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          湖南張家界耐酸磚耐酸膠泥呋喃膠泥選購標準就找焦作眾盈防腐，耐酸磚針對各種酸腐蝕場所的抗腐蝕工業(yè)用建筑陶瓷。其主要用于食品廠、乳品廠、飲料廠、酒釀廠、泡菜廠、醬油廠、食醋廠、化工廠、肥料廠、電力廠、工礦企業(yè)、鋼鐵廠、煙囪內(nèi)襯、脫硫塔、脫硝塔等。以對抗酸腐蝕對上述環(huán)境接觸面積造成的腐蝕。

耐酸瓷磚本身的胎體就具有耐酸和防油污的作用，普通環(huán)境所使用的耐酸瓷磚用素面即可，但是特殊環(huán)境耐酸性能要求較高，使用壽命要求較長的情況下，就需要選擇釉面的耐酸瓷磚，使用釉面的耐酸瓷磚時須謹慎小心，在打磨切割時如果破壞了釉面表層，那么耐酸瓷磚的性能就降低了，所以在特殊的環(huán)境使用耐酸瓷磚除了選材要注意，使用和加工過程也很重要。

耐酸磚生產(chǎn)工藝

1、原料磨粉及陳化

所用原料為瓷石、黑砱矸、黑矸、木節(jié)土和長石，原料由鏟車送至喂料機分別計量后落入皮帶輸送機，原料和水經(jīng)濕式球磨機進料口進入球磨機中粉磨，磨好的物料成漿狀，含水率約30%，漿狀物料經(jīng)管道送入濕式震動篩中篩分。合格粒徑物料由泵送入陳化罐中陳化3天，不合格粒徑物料由管道返回球磨機中繼續(xù)磨粉。

2、物料烘干

陳化后的混合物料由泵打入噴霧干燥塔中進行烘干，熱源采用燃氣熱風(fēng)爐熱煙氣，溫度控制在700℃左右，烘干后的物料含水率為3—4%，干燥好的物料經(jīng)振動篩篩分后。合格粒徑物料由皮帶輸送機、斗式提升機送入料倉中備用，不合格粒徑物料由物料轉(zhuǎn)運車運至球磨車間，由皮帶輸送機送入球磨機中重新粉磨。

3、制磚

烘干后的物料由料倉底部落入皮帶輸送機中，經(jīng)斗式提升機輸送至制磚機緩沖倉中，制磚機直接壓制成合格尺寸的型坯，由軌道自動送入烘干窯。

4、烘干燒結(jié)

干燥窯利用燒成窯余熱烘干型坯，烘干窯軌道速度約1.5m/min,溫度控制在50-120℃.烘干后由軌道送入燒成窯，燒結(jié)時熱源采用天然氣燃燒產(chǎn)生的熱煙氣，燒成窯軌道速度約1.5m/min，溫度控制在100-1190℃，燒結(jié)完成即為成品。