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汽車坡道金剛砂防滑條安裝步驟及注意事項

用于工業(yè)廠房、倉庫、超市、重載機械廠、機修廠、停車場、貨物堆放區(qū)、廣場等地面。

施工工藝流程及使用范圍

1、施工工藝流程

基面混凝土控制---第1階段材料撒布施---抹光---收光---養(yǎng)護---切縫、填料。

混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強度為C25以上，小膠凝材料含量為，現(xiàn)場塌落度75-100mm，砼表面應(yīng)密實、平整、且無泌水。

手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光。

用手工抹刀收光機械施工區(qū)域。

施工過程中切忌有水潑落在表面。

表面完成后即用特殊養(yǎng)護劑，用細霧狀噴射施工養(yǎng)護，不要用塑料布覆蓋。

切割伸縮縫。

使用密封涂料。

密封涂料：在某些情況下對美觀和耐化學(xué)腐蝕性有較高要求，此時建議用CE01覆蓋一層

地面施工

編輯

1、邊角加固：

 邊角部位按規(guī)范要求處置；

 用抹刀抹平；

如須設(shè)置切割縫，應(yīng)在設(shè)置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。

2、設(shè)計材料的覆蓋：

將施工面劃分成一定面積的區(qū)域；

 預(yù)備足夠供兩次分段施工的材料在指定的位置；

3、鋪設(shè)硬化劑（第1階段）：

均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化劑務(wù)必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環(huán)境條件變化使表面脫落。

4、抹平：

待第1次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；

 使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；

 用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調(diào)整；

 邊角需用抹刀進行處理；

 確保所有的部位都完全壓實。

6、抹光：

 待第二次施工的表面變暗（所需時間稍長）

 用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。

7、收光：

待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。

8、養(yǎng)護：

硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度穩(wěn)定增長，應(yīng)在施工完成后1~6小時內(nèi)使用在其表面養(yǎng)護。具體使用方法如下：

使用前應(yīng)充分將材料攪拌均勻。

混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑，施工時間大約是壓光后的1至6小時內(nèi)（取決于當時環(huán)境溫度和濕度）。如沒有噴灑設(shè)備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應(yīng)謹慎操作，以免損壞金剛砂面層。

9、切縫、填料：

硬化劑地面施工完成2天內(nèi)，建議按照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計要求進行鋸切分格縫。一般來說，對于混凝土框架結(jié)構(gòu)，多按照柱網(wǎng)鋸縫，也可按照甲方要求進行鋸縫

鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：

1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。

2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內(nèi)。

3、填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外。

4、施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水，8小時可開放