|
GH4099（GH99）是一種高合金化的鎳基時(shí)效板材合金，用鈷、鎢、和鋁、鈦等元素綜合強(qiáng)化，使合金具有較高的熱強(qiáng)行，900℃一下可以長(zhǎng)期使用，gao工作溫度可達(dá)1000℃。該合金組織穩(wěn)定，并具有滿意的冷熱加工成型和焊接工藝性能，適合于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室等高溫板材承力焊接結(jié)構(gòu)件，用該合金制造的大型板材結(jié)構(gòu)件，可在固溶處理后不經(jīng)時(shí)效處理直接使用。
1、GH4099（GH99）概述
GH4099(GH99)熱處理制度
板材經(jīng)1140～1160℃，空冷處理；焊絲經(jīng)1100～1140℃，空冷處理。
GH4099(GH99)品種規(guī)格與狀態(tài)
供應(yīng)的冷軋薄板δ0.8～4.0mm的冷軋薄板和d0.3~10mm的冷拉絲材，均固溶處理和堿酸洗后供應(yīng)。
GH4099(GH99)熔煉與鑄造工藝
合金采用真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝生產(chǎn)。
GH4099(GH99)應(yīng)用概況與特殊要求
用該合金板材制成的航空發(fā)動(dòng)機(jī)加力可調(diào)噴口殼體，已經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用考核，并投入批量生產(chǎn)，可減輕發(fā)動(dòng)機(jī)重量和延長(zhǎng)壽命。
1.1、材料牌號(hào)
GH4099(GH99)
1.2、GH4099(GH99)
相近牌號(hào)ЭП693，ХН68МВКТЮР(俄羅斯)
1.3、GH4099(GH99) 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GB 5333-1985《航空用HGH99合金焊絲技術(shù)條件》
BZ 44-903B-06《GH99合金冷軋薄板技術(shù)條件》（撫順?shù)搹S企標(biāo)）
1.4、GH4099(GH99) 化學(xué)成分
表1-1
|
C
|
Cr
|
Ni
|
W
|
Mo
|
Al
|
Co
|
Ti
|
|
≤0.08
|
17.00～20.0
|
余量
|
5.00～7.00
|
3.50～4.50
|
1.70～2.40
|
5.00～8.00
|
1.00～1.50
|
|
Fe
|
B
|
Mg
|
Ce
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
|
≤2.00
|
≤0.005
|
≤0.010
|
≤0.020
|
≤0.40
|
≤0.50
|
≤0.015
|
≤0.015
|
注：B、Ce按計(jì)算量加入。
2、GH4099（GH99） 物理及化學(xué)性能
2.1、GH4099(GH99) 熱性能
2.1.1、GH4099(GH99)熔化溫度范圍1345～1390℃
2.1.2、GH4099(GH99)熱導(dǎo)率見(jiàn)表2-1。
表2-1
|
θ/℃
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
|
λ/（W/（m·C））
|
10.47
|
12.56
|
14.24
|
15.91
|
18.00
|
19.68
|
21.77
|
23.45
|
25.54
|
27.21
|
2.1.3、GH4099(GH99)線膨脹系數(shù)見(jiàn)表2-2。
表2-2
|
θ/℃
|
20～100
|
20～200
|
20～300
|
20～400
|
20～500
|
20～600
|
20～700
|
20～800
|
20～900
|
20～1000
|
|
α/10-6C-1
|
12.0
|
12.4
|
12.8
|
13.0
|
13.7
|
14.2
|
14.7
|
15.1
|
15.3
|
17.4
|
2.1.4熱擴(kuò)散率見(jiàn)表2-3
表2-3
|
θ/℃
|
10
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
Q/（10-6m2/S））
|
2.5
|
2.7
|
3.0
|
3.3
|
3.6
|
3.9
|
4.0
|
4.3
|
4.4
|
4.55
|
2.2、GH4099(GH99) 密度
ρ=8.47g/cm3
2.3、GH4099(GH99) 電性阻率
表2-4
|
θ/℃
|
14
|
110
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
|
ρ/（10-6Ω.M））
|
1.373
|
1.403
|
1.414
|
1.427
|
1.440
|
1.443
|
1.457
|
1.452
|
1.423
|
1.393
|
1.357
|
2.4、GH4099(GH99)磁能型合金無(wú)磁性
2.5、GH4099(GH99) 化學(xué)性能
2.5.1、GH4099(GH99)抗氧化性能
2.5.1.1、GH4099(GH99)合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率和晶界氧化深度見(jiàn)表2-6。
表2-6
|
θ/℃
|
800
|
900
|
1000
|
1010
|
|
氧化速率/(g/m2·h)
|
0.017
|
0.084
|
0.212
|
0.481
|
|
晶界氧化深度/mm
|
0
|
0.0064~0.0086
|
0.0160~0.0192
|
0.0288~0.0320
|
3、工藝性能與要求
3.1、成形性能
3.1.1、 合金鍛造裝爐溫度≤700℃，加熱溫度1120~1160℃，開(kāi)鍛溫度不低于1050℃，終鍛溫度不低于980℃。板坯熱軋加熱溫度1110~1150℃，終軋溫度不低于850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃，精軋加熱溫度為1110~1130。
3.1.2、 合金的極限深沖系數(shù)為2.08，極限翻遍系數(shù)為1.64，最小問(wèn)去半徑小于0.77δ，極限旋薄率為71.7%
3.1.3、當(dāng)冷變形兩位30%時(shí)，板材的開(kāi)始再結(jié)晶溫度為900℃，完全再結(jié)晶溫度為1080℃。
3.2、焊接性能
合金具有滿意的焊接工藝性能，十字塔接焊接裂紋傾向性小于15%，可以用手工氬弧焊、自動(dòng)鎢級(jí)氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法進(jìn)行聯(lián)合焊接。電阻罕見(jiàn)的待焊表面進(jìn)行酸洗。該合金可與GH3030、GH3044、GH3128等高溫合金，進(jìn)行氬弧焊和縫焊。
3.3、表面熱處理
3.3.1、零件熱處理前后應(yīng)將表面油污和其他臟污清洗干凈，以免在熱處理時(shí)引起表面局部腐蝕。
3.3.2、零件熱處理后的氧化皮，可用吹砂方法或用含有氫氟suan的酸洗液清洗干凈。零件在進(jìn)行電阻焊前必須用含有氫氟suan的酸洗液清理表面。
|
在線咨詢 
