蠟?zāi)ｈT造工藝制作要求
蠟?zāi)ｈT造首先用鋁制作工件的型模,然后將蠟注如型模這一步叫“打蠟”,然后等蠟冷卻后將蠟型取出這一部叫“退模”,這時蠟?zāi)Ｅc實物大小一致(實際尺寸根據(jù)鑄造收縮比例有所放大),然后用沙將其蠟?zāi)１砻嬲礉M、沾實達到一定的厚度,這一步叫“沾沙”,等蠟?zāi)１砻娴蔫T造沙粘合后將沾滿沙的蠟?zāi)７湃胨兄髮⑾炛蠡罱K留下一個沙殼這一步叫“煮蠟”,最后將沙殼埋入鑄造沙坑中將鐵水延沙殼倒入,最后留在沙模里的鐵水冷卻了,就成為了鑄件了。
蠟?zāi)＞荑T造由于鑄件生產(chǎn)的發(fā)展,相應(yīng)地對蠟料的要求也是多種多樣的。生產(chǎn)者最簡便的方法是從市售的蠟料中選用,也可以自己配制,還可以委托專業(yè)工廠按要求生產(chǎn)。但無論何種蠟料其要求的性質(zhì)是相同的,即: 熔點、凝固點、軟化點、導(dǎo)熱性、流動性、收縮性、縮陷性、強度、硬度、韌性、離型性、涂掛性、回用性、尺寸穩(wěn)定性及高溫灼燒后的殘留灰分量等。我們在具體鑄件生產(chǎn)的基礎(chǔ)上, 選用一種蠟料, 要求蠟料在某些方面具有的特點、有主有次;同時從成本上加以考慮也是重要因素。為了滿足各種鑄件的具體要求,蠟料分為液態(tài)、半液態(tài)、半固態(tài)、固態(tài);有填充料的和無填充料的;水溶性的和非水溶性的;再生的和非再生的;蠟?zāi)Ｓ玫摹沧⑾到y(tǒng)用的、粘接用的、修補用的、密封用的,樹脂類蠟料等。單從蠟?zāi)Ｓ孟灹蟻碚f,其品種也極多,并且在繼續(xù)發(fā)展中。有填充料的蠟料應(yīng)用得比較廣泛,常用的填充料是粉狀聚乙烯、聚苯乙烯、有機酸、脂肪酸及淀粉等。其加入量為總量的30 %~45 % ,這類蠟料有很好的保溫性,即在較低溫度下能成形,其流動性好,蠟?zāi)＜毑靠汕逦佻F(xiàn),例如加有熱硬性苯乙烯、加有異苯二甲酸及加有商品名為P2 FILLER 的三種蠟料,從104 ℃降到49 ℃的時間各為59秒、62秒及99秒,這說明填充料的種類對蠟料性能的影響是較大的。這類蠟料的收縮率比無填充料的要小5 %以上。與蠟料性能密切相關(guān)的問題是蠟料的制備、使用及處理方法對蠟料性能的影響。
1、防止蠟料在熔化過程中過熱
(1) 使用間接加熱的油浴爐并使導(dǎo)熱油強制循環(huán),熔化溫度控制在84~98 ℃范圍內(nèi),并使其始終處于攪動狀態(tài), 目的除了使溫度均勻以外,對含填充料的蠟料還有防止沉淀的作用。過高的溫度及局部過熱均會因蠟料氧化、炭化等問題而使蠟料的性能變壞。過熱的表現(xiàn)是蠟的顏色發(fā)生變化,盛蠟桶內(nèi)壁產(chǎn)生黑斑,因填充料的分離而呈半透明狀,盛蠟桶內(nèi)產(chǎn)生煙霧或蒸發(fā)物。
(2) 蠟在回用處理時,為了去除雜質(zhì)和水分,必須加熱到蠟的熔點以上,通？刂圃120 ℃以下,在保證蠟料有一定的流動能力以去除雜質(zhì)外,其所含水分也會因攪拌器的攪動而得以蒸發(fā)。
(3) 對于在保溫筒保溫下使用的壓蠟棒,其加熱溫度只需比射出溫度高2~3 ℃就可以了。
(4) 蠟料在高壓釜(壓力罐) 內(nèi)脫除時,蒸氣溫度可高達150 ℃以上,這種條件是造成蠟料性能變壞的主要環(huán)節(jié),所以設(shè)法降低脫蠟溫度、降低脫蠟壓力以保持蠟料的性能。
2、保持環(huán)境溫度
在蠟?zāi)Ｖ圃焓覂?nèi),無論是冬季或夏季,室內(nèi)溫度都應(yīng)保持在20~25 內(nèi),使蠟?zāi)５某叽缣幱谝粋穩(wěn)定的環(huán)境中,同時與沾漿制殼工序的環(huán)境條件相配合,以保證型殼的質(zhì)量。
(1)、蠟料的加熱保溫
蠟料在壓力下從盛蠟桶進入壓型,在型中冷卻凝固。在這一過程中,溫度差是影響蠟?zāi)５男螤、尺寸及穩(wěn)定性的主要因素。因此,在用蠟桶保溫蠟料而進行壓蠟時,蠟桶溫度的均勻性是極為重要的,同于蠟料的導(dǎo)熱性差,借助蠟桶的熱量使蠟料均勻是困難的,溫度不均勻的蠟桶是生產(chǎn)不出健全的蠟?zāi)５。為?通常用保溫槽對蠟桶進行加熱保溫,保溫槽通？稍O(shè)定在58~62 ℃內(nèi),略高于射出溫度。在較長時間,至少8 小時以上加熱均勻化以后才能使用。保溫槽是一個油浴加熱裝置,導(dǎo)熱油在油泵壓力下循環(huán)流動,使蠟桶在均勻溫度下加熱保溫, 保溫槽的溫度控制器可按需要設(shè)定所要求的溫度。溫度不均勻的蠟桶在壓蠟時,蠟?zāi)a(chǎn)生充不滿、冷隔、粒狀表面、流紋及網(wǎng)狀紋等缺陷。
(2)、蠟?zāi)５某尚畏椒?br />
蠟?zāi)ｈT造設(shè)備根據(jù)鑄件的大小、形狀和技術(shù)要求產(chǎn)生不同的成形方法。而不同的成形方法又有不同的蠟料相配合。從壓蠟的動力分,有手動、電動、氣動、液壓等; 從壓力分,有低壓、中壓、高壓等; 從蠟料狀態(tài)分,有液態(tài)、半液態(tài)、半固態(tài)、固態(tài)等; 從壓型分,有金屬型、橡膠型、石膏型等,從鑄件分,有工業(yè)品、藝術(shù)品等等。
泊頭市天晟精密鑄鋼機械廠(http://www.hbtsjm.com)已有多年模具設(shè)計制作經(jīng)驗,精密鑄鋼件,各種工藝模具,蠟?zāi)?精密鑄造設(shè)備,精密鑄鋼,鑄造模具,水玻璃工藝模具,水玻璃精密鑄鋼件,水玻璃鑄造模具,水玻璃精密鑄造件,蠟?zāi)ｈT造設(shè)備,蠟?zāi)Ｄ＞?天晟精密鑄鋼機械憑著良好的信用、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系,熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。
在線咨詢 
