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This data was supplied by SABIC-IP for the Europe-Africa-Middle East region.

PC/ABS在60年代中期，美國基礎創(chuàng)新公司首先開發(fā)出第一個PC+ABS合金，之后世界許多大公司也競相開發(fā)了PC/ABS的新品種，如阻燃、電鍍、紫外線穩(wěn)定和玻纖增強等。1994年，世界PC+ABS合金的產(chǎn)量大約為7萬t，但到了2000年，僅在美國PC/ABS合金的消費量就達到將近8萬t，由此可見PC+ABS合金的發(fā)展是十分迅速的，由于PC/ABS合金具有PC、ABS二者的優(yōu)良性能，并改善了各自的不足，而且在性能價格比上有優(yōu)勢，因此被廣泛應用于很多領域，廣泛應用于注射成型制作機械零件、電器部件、盔帽以及擠出成型后再二次真空成型生產(chǎn)汽車車身等要求同時具有優(yōu)良沖擊性和剛性的制品。

PC/ABS的沖擊強度相對來說比其他工程塑膠要好，化學穩(wěn)定性較好，電性能優(yōu)異，PC/ABS與有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
PC+ABS流動性比HIPS 差一點，比PMMA、PC 等好，柔韌性好。70%PC加30%ABS可以增加它的韌性，70%ABS加30%PC可以增加它的剛性。
PC/ABS合金材料雙方有互補的性能，由于合金料的特別性能，被廣泛的應用到各個領域。其生產(chǎn)成本相對其他同等性能的塑料來說要低。  

PC/ABS在加工前首先要對它進行干燥處理。
數(shù)據(jù)顯示濕度應小于0.03%，干燥時間一般在100度到110度的溫度下烘烤2個小時到4個小時。
普通PC+ABS料筒溫度一般在50度到70度之間，
PC+ABS的熔點為220度到250度 ，
PC+ABS料筒恒溫：210℃，PC/ABS模具溫度：72～92℃，
注射壓力：82～152MPa，保壓壓力：注射壓力的40％～50％以避免制品發(fā)生縮壁；為了使制品的內應力最小化，保壓壓力應該盡可能設置低，PC/ABS背壓：只要5～10MPa，避免產(chǎn)生摩擦熱，PC/ABS注射速度：中等注射速度，將摩擦熱降至最�。籔C+ABS多級注射；對有些制品建議采用從慢到快。

PC/ABS生產(chǎn)商是基礎創(chuàng)新塑料，另外有德國拜耳，臺灣奇美，日本帝人，美國液氮，韓國LG，日本三菱工程，韓三星第一毛織，目前PC+ABS的需求量日益增大，世界各國都在開發(fā)研究新的PC/ABS的牌號，以適應各種塑膠制品，隨著工業(yè)的發(fā)展，以后很多產(chǎn)品將被塑膠制品代替，以適應更好的環(huán)保環(huán)境，中國的塑膠制品正處于發(fā)展中階段，印度還在處于初期發(fā)展階段，中國的PC+ABS塑膠原料需求量占全球總生產(chǎn)量的五分之一。國外很多知名廠家在中國建立生產(chǎn)工廠。

--PC/ABS在1963年美國沙伯基礎公司首先開發(fā)出PC/ABS合金，此后世界上不少公司競相開發(fā)，不斷推出PC俗。
PC+ABS合金新品種，如阻燃、玻纖增強、電鍍、耐紫外線等品種。
PC/ABS合金材料已在汽車工業(yè)中得到廣泛應用，如用來制作儀表板、保險杠、散熱器格柵、車身外板、內外裝飾件等部件。目前新的應用是在計算機、通訊工具、辦公設備等行業(yè)預計到2002年，世界PC產(chǎn)能約187萬t/a，若平均開工率為85%，則年產(chǎn)量可達159萬t/a。PC產(chǎn)量的15%左右用于PC合金化，即每年約有24萬t PC用于與其他樹脂共同生產(chǎn)PC合金。在PC合金中其他樹脂所占比例約10%～50%.