要客戶：比亞迪 富士康 | |
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小型四柱兩板油壓機(jī)，四柱油壓壓床四柱兩板油壓機(jī)概述： 四柱兩板油壓機(jī)是一種通過(guò)專(zhuān)用液壓油做為工作介質(zhì)，通過(guò)液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。：將油壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能油壓傳動(dòng)是利用液體壓力來(lái)傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式． 油壓裝置是由油壓泵，油壓缸，油壓控制閥和油壓輔助元件 四柱兩板油壓機(jī)適用范圍： 鑫臺(tái)銘四柱兩板油壓機(jī)XTM-103系列油壓機(jī)適用于零部件壓裝、零件的校正及鉚接；也適用于塑性材料的成型【如板料的落料、拉伸、壓印等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途】 該壓床采用雙按鈕開(kāi)關(guān)操作方式，壓力和行程都可調(diào)，可點(diǎn)動(dòng)和半自動(dòng)方式控制，可按工藝需求任選定時(shí)或定程控制，操作靈便，工作可靠。 四柱兩板油壓機(jī)特點(diǎn)： ①.該系列液壓壓床以1-14MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過(guò)3.7KW. ②.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量，控制靈活，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，運(yùn)行速度 勻速平穩(wěn)，與氣壓設(shè)備相比，速度和壓力可調(diào)可控，出力調(diào)節(jié)范圍大，獨(dú)立性強(qiáng)，性能更穩(wěn)定，能大大提高產(chǎn)品的壓裝質(zhì)量。 ③.設(shè)備待機(jī)時(shí)噪音不超過(guò)80分貝. ④.采用四柱兩板式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合本身具有導(dǎo)向的模具。 ⑤.分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置. ⑥.該系列壓床的壓裝行程一般通過(guò)壓力開(kāi)關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制 ⑦.壓裝主軸的回升高度,由位置感應(yīng)開(kāi)關(guān)控制,可以停在任意行程范圍內(nèi). ⑧.主軸的下降速度為3tf為78MM/S, 5tf為68MM/S, 10tf為68MM/S. ⑨.壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作； ⑩.液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 11.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,可也加裝測(cè)力顯示器,可依客戶要求定做, 12.該系列液壓機(jī)械出力范圍有3tf. 5tf. 10tf. 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN) 四柱兩板油壓機(jī)使用與保養(yǎng) 1、液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)。 2、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。 3、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開(kāi)關(guān)上。 4、裝好上下模具對(duì)中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認(rèn)固定好后模具再試壓。 5、液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿馈⒔宇^、活塞是否有泄露現(xiàn)象 6、開(kāi)動(dòng)設(shè)備試壓，檢查壓力是否達(dá)到工作壓力，設(shè)備動(dòng)作是否正？煽浚袩o(wú)泄露現(xiàn)象。 7、調(diào)整工作壓力，但不應(yīng)超過(guò)設(shè)備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。 8、對(duì)于不同的液壓機(jī)型材及工件，壓裝、校正時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間，并保證不損壞模具和工件。 9、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。 10、嚴(yán)禁在施壓同時(shí)，對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。 11、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液壓機(jī)工作完畢，應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈，加好潤(rùn)滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊
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