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天天特價(jià)倉(cāng)儲(chǔ)貨架冷彎成型機(jī)設(shè)備 佛山進(jìn)豐盛卷閘機(jī)械廠

我們先進(jìn)的貨架產(chǎn)品壓型機(jī)組可以生產(chǎn)全系列的貨架結(jié)構(gòu)件主體部件，從貨架立柱到側(cè)梁以及各類型的擱物托板。強(qiáng)化設(shè)計(jì)的壓型機(jī)組適應(yīng)性很廣，可以滿足輕、中以及重型貨架的全系列生產(chǎn)。

貨架系列成型機(jī)生產(chǎn)線從設(shè)計(jì)，生產(chǎn)、銷售和培訓(xùn)全部都在圍繞追求客戶的體驗(yàn)更好更親切。

我們很樂(lè)意與您一道共同建立產(chǎn)品體系，分享合作長(zhǎng)久的互利榮光。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1.高效的生產(chǎn)速度，可以不停機(jī)沖邊角和各孔位。

2.sinowa產(chǎn)品的設(shè)計(jì)思想保證了每個(gè)主機(jī)都具有許多共同特點(diǎn)。

3.每個(gè)產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)到零部件都經(jīng)全面優(yōu)化設(shè)計(jì)。

4.所有輥輪組合全部經(jīng)過(guò)PEM分析。確保我們的產(chǎn)品具有高度的可靠和穩(wěn)定性。

5.組合式模塊化制造，零部件通用率很高，維修簡(jiǎn)單。

6.強(qiáng)化設(shè)計(jì)的主機(jī)結(jié)構(gòu)和質(zhì)量控制讓我們產(chǎn)品可以為您生產(chǎn)更厚的板型。

7.先進(jìn)的制造理念讓我們的產(chǎn)品安裝配合精度很高，形位公差控制精良，機(jī)內(nèi)工作穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量高。

8.機(jī)架焊接后全部經(jīng)過(guò)熱處理去應(yīng)力，保證沒(méi)有變型。

9.機(jī)架的所有加工全部一次性完成，靠先進(jìn)的機(jī)床保證各配合尺寸和位置的準(zhǔn)確，10.使得我們的壓型機(jī)組幾乎不需要反復(fù)調(diào)試，對(duì)人員依賴非常少。

11.采用自動(dòng)化程序控制技術(shù)，參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)自學(xué)習(xí)能力強(qiáng)，控制原件全部采用優(yōu)質(zhì)品牌，高效穩(wěn)定，人機(jī)交互界面親切。

12.整機(jī)外觀漂亮整潔，全部經(jīng)過(guò)烤漆涂裝， 配置強(qiáng)弱電即插即用接口，方便快捷。

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

一、軋制帶鋼寬度：≤350 mm

二．軋制帶鋼厚度：2.0~3.0 mm

三、軋制帶鋼材質(zhì)：低碳鋼等

四、生產(chǎn)速度:成型速度0~15米/分鐘

五、沖孔速度根據(jù)沖床及型材上的孔距而定

六、軋制工件長(zhǎng)度：不限

七、設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能概述

全自動(dòng)成型設(shè)備構(gòu)成及生產(chǎn)工藝流程

被動(dòng)放料 → 校平→伺服送料 → 沖孔→  成型→ 切斷→出料。

一、誤差范圍：

小邊E：7～25±3mm

腰高H：30～80±3mm

底寬W：80～300±3mm

長(zhǎng)度：L±5mm

二、原材料要求：

1.材質(zhì)：Q195/Q235熱軋帶鋼（黑帶）、熱軋帶鋼

2.寬度：145～492±3mm

3.厚度：1.5～2.75mm

三、成型主機(jī)質(zhì)量要求：

1.外型尺寸：長(zhǎng)9.8M*寬2.1M高1.4M

2.主機(jī)重量：5.4T

3.成型道次：12道(7排校平)

4.成型輥輪：GCr15(軸承鋼)精加工及熱處理鍍鋅鉻后拉絲拋光

5.成型輥軸：45#鋼（￠90mm/￠80mm）精加工后渡硬鉻

6.兩側(cè)墻板：A3板、25mm厚

四、傳動(dòng)/剪切/控制柜質(zhì)量要求：

1.傳動(dòng)方式：電機(jī)傳動(dòng)、齒輪鏈輪傳動(dòng)15kw、380V/50Hz/3PH

2.成型速度：0～18m/min不含沖孔、剪切

3.沖剪方式：沖剪后成型（液壓）、單孔+雙孔14*225.5kw、380V/50Hz/3PH

4.切刀.材質(zhì)：cr12、熱處理

5.電腦控制柜：含PLC、變頻器、7寸全彩觸摸屏、編碼器。