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很多人認(rèn)為KN95/N95口罩是一種口罩的名稱或者型號(hào)。其實(shí)KN95是中國標(biāo)準(zhǔn)GB2626《呼吸防護(hù)用品――自吸過濾式防顆粒物呼吸器》中規(guī)定的級(jí)別之一；而N95由美國NIOSH認(rèn)證，是美國標(biāo)準(zhǔn)42 CFR 84中規(guī)定的級(jí)別之一。這兩個(gè)級(jí)別的技術(shù)要求、測試方法等基本一致，只是所采用的國家標(biāo)準(zhǔn)不同而已。KN95/N95型口罩非油性顆粒過濾效率≥95%，醫(yī)用防護(hù)口罩通常符合此標(biāo)準(zhǔn)。

首先是口罩成型機(jī)。兩卷無紡布、一卷熔噴布、一卷石墨烯無紡布按一定順序排列在工位上，被輸送到印刷機(jī)位做好印花后，再由機(jī)器再壓入鼻梁條，由傳送帶輸送到下一個(gè)工位。

工人將半成品口罩取出，口罩兩側(cè)的邊角料仍然是連在一起的，從下料口滑落。工人將取出的口罩每個(gè)口罩內(nèi)面朝上，依次放入模具中，耳帶會(huì)被固定在口罩兩側(cè)。耳帶也分左右，在生產(chǎn)的時(shí)候不能搞亂。

壓上耳帶的口罩，全部收集起來，然后由6名工人圍坐在桌前，為口罩貼上灰色的海綿鼻梁條。不同于口罩外側(cè)的金屬鼻梁條，海綿鼻梁條主要是增加舒適性和密閉性。一名熟練女工，約2秒鐘即可貼好一根鼻梁條。經(jīng)過這些工序后，一個(gè)成品口罩就算完成了。

口罩做好后，還要經(jīng)過嚴(yán)密的檢測，成品口罩進(jìn)入檢測間，首先要檢測外觀有無破損或油污。再將口罩套在標(biāo)準(zhǔn)頭模臉上，標(biāo)準(zhǔn)頭模的口鼻模擬通氣，檢測吸氣和呼氣阻力，以一次性口罩為例，吸氣阻力須小于135Pa、呼氣阻力須小于175Pa，若阻力過高，則口罩不合格。另外，口罩的耳帶要進(jìn)行壓力測試。通過設(shè)置力值，持續(xù)拉長口罩的耳帶，維持的時(shí)間必須達(dá)到一定的值。

后續(xù)的包裝和打包，由另外的機(jī)器完成。

擺放在魚型口罩成型機(jī)對面的是一臺(tái)折疊口罩一體機(jī)，生產(chǎn)出來的是C型口罩。折疊口罩一體機(jī)自動(dòng)化程度更高。3層無紡布和1層熔噴布經(jīng)過兩道印刷工序、焊壓鼻梁條、兩道耳帶工序，最后傳送到工人手中。這樣的口罩，除了缺少一條海綿鼻梁條外，無異于市面上常見的KN95口罩。

在這個(gè)生產(chǎn)車間，工作人員吃飯通常是輪流，除了發(fā)生故障，機(jī)器24小時(shí)不停歇。常見的小故障，車間內(nèi)的工人通常自己就能處理好；稍大的故障，也有專人負(fù)責(zé)維修，保障生產(chǎn)效率。

KN95口罩車間與檢測間相鄰，僅隔一道門。檢測間同樣24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，每天有四五人負(fù)責(zé)檢測成品口罩的質(zhì)量，其中2個(gè)人負(fù)責(zé)夜班。

一批成品口罩進(jìn)入檢測間，首先要檢測外觀有無破損或油污。再套在標(biāo)準(zhǔn)頭模臉上，標(biāo)準(zhǔn)頭模的口鼻模擬通氣，檢測吸氣和呼氣阻力，以一次性口罩為例，吸氣阻力須小于135Pa、呼氣阻力須小于175Pa，若阻力過高，口罩不合格。

深圳市星特科技有限公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)平面口罩機(jī)、N95口罩機(jī)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高。