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表2.3.5.2 膠泥用量表 品 種 規(guī) 格用 量 (KG/M2) 底涂(每道)膠泥層 (1mm厚)面涂(每道) 金屬面VEGF-1-M0.20~0.251.4~1.60.25 VEGF-2-M0.15~0.201.3~1.50.20 3)防腐涂料層、耐酸澆筑料內(nèi)襯構(gòu)造 鋼內(nèi)筒由厚度為10~18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設(shè)置一個(gè)鋼性環(huán)(T型鋼或加勁角鋼)。在檢修平臺(tái)和吊裝平臺(tái)標(biāo)高處設(shè)有鋼內(nèi)筒穩(wěn)定裝置,以保證鋼內(nèi)筒的橫向整體穩(wěn)定。鋼內(nèi)筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板,在鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),預(yù)留2mm厚度的腐蝕富裕度。 鋼內(nèi)筒內(nèi)表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕防腐層。防腐層的膠結(jié)料為鉀硅砂漿,防腐層內(nèi)配有鋼筋網(wǎng),并與鋼內(nèi)筒有錨筋聯(lián)結(jié)。鋼內(nèi)筒簡(jiǎn)圖如下。 4)工程應(yīng)用 國內(nèi)北侖港電廠#1、#2 (600MW)機(jī)組(未脫硫)采用耐酸耐熱料、韓城第二發(fā)電廠新建600MW機(jī)組(脫硫)采用鉀水玻璃耐酸砂漿層內(nèi)貼陶瓷耐酸板。這種耐腐做法的煙囪,日本國在有塔架及無塔架式鋼煙囪上應(yīng)用較多。 公司專業(yè)承接: 咨詢:門機(jī)除銹防腐公司 歡迎指導(dǎo) 煙氣經(jīng)過脫硫后,雖然煙氣中的二氧化硫的含量大大減少,但是,洗滌的方法對(duì)除去煙氣中少量的三氧化硫效果并不好。由于經(jīng)濕法脫硫,煙氣濕度增加、溫度降低,煙氣極易在煙囪的內(nèi)壁結(jié)露,煙氣中殘余的三氧化硫溶解后,形成腐蝕性很強(qiáng)的稀硫酸液。脫硫煙囪內(nèi)的煙氣有以下特點(diǎn): 1)煙氣濕度大,處于飽和狀態(tài)的濕煙氣含有的腐蝕性介質(zhì)在煙氣壓力和濕度的雙重作用下,煙囪內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)致密度差的材料內(nèi)部很易遭到腐蝕,影響結(jié)構(gòu)耐久性。 2)低濃度稀硫酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強(qiáng)。 3)酸液的溫度在 40 ℃ -80 ℃ 時(shí),對(duì)結(jié)構(gòu)材料的腐蝕性特別強(qiáng)。以鋼材為例, 40 ℃ -80 ℃ 時(shí)的腐蝕速度比在其它溫度時(shí)高出約 3-8 倍。 |
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