軸加裝數(shù)顯尺）<\/span>\r<\/p>\r\r1.2本機(jī)床總體采用龍門框架結(jié)構(gòu)， X、Z、主軸均采用恒流靜壓導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，具有性能穩(wěn)定、摩擦小、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)，用以車削各種金屬及其合金、有色金屬、非金屬材料等工件，除能完成普通立式車床所有的車削工序外，還可以車削錐體和各種旋轉(zhuǎn)曲面體等。根據(jù)用戶需求可進(jìn)行模塊化匹配，從而可為您量身定做******效的加工利器。\r<\/p>\r
\r二、CKD5263×40/63數(shù)控雙柱立式車床主要結(jié)構(gòu)介紹\r<\/p>\r
\r2.1龍門架構(gòu)：機(jī)床采用龍門框架結(jié)構(gòu)，由兩個(gè)大截面高剛性立柱、一個(gè)密筋布置連接梁，一個(gè)大跨距箱體式頂梁構(gòu)成，連接梁與頂梁采用高強(qiáng)度螺栓與兩立柱固定，形成牢固的龍門框架。立柱密筋布置，使整個(gè)龍門框架更加穩(wěn)固。\r<\/p>\r
\r2.2工作臺(tái)及底座：工作臺(tái)底座采用HT300優(yōu)質(zhì)高牌號(hào)孕育鑄鐵，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)、時(shí)效處理，具有很強(qiáng)的剛性和抗彎曲變形的能力。工作臺(tái)中心采用大直徑、高剛性、高精度雙列滾柱軸承定心，恒流靜壓導(dǎo)軌支承，并有高剛性圓錐滾子軸承控制工作臺(tái)浮起量。底座導(dǎo)軌面鑲有合金導(dǎo)軌板，開有靜壓油槽，采用恒流定量分油器供油，承載能力大，抗顛覆能力強(qiáng)。工作臺(tái)是具有放射狀密布加強(qiáng)筋的高強(qiáng)度鑄件，配有8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)卡爪，沿半徑方向開有標(biāo)準(zhǔn)T型槽，各卡爪可獨(dú)立方便的調(diào)節(jié)用以夾緊工件。工作臺(tái)上安裝有大模數(shù)精密斜齒輪，與變速箱構(gòu)成傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)精密、可靠。工作臺(tái)具有溫度保護(hù)、過電流保護(hù)及油膜厚度測量裝置，當(dāng)溫度超過60℃，電流超過設(shè)定值或者油膜厚度低于設(shè)定要求時(shí)，自動(dòng)停機(jī)，保護(hù)工作臺(tái)導(dǎo)軌不受損傷。\r<\/p>\r
\r2.3工作臺(tái)主驅(qū)動(dòng)：主驅(qū)動(dòng)采用大功率直流電機(jī)，具有寬廣的調(diào)速范圍，即使在低速下也能提供充足的動(dòng)力，主驅(qū)動(dòng)具有兩檔變速，可滿足低速重切及高速精加工的需求。\r<\/p>\r
\r2.4立柱及橫梁 立柱密筋布置，側(cè)面加寬，使整個(gè)龍門框架更加穩(wěn)固；橫梁導(dǎo)軌采用專有制造方式，嚴(yán)格保證導(dǎo)軌接觸剛度。橫梁上安裝有卸荷梁，使橫梁避開因刀架重力產(chǎn)生的變形，精度保持優(yōu)良。橫梁升降通過減速箱、傳動(dòng)軸進(jìn)行同步驅(qū)動(dòng)，橫梁上方具有齒形調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)橫梁移動(dòng)至所需位置時(shí)，可進(jìn)行精密調(diào)節(jié)，每齒可微調(diào)至0.01mm，保證了加工的精密要求。橫梁移動(dòng)到位時(shí)，由強(qiáng)力蝶形彈簧卡緊缸卡緊，橫梁升降時(shí)，由液壓放松。\r<\/p>\r
\r2.5刀架、滑枕及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：機(jī)床共有2個(gè)刀架，左刀架為普通車削刀架，右刀架為數(shù)控刀架。左刀架雖為普通刀架但采用數(shù)控刀架全包滑枕結(jié)構(gòu)，X1及Z1軸采用滑動(dòng)導(dǎo)軌強(qiáng)制潤滑，X1及Z1軸皆由國產(chǎn)伺服電機(jī)經(jīng)一級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)通過滾珠絲杠帶動(dòng)刀架運(yùn)動(dòng)。刀架移動(dòng)軸配備數(shù)顯裝置，可以方便的進(jìn)行讀數(shù)、加工。右數(shù)控刀架采用多頭泵定量供油靜壓導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，滑枕采用高強(qiáng)度45鍛鋼件制造，經(jīng)正火及表面高頻淬火，具有很高的精度保持性及耐磨性，滑枕上安裝有液壓平衡裝置，滑枕在刀架體內(nèi)垂直運(yùn)動(dòng)（Z軸），刀架體沿橫梁導(dǎo)軌水平運(yùn)動(dòng)（X軸），X/Z兩軸安裝海德漢精密光柵尺構(gòu)成全閉環(huán)以達(dá)到更高的精度。Z軸電機(jī)帶斷電抱閘裝置，防止滑枕因自重下滑，X軸、Z軸采用西門子伺服電機(jī)經(jīng)一級(jí)齒輪減速，經(jīng)精密滾珠絲杠傳動(dòng)。刀架滑枕下端安裝有車刀夾，刀夾用端面結(jié)合子連接，刀桿斷面50×50mm。\r<\/p>\r
\r2.6操縱臺(tái)及走臺(tái)部分：機(jī)床配置有操縱臺(tái)，操縱臺(tái)上裝有機(jī)床全部操作鍵；各刀架分別配置手持便攜式操作單元，內(nèi)有刀架常用操作鍵，可手動(dòng)操作所需動(dòng)作，并設(shè)置有操縱臺(tái)與手持操作單元互鎖按鈕。機(jī)床還配備左右活動(dòng)走臺(tái)，走臺(tái)托架懸掛在橫梁左右端頭處，隨橫梁做升降運(yùn)動(dòng)，走臺(tái)托架上配置移動(dòng)走臺(tái)，操作者可根據(jù)工件情況移動(dòng)活動(dòng)走臺(tái)，利用手持操作單元進(jìn)行工作，方便對(duì)刀、加工及檢測。\r<\/p>\r
\r2.7產(chǎn)品主要外購件及關(guān)組件機(jī)床主要外購件及關(guān)組件例如軸承、滾珠絲杠、液壓系統(tǒng)皆采用國內(nèi)外知名優(yōu)質(zhì)廠家產(chǎn)品，也可根據(jù)用戶需要特殊指定品牌。數(shù)控系統(tǒng)采用西門子先進(jìn)的802D SL，功能強(qiáng)大；機(jī)床大件均由威海華東數(shù)控嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工、制作、檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品性能優(yōu)良，經(jīng)久耐用。\r<\/p>\r
\r2.8機(jī)床顏色按威海華東數(shù)控工廠標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。\r<\/p>\r
\r \r<\/p>\r
\r三、CKD5263×40/63數(shù)控雙柱立式車床主要技術(shù)參數(shù)介紹\r<\/p>\r
\r3.1規(guī)格<\/span>\r<\/p>\r\r最大工件高度4000mm\r<\/p>\r
\r最大承載重量63T（不含轉(zhuǎn)臺(tái)）\r<\/p>\r
\r3.2工作臺(tái)<\/span>\r<\/p>\r\r最大加工直徑φ6300<\/span> mm\r<\/p>\r\r工作臺(tái)直徑φ5000<\/span> mm\r<\/p>\r\r工作臺(tái)轉(zhuǎn)速0.3-30r/min(車削)\r<\/p>\r
\r工作臺(tái)最大扭矩200KN.m(車削<\/span>)<\/span>\r<\/p>\r\r主電動(dòng)機(jī)功率99KW\r<\/p>\r
\rT型槽<\/span> 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)\r<\/p>\r\r3.3橫梁<\/span>\r<\/p>\r\r橫梁垂直行程4000 mm\r<\/p>\r
\r橫梁升降速度310 mm/min\r<\/p>\r
\r3.4垂**架<\/span>\r<\/p>\r\r水平行程（X<\/span>軸）<\/span> -50～<\/span>3350 mm\r<\/p>\r\r滑枕垂直行程（Z<\/span>軸）<\/span> 2200 mm\r<\/p>\r\r刀架中心過花盤中心最大越程50 mm\r<\/p>\r
\r滑枕截面尺寸300mm×300 mm2\r<\/p>\r
\r最大車削力 63KN\r<\/p>\r
\r（刀尖到刀架端面≤600mm<\/span>）<\/span>\r<\/p>\r\r車刀桿斷面50×5<\/span>0 mm2\r<\/p>\r\r刀架和滑枕進(jìn)給范圍0.1-500 mm/min\r<\/p>\r
\r刀架和滑枕快速移動(dòng)4000 mm/min\r<\/p>\r
\r3.5整機(jī)參數(shù)<\/span>\r<\/p>\r\r總功率180 Kw\r<\/p>\r
\r總重量170t\r<\/p>\r
\r四、CKD5263<\/span>×40/63<\/span>數(shù)控雙柱立式銑車床電氣配置介紹\r<\/p>\r\r4.1、電源：<\/span>3<\/span>相<\/span>AC380V<\/span>±<\/span>10%<\/span>，<\/span>50H<\/span>z±1%\r<\/p>\r\r4.2、溫度：<\/span>10<\/span>～<\/span>40<\/span>℃<\/span>\r<\/p>\r\r4.3、濕度：≤<\/span>85%<\/span>\r<\/p>\r\r4.4、空氣介質(zhì)：無有害氣體、液體、粉塵、無腐蝕性介質(zhì)<\/span>\r<\/p>\r\r4.5、數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置采用西門子<\/span>802DSL<\/span>全數(shù)字化數(shù)控系統(tǒng)，帶<\/span>10<\/span>.4″TFT彩顯。\r<\/p>\r\r4.6、數(shù)控系統(tǒng)具有下列功能：<\/span>\r<\/p>\r\r4.6.1、<\/span>X<\/span>、<\/span>Z<\/span>兩軸聯(lián)動(dòng)；<\/span>\r<\/p>\r\r4.6.2、提供<\/span>802D SL<\/span>系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)功能；<\/span>\r<\/p>\r\r4.6.3、具有故障診斷，報(bào)警功能；<\/span>\r<\/p>\r\r4.6.4、具備在線編程功能；<\/span>\r<\/p>\r\r4.6.5、具備過載保護(hù)功能；<\/span>\r<\/p>\r\r4.6.6、標(biāo)準(zhǔn)通訊接口；<\/span>\r<\/p>\r\r4.7、進(jìn)給電機(jī)采用西門子<\/span>1FT6<\/span>型伺服電機(jī)。<\/span>\r<\/p>\r\r4.8、工作方式<\/span>:<\/span>自動(dòng)方式<\/span>;<\/span>手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式<\/span>;<\/span>點(diǎn)動(dòng)方式<\/span>;<\/span>增量方式<\/span>;<\/span>參考點(diǎn)方式。<\/span>\r<\/p>\r\r4.9、低壓電器、接觸器、小型直流繼電器、按鈕采用西門子、施耐德等合作產(chǎn)品及國產(chǎn)名優(yōu)產(chǎn)品。<\/span>\r<\/p>\r\r4.10、工作臺(tái)主軸部分\r<\/p>\r
\r4.10.1、主電機(jī)采用寬調(diào)磁直流調(diào)速電機(jī)。\r<\/p>\r
\r4.10.2、機(jī)床主傳動(dòng)采用調(diào)速裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊，性能優(yōu)良，故障率低，調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)。\r<\/p>\r
\r4.11、電柜采用空氣通風(fēng)循環(huán)密封型電柜 。\r<\/p>\r
\r4.12、床身、控制柜外殼、各輔助電氣設(shè)備等均有可靠的接地保護(hù)。\r<\/p>\r
\r4.13、所有線纜保證可靠絕緣，所有明線有防護(hù)裝置，線纜支架。\r<\/p>\r
\r4.14、具有完善的自鎖和互鎖功能，保證操作人員和機(jī)床的安全。<\/span>\r<\/p>\r\r \r<\/p>\r
\r五、CKD5263×40/63數(shù)控雙柱立式車床設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)\r<\/p>\r
\r5.1、本機(jī)床在設(shè)計(jì)制造過程中，嚴(yán)格遵循以下標(biāo)準(zhǔn)和要求：\r<\/p>\r
\r5.1.1、GB/T19000-ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)\r<\/p>\r
\r5.1.2、有關(guān)的**和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)定：\r<\/p>\r
\rGB9061-2006《金屬切削機(jī)床 通用技術(shù)條件》\r<\/p>\r
\rGB15760-2004《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》\r<\/p>\r
\rGB/T5226.1-2002《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 **部分通用技術(shù)條件》\r<\/p>\r
\rJB/T9934.2-2006《 數(shù)控立式車床 技術(shù)條件》\r<\/p>\r
\rJB/T9934.1-1999《 數(shù)控立式車床 精度檢驗(yàn)》\r<\/p>\r
\r5.2、機(jī)床精度<\/span>\r<\/p>\r\r5.2.１機(jī)床幾何精度\r<\/p>\r
\r（１）工作臺(tái)的平面度：在1000mm直徑內(nèi)為0.03mm，直徑增加1000mm，\r<\/p>\r
\r允許值增加0.01mm（平或凹）。\r<\/p>\r
\r（２）工作臺(tái)面的端面跳動(dòng)：在1000mm直徑內(nèi)為0.01mm，\r<\/p>\r
\r直徑增加1000 mm允許值增加0.01 mm\r<\/p>\r
\r工作臺(tái)面的徑向跳動(dòng)：在1000mm直徑內(nèi)為0.01mm，\r<\/p>\r
\r直徑增加1000 mm允許值增加0.01 mm\r<\/p>\r
\r（３）橫梁垂直移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸線的平行度，在垂直于橫梁的平面內(nèi)為\r<\/p>\r
\r0.04/1000，在平行于橫梁的平面內(nèi)為0.025/1000。\r<\/p>\r
\r（４）垂**架移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度為0.02/1000。\r<\/p>\r
\r （５）垂**架滑枕移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸的平行度，在垂直于橫梁的平面內(nèi)為\r<\/p>\r
\r0.04/1000，在平行于橫梁的平面內(nèi)為<\/span>0.025/1000<\/span>。<\/span>\r<\/p>\r\r5.2.2機(jī)床位置精度<\/span>\r<\/p>\r\r機(jī)床精度按JB/T9934.1-1999《<\/span> 數(shù)控立式車床 精度檢驗(yàn)》的精度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。\r<\/p>\r\r定位精度： X,Z<\/span>軸<\/span>:0.03/1000 mm<\/span>；<\/span>\r<\/p>\r\r重復(fù)定位精度： X,Z<\/span>軸<\/span>:0.015/1000 mm<\/span>；<\/span>\r<\/p>\r\rX、<\/span>Z<\/span>軸的反向偏差： <\/span>0.01mm。\r<\/p>\r\r5.2.３機(jī)床工作精度<\/span>\r<\/p>\r\r精車圓柱體圓環(huán)表面：圓度0.015㎜，圓柱度在300測量長度上為0.02㎜ \r<\/p>\r
\r（Φ500mm范圍）；\r<\/p>\r
\r精車圓盤表面：平面度0.04mm（ Φ1500mm范圍）；\r<\/p>\r
\r按照編程指令對(duì)上端面，各臺(tái)階面及其圓柱面、圓錐面、圓弧面精加工各圓柱面直徑，各臺(tái)階面高度與指令值之差，±0.02<\/span>㎜ ；表面粗糙度：平面、圓柱面 <\/span>1.6um <\/span>； 圓弧面：<\/span>3.2um <\/span>；<\/span>\r<\/p><\/div>
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