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主營(yíng)業(yè)務(wù):回收染料、回收顏料 ,回收油漆,回收樹脂,回收橡膠助劑 ,回收塑料助劑,回收橡膠原料 回收塑料原料,回收聚醚,回收電鍍助劑,回收皮毛助劑,回收香精,回收化工染料、庫(kù)存染料、廢舊染料、酸性染料、中性染料、還原染料、陽(yáng)離子染料、分散染料、直接染料、活性染料、堿性染料、弱酸染料、硫化染料、媒介染料、進(jìn)口染料、皮革染料、皮毛染料、冰染染料、印花涂料色漿、色粉、色酚、色基,等各種紡織印染助劑現(xiàn)金上門交易、高價(jià)回收、數(shù)量不限、歡迎您的來(lái)電、共創(chuàng)發(fā)展我們謀求與客戶共同發(fā)展,共鑄美好未來(lái).--謝謝!誠(chéng)接你的來(lái)電來(lái)函!如有以上染料、顏料,或者您的朋友有這方面的染料、顏料。請(qǐng)來(lái)電咨詢或提供線索,快速上門。 執(zhí)法人員表示,松香鴨含有重金屬等有毒化合物,易致癌。
而中藥松香一定要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè),各類有毒物質(zhì)的含量都必須符合一定標(biāo)準(zhǔn)才能入藥。松香樹脂是一種淺色的,經(jīng)過(guò)高度聚合(二聚合)的高軟化點(diǎn)、高粘性,和更好的抗氧化性,并且在液體狀態(tài)下或在溶液里完全抗結(jié)晶,它的多種用途包括油漆,干燥劑,合成樹脂,汽車油墨,地磚,橡膠合成物,助焊劑、焊錫膏,以及各種膠粘劑和保護(hù)涂料。松香樹脂簡(jiǎn)介編輯
松香樹脂
松香樹脂
松香樹脂酸含有雙鏈和羧基活性基因,具有共軛雙鍵和典型羧基反應(yīng)。松香 除了本身易于氧化及異構(gòu)反應(yīng)外,還具有歧化、氫化、加成、聚合的雙鍵反應(yīng)。同時(shí)也具有酯化、醇化、成鹽、脫羧、氨解等羧基反應(yīng)。松香二次再加工就基于松香有雙鍵和羧基反應(yīng)的特性,將松香加以改性,生成一系列改性松香,提高了松香使用價(jià)值。
松香樹脂在膠粘劑行業(yè)用于增加粘性、改變膠粘劑持粘性、內(nèi)聚性能等。
基本知識(shí)編輯
松香樹脂是三環(huán)二萜類化合物,在含水乙醇中得單斜片狀結(jié)晶。熔點(diǎn)172~175℃,旋光度一102°(無(wú)水乙醇)。不溶于水,溶于乙醇、苯、氯仿、、丙酮、二硫化碳以及稀氫氧化鈉水溶液。為天然松香樹脂的主要成分。松香酸的酯(如甲酯、乙烯醇酯和甘油酯)用于油漆和清漆,也用于肥皂、塑料和樹脂。
藥用功效編輯
松脂又叫松膏、松香、松肪、松膠香、白松香、松液、松脂香,是絕妙的防腐劑和驅(qū)蟲劑。松脂對(duì)胃腸平滑肌具有保護(hù)作用!侗阕印氛f(shuō),松脂性溫,安五臟,除熱,對(duì)于人暈船及預(yù)防氣喘有效果。李時(shí)珍認(rèn)為松脂“久服,輕身不老、延年”。
松脂可鎮(zhèn)咳祛痰、排膿拔毒、生肌止痛,對(duì)血栓閉塞性脈管炎有效。另外對(duì)肝虛目淚、婦女白帶、蟲牙痛、久聾不聽(tīng)、腫毒、疥癬濕瘡等癥有效。血虛者、內(nèi)熱實(shí)火者禁服。
需要說(shuō)明的是,未經(jīng)嚴(yán)格炮制的松脂不可服。
成分編輯
松香酯有甘油松香脂和順丁烯二酸酐松香加成物的甘油()酯。松香酯為淺黃色的透明固體,是制漆的重要原料,以它制成的清漆干燥性、硬度、耐水性均有提高。
制法編輯
松香改性酚醛樹脂仍以傳統(tǒng)的合成工藝為主要特征。一步法的特點(diǎn)是將酚,醛等原料與松香混合后直接反應(yīng),工藝形式簡(jiǎn)單,但后續(xù)各步升溫等控制要求較高;二步法的特點(diǎn)是預(yù)先合成酚醛縮合物中間體,再與松香體系反應(yīng),經(jīng)各個(gè)特定反應(yīng)階段最后形成低酸價(jià)、高軟化點(diǎn)和具有相當(dāng)分子量和一定礦油溶劑溶解性的樹脂。
1.一步法工藝 一步法的反應(yīng)原理:
①甲階酚醛樹脂的合成:在熔融的松香中加入烷基酚,多聚甲醛在體系中以顆粒狀存在,隨后分解成單體甲醛,與烷基酚發(fā)生縮聚反應(yīng)。樹脂中的氯離子能與胺類固化劑起絡(luò)合作用而影響樹脂的固化,同時(shí)也影響固化樹脂的電性能,因此氯含量也環(huán)氧樹脂的一項(xiàng)重要指標(biāo)。
③有機(jī)氯含量。樹脂中的有機(jī)氯含量標(biāo)志著分子中未起閉環(huán)反應(yīng)的那部分氯醇基團(tuán)的含量,它含量應(yīng)盡可能地降低,否則也要影響樹脂的固化及固化物的性能。
④揮發(fā)分。
⑤粘度或軟化點(diǎn)。
(2)酚醛多環(huán)氧樹脂 酚醛多環(huán)氧樹脂包括有苯酚甲醛型、鄰甲酚甲醛型多環(huán)氧樹脂,它與二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂相比,在線型分子中含有兩個(gè)以上的環(huán)氧基,因此固化后產(chǎn)物的交聯(lián)密度大,具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、力學(xué)性能、電絕緣性、耐水性和耐腐蝕性。它們是由線型酚醛樹脂與環(huán)氧氯丙烷縮聚而成的。
(3)其它多羥基酚類縮水甘油醚型環(huán)氧樹脂 這類樹脂中具有實(shí)用性的代表有:間苯二酚型環(huán)氧樹脂、間苯二酚-甲醛型環(huán)氧樹脂、四酚基乙烷型環(huán)氧樹脂和三羥苯基甲烷型環(huán)氧樹脂,這些多官能縮水甘油醚樹脂固化后具有高的熱變形溫度和剛性,可單獨(dú)或者與通用E型樹脂共混,供作高性能復(fù)合材料(ACM)、印刷線路板等基體材料。
(4)脂族多元醇縮水甘油醚型環(huán)氧樹脂 脂族多元醇縮水甘油醚分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上的環(huán)氧基,這類樹脂絕大多數(shù)粘度很低;大多數(shù)是長(zhǎng)鏈線型分子,因此富有柔韌性。
2、其它類型環(huán)氧樹脂
(1)縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂 縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂和二酚基丙烷環(huán)氧化樹脂比較,它具有粘度低,使用工藝性好;反應(yīng)活性高;粘合力比通用環(huán)氧樹脂高,固化物力學(xué)性能好;電絕緣性好;耐氣候性好,并且具有良好的耐超低溫性,在超低溫條件下,仍具有比其它類型環(huán)氧樹脂高的粘結(jié)強(qiáng)度。有較好的表面光澤度,透光性、耐氣候性好。
(2)縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂 這類樹脂的優(yōu)點(diǎn)是多官能度、環(huán)氧當(dāng)量高,交聯(lián)密度大,耐熱性顯著提高。上前國(guó)內(nèi)外已利用縮水甘油胺環(huán)氧樹脂優(yōu)越的粘接性和耐熱性,來(lái)制造碳纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料(CFRP)用于飛機(jī)二次結(jié)構(gòu)材料。
(3)脂環(huán)族環(huán)氧樹脂 這類環(huán)氧樹脂是由脂環(huán)族烯烴的雙鍵經(jīng)環(huán)氧化而制得的,它們的分子結(jié)構(gòu)和二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂及其它環(huán)氧樹脂有很大差異,前者環(huán)氧基都直接連接在脂環(huán)上,而后者的環(huán)氧基都是以環(huán)氧丙基醚連接在苯核或脂肪烴上。脂環(huán)族環(huán)氧樹脂的固化物具有以下特點(diǎn):①較高的壓縮與拉伸強(qiáng)度;②長(zhǎng)期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學(xué)性能;③耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。
(4)脂肪族環(huán)氧樹脂 這類環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)里不僅無(wú)苯核,也無(wú)脂環(huán)結(jié)構(gòu)。 回收過(guò)期栲膠脫硫劑、2. 添加反應(yīng)性稀釋劑;
3. 添加填充劑;
4. 添加特種熱固性或熱塑性樹脂;
5. 改良環(huán)氧樹脂本身。
生產(chǎn)應(yīng)用編輯
生產(chǎn)情況
1.1 國(guó)內(nèi)外環(huán)氧樹脂生產(chǎn)情況
中國(guó)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廠家有一百多家,但除了岳陽(yáng)和無(wú)錫等少數(shù)幾家外,大都規(guī)模很小。 由于目前國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹脂廠大多規(guī)模小,牌號(hào)品種單一,設(shè)備落后,樹脂質(zhì)量較低。
2010年開(kāi)始全球范圍內(nèi)環(huán)氧樹脂各主要應(yīng)用市場(chǎng)的需求出現(xiàn)恢復(fù)性增長(zhǎng),2011-2013年美國(guó)和西歐的環(huán)氧樹脂需求量分別以3.2%和2.8%的速度增長(zhǎng),2014-2018年將繼續(xù)保持2%-3%的增長(zhǎng),而受益于中國(guó)市場(chǎng)的快速發(fā)展,全球環(huán)氧樹脂需求量將以4.5%左右的速度增長(zhǎng)。
雖然全球的環(huán)氧樹脂業(yè)已進(jìn)入成熟期,未來(lái)5年全球環(huán)氧樹脂行業(yè)復(fù)合增長(zhǎng)率在4%-5%左右。但從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)看,2002-2013年國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹脂表觀消費(fèi)量年復(fù)合增長(zhǎng)率在10%以上,遠(yuǎn)高于全球環(huán)氧樹脂行業(yè)的平均增長(zhǎng)率。預(yù)計(jì)未來(lái)國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹脂行業(yè)仍能穩(wěn)定增長(zhǎng),一方面是全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移使得電子、船舶等下游行業(yè)都轉(zhuǎn)移到中國(guó)生產(chǎn),拉動(dòng)了對(duì)環(huán)氧樹脂的需求;另一方面,國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量在不斷提高,與國(guó)外企業(yè)相比逐漸具備比較優(yōu)勢(shì)。
在我國(guó)GDP繼續(xù)保持高增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)下,未來(lái)幾年國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹脂需求量年復(fù)合增長(zhǎng)率可達(dá)10%左右,2015年消費(fèi)總量將達(dá)到150萬(wàn)噸,占到全球環(huán)氧樹脂消費(fèi)市場(chǎng)60%左右。 [2]
需求品種
2.1 國(guó)外環(huán)氧樹脂的品種牌號(hào)
世界上使用最廣泛的品種是雙酚A型環(huán)氧,其次是溴化雙酚A型和酚醛型環(huán)氧,其它品種生產(chǎn)使用量很小。
2.2 國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹脂消費(fèi)品種牌號(hào)
國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂只有雙酚A型的幾個(gè)牌號(hào)。據(jù)統(tǒng)計(jì),1997年全國(guó)環(huán)氧樹脂需求量約為110kt,生產(chǎn)量約為30kt,進(jìn)口量約為60kt。國(guó)內(nèi)環(huán)氧的生產(chǎn)品種牌號(hào)很單一,主要為雙酚A型。 由于國(guó)產(chǎn)環(huán)氧品質(zhì)較差,許多要求高的場(chǎng)合須進(jìn)口國(guó)外高品質(zhì)環(huán)氧,如高品質(zhì)液體環(huán)氧、溴化環(huán)氧、酚醛環(huán)氧等。
2.3 環(huán)氧樹脂在各行業(yè)的分配
環(huán)氧樹脂主要用于涂料行業(yè)和電子行業(yè)。復(fù)合材料成型用環(huán)氧(主要應(yīng)用于電子行業(yè)的印刷電路板)占四分之一。
市場(chǎng)前景
中國(guó)是全球最大也是最后一塊環(huán)氧樹脂市場(chǎng)處女地,中國(guó)環(huán)氧市場(chǎng)前景十分廣闊。
環(huán)氧涂料(防腐、防海洋生物污染)。專家預(yù)測(cè),2000年我國(guó)海洋涂料需4萬(wàn)t,其中大部分是環(huán)氧防腐涂料。
容器制造業(yè)持續(xù)高速發(fā)展,罐頭涂料需要越來(lái)越多的環(huán)氧樹脂。船舶防腐涂料是油漆涂料中必不可少的一種涂料。常規(guī)船舶防腐涂料是在一般條件下,對(duì)金屬船舶等起到防腐蝕的作用,保護(hù)船舶使用的壽命。特性編輯
1.船舶防腐涂料能在苛刻條件下使用,并具有長(zhǎng)效防腐壽命,金屬防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度條件下,也能使用5年以上。
無(wú)機(jī)聚合物防腐涂料即可單獨(dú)使用也可作為防腐低層涂層與有機(jī)漆配套使用,單層的無(wú)機(jī)聚合物防腐涂料作為底漆時(shí)可與環(huán)氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡膠系、瀝青系等面漆配套使用,附著力強(qiáng)。
發(fā)展前景編輯
船舶防腐涂料是中國(guó)涂料行業(yè)對(duì)外開(kāi)放最早的領(lǐng)域
在中國(guó)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)勁增長(zhǎng)的拉動(dòng)下,中國(guó)涂料行業(yè)近 年來(lái)呈現(xiàn)高速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。除建筑涂料大幅增長(zhǎng)外,工業(yè)涂料中成長(zhǎng)最快、占市場(chǎng)份額最高就是船舶涂料和防腐涂料。包括船舶、集裝箱、海洋工程、石油化工、鐵路、公路、橋梁、基礎(chǔ)設(shè)施、建筑鋼結(jié)構(gòu)、地坪等眾多領(lǐng)域用的防腐涂料產(chǎn)量達(dá)100多萬(wàn)噸。
“創(chuàng)新”是提升船舶防腐涂料企業(yè)的催化劑。
為配合涂裝工藝的革新,應(yīng)開(kāi)發(fā)低處理表面用及通用型船舶防腐底漆、濕噴砂和高壓水除銹用底漆;滿足厚膜和濕碰濕噴裝要求的產(chǎn)品,環(huán)境友好的高固體分、無(wú)溶劑、水性、噴涂聚脲等新材料、新工藝;自修復(fù)為代表的智能和高性能涂料,極端腐蝕環(huán)境下使用的新材料、新工藝,新型耐高溫涂層材料(200℃~1800℃),有機(jī)/無(wú)機(jī)雜化材料為基礎(chǔ)的防腐涂料,以及為國(guó)防軍工配套的高性能防腐隔熱涂層材料等?凳诉_(dá)化工涂料在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中特別注意產(chǎn)品的施工性能、配套體系和涂裝工藝的研發(fā)。3、解決對(duì)策:(1)調(diào)配好的涂料在刷涂前,必須經(jīng)過(guò)濾布過(guò)濾,以除去雜物。(2)漆油調(diào)配好后,應(yīng)靜置10-20分鐘,(3)基層不平處應(yīng)用膩?zhàn)犹钇,再用砂紙打磨光滑,擦去粉塵后再刷涂涂料。(4)使用配套的稀釋劑和固化劑。 (5)涂膜表面已產(chǎn)生粗糙現(xiàn)象,可用砂紙打磨光滑,然后再刷一遍面漆。
離油
1、問(wèn)題現(xiàn)象:離油是涂膜表面上出現(xiàn)局部收縮,好象水灑在蠟紙上似的,斑斑點(diǎn)點(diǎn)露出底層的花臉狀現(xiàn)象,又叫魚眼、發(fā)笑、縮孔等。
2、問(wèn)題原因:(1)被涂物有水分、油份或油性蠟等;(2)空氣壓縮機(jī)及管道帶有水分油污;(3)工作環(huán)境被污染,噴涂設(shè)施及噴涂工具不潔。(4)油漆中不小心混入水、油等不潔物;(5)擅自加入消泡劑等化學(xué)物品;(6)環(huán)境里溶劑蒸汽含量高,通風(fēng)不良。(7)底層油漆品質(zhì)不良,或受到污染;
3、解決對(duì)策:(1)被涂物避免污染,且需要打磨徹底;(2)使用油水分離器,并定期排水,二小時(shí)一次;(3)作業(yè)場(chǎng)所、器具避免污染油污、蠟等,衣物、擦拭布被污染應(yīng)清洗清潔后,才可接觸作業(yè)物,施工中注意不讓雜物掉入漆桶。保持設(shè)施、調(diào)漆罐、工具潔凈; (4)舊涂膜在涂漆前用溶劑擦拭干凈并打磨徹底后再予以施工。 (5)不要擅自加入其它化學(xué)物品;(6)如在刷涂時(shí)發(fā)現(xiàn)有"發(fā)笑"現(xiàn)象,應(yīng)立即停刷,并用溶劑將"發(fā)笑"部分洗凈,待表面干后,重新刷涂一遍涂料。
不干或慢干
1、問(wèn)題現(xiàn)象:涂膜經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,仍未干,不硬化
2、問(wèn)題原因:(1)被涂面含有水分;(2)固化劑加入量太少或忘記加固化劑;(3)使用含水、含醇高的稀釋劑;(4)溫度過(guò)低,濕度太大,未達(dá)干燥條件; (5)一次涂膜過(guò)厚,或?qū)娱g間隔時(shí)間短。
3、解決對(duì)策:(1)待水分完全干后再噴涂;(2)按比例加固化劑調(diào)漆;(3)使用廠家提供的配套稀釋劑; (4)在正常室溫內(nèi)噴涂; (5)兩次或多次施工,延長(zhǎng)層與層之間施工時(shí)間,涂面若無(wú)法干燥,則應(yīng)將涂層鏟去或用布沾丙酮清洗掉。
失光
1、問(wèn)題現(xiàn)象:涂膜成霧狀不能獲得預(yù)期的光澤
2、問(wèn)題原因:(1)被涂物面粗糙多孔,吸油量大; (2)稀釋劑加入量太多,油漆噴涂量太少; (3)排氣不良,噴涂漆霧落在已噴好的膜面上; (4)選用沸點(diǎn)低的稀釋劑,揮發(fā)干燥過(guò)快; (5)拋光的涂裝,未充分干燥即打磨拋光,或拋光蠟太粗; (6)施工環(huán)境太高,濕度太大,溶劑揮發(fā)太快,漆膜白化; (7)打磨粗糙,或選用粗砂紙打磨,有沙眼; 回收栲膠脫硫劑廠家、注意平坦性、光澤度。用雙程(來(lái)回)噴涂方法重疊地噴涂,噴槍運(yùn)行采用正;蛏月乃俣。
分類編輯
一種是單工序一種是雙工序
單工序:就是素色漆。
雙工序就是金屬漆:
汽車漆
汽車漆 [1]
金屬漆只是能夠提供顆粒,因?yàn)槔锩婧袖X粉或是云母看上去好看,但是它沒(méi)有硬度跟光澤所以單獨(dú)使用是不可以的,必須是要在金屬漆上面噴涂清漆才能有光澤跟硬度,到達(dá)保護(hù)的作用。所以說(shuō)為什么素色漆一遍就可以成型就是因?yàn)樗菐ь伾那迤釓亩∪チ藝娡壳迤岬牟襟E,兩個(gè)汽油漆的作用基本一樣,就是多一個(gè)工序的問(wèn)題提供了更好的視覺(jué)效果。不管什么顏色的汽車漆,它的顏料在陽(yáng)光下都是會(huì)退色的。實(shí)際上,不僅僅是油漆,任何有顏色的物體在陽(yáng)光暴曬下都可能退色。這時(shí),油漆里面加的添加劑如何就很重要了。比如光穩(wěn)定劑、比如抗氧劑什么的。但實(shí)際上,沒(méi)有不退色的油漆。
發(fā)展編輯
近50年來(lái),汽車面漆無(wú)論是從基料還是面漆顏色和施工方面都有很大的變化。主要表現(xiàn)在基料方面由硝基磁漆到氨基醇酸磁漆,底漆用自干型醇酸樹脂磁漆到熱塑性丙烯酸樹脂磁漆,其中熱固性丙烯酸樹脂磁漆和聚氨基耐污性等都得到了很大的提高,這就使面漆的保護(hù)性能得到了提升。同時(shí),面漆顏色方面也越來(lái)越多樣,各類型汽車外觀也更加豐富。到上世紀(jì)90年代,全球地區(qū)環(huán)境保護(hù)方面越來(lái)越受重視,汽車面漆開(kāi)始向水性汽車面漆轉(zhuǎn)變。汽車面漆主要是磁漆,多數(shù)為高光澤,有較好的機(jī)械性能和耐候性。高檔汽車和轎車車身主要采用氨基樹脂、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、聚氨酯樹脂、中固聚酯等為基料,選用無(wú)機(jī)顏料如鈦白、酞菁顏料和色彩鮮艷、耐候性好的有機(jī)顏料等,此外還添加一些助劑達(dá)到滿意的外觀和性能。現(xiàn)階段,中國(guó)還基本使用溶劑型汽車面漆,一些西方發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)采用了水性汽車面漆。
中國(guó)在09年涂料總產(chǎn)量躍居世界第一,成為全球涂料生產(chǎn)、消費(fèi)大國(guó)。但中國(guó)汽車涂料的質(zhì)量、品種等方面還比較滯后。綜合來(lái)看,中國(guó)汽車涂料的發(fā)展問(wèn)題就是缺乏創(chuàng)新技術(shù)、生產(chǎn)控制技術(shù)落后、涂料的裝備水平低。中國(guó)國(guó)產(chǎn)名牌汽車涂料企業(yè)控制市場(chǎng)份額很小,涂料行業(yè)同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)十分嚴(yán)重,這些使得中國(guó)汽車涂料企業(yè)的利潤(rùn)空間變小,很長(zhǎng)時(shí)間中國(guó)涂料行業(yè)的平均利潤(rùn)率都低于10%。所以在另一種層面上來(lái)看,中國(guó)汽車涂料未來(lái)發(fā)展的空間還是很大的。(《外科全書》)
、苤我磺携洠簾挸伤芍,填瘡孔令滿,日三、四度。(《圣惠方》)有毒的溶劑對(duì)生產(chǎn)和施工人員會(huì)造成直接危害,因此你一定要注意涂料成分是否含有這些溶劑。
第二點(diǎn):用戶安全問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)油漆晾干后,油漆的溶劑基本上是可以揮發(fā)完全,但有的溶劑揮發(fā)得很慢,雖然這些溶劑的量不大,但如果長(zhǎng)時(shí)間接觸有毒物質(zhì),一樣也會(huì)對(duì)人體的健康造成損害。因此,在選購(gòu)油漆時(shí)一定要看清是否嚴(yán)格限制使用溶劑。
第三點(diǎn):看油漆的VOC含量,含量越低就表示油漆越環(huán)保。VOC即揮發(fā)性有機(jī)化合物,是英文VolatileOr-ganicCompound的縮寫,是指在正常溫度和壓力下,涂料產(chǎn)品中能自行揮發(fā)的有機(jī)化合物。國(guó)外對(duì)涂料中溶劑用量的限定愈來(lái)愈嚴(yán)格。常用的一些溶劑如甲苯、二甲苯、丁酮、醋酸酯等都在限制之列,乙醇也不例外。
用量公式
墻面乳膠漆用量=1/10*墻面總面積*2(刷兩遍)
家具底漆用量=1/15*需要涂刷的面積*3(刷三遍)
家具面漆用量=1/15*需要涂刷的面積*2(刷兩遍)
施工流程編輯
一、工藝流程
處理基層—封底漆—磨砂紙—潤(rùn)油粉—基層著色、修補(bǔ)—滿批色膩?zhàn)印蚰ァ⒂蜕⒌谝坏狼迤帷獜?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印奚ド凹垺⒌诙狼迤帷⒄置嫫?
二、操作工藝
(1)處理基層:用刮刀或玻璃片將表面的灰塵、膠跡、銹斑刮干凈,注意不要刮出毛刺。(2)封底漆:面板、線條等飾面材料在油漆前刷一道清漆,要求涂刷均勻,不能漏刷(3)磨砂紙:將打磨層磨光,順木紋打磨,先磨線后磨四口平面。(4)潤(rùn)油粉:用棉絲蘸油粉在木材表面反復(fù)擦涂,將油粉擦進(jìn)棕眼,然后用麻布或木絲擦凈,線角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后,用1號(hào)砂紙順木紋輕打磨,打倒光滑為止。保護(hù)棱角。(5)基層著色、修補(bǔ):飾面基層著色依據(jù)樣板規(guī)定的油漆顏色確定,并采用清油光油等配制而成,油份調(diào)得不可太稀,以調(diào)成粥狀為宜。用斷成20~40cm左右長(zhǎng)的麻頭來(lái)回揉擦,包括邊、角等都要擦凈;(6)滿批色膩?zhàn)樱侯伾獪\于樣板1-2成,膩?zhàn)佑托源笮∵m宜。用開(kāi)刀將膩?zhàn)庸稳脶斂、裂縫等內(nèi),刮膩?zhàn)訒r(shí)要橫抹豎起,膩?zhàn)右喂,不留散膩(zhàn)。待膩(zhàn)痈赏负,?號(hào)砂紙輕輕順紋打磨,磨至光滑,潮布擦粉灰。(7) 打磨:飾面基層上色和刮完膩?zhàn)诱移胶蟛捎盟凹堖M(jìn)行打磨平整,磨后用布清理干凈。再用同樣的色膩?zhàn)訚M刮第二遍,要求和刮頭一遍膩?zhàn)酉嗤9魏笥猛瑯拥纳?子將釘眼和缺棱掉角處補(bǔ)刮膩?zhàn),要求刮得飽滿平整。干后磨砂紙,打磨平整。做到木紋清晰,不得磨破棱角,磨光后清掃并用濕布擦凈,晾干。 高價(jià)回收栲膠脫硫劑、有毒的溶劑對(duì)生產(chǎn)和施工人員會(huì)造成直接危害,因此你一定要注意涂料成分是否含有這些溶劑。
第二點(diǎn):用戶安全問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)油漆晾干后,油漆的溶劑基本上是可以揮發(fā)完全,但有的溶劑揮發(fā)得很慢,雖然這些溶劑的量不大,但如果長(zhǎng)時(shí)間接觸有毒物質(zhì),一樣也會(huì)對(duì)人體的健康造成損害。因此,在選購(gòu)油漆時(shí)一定要看清是否嚴(yán)格限制使用溶劑。
第三點(diǎn):看油漆的VOC含量,含量越低就表示油漆越環(huán)保。VOC即揮發(fā)性有機(jī)化合物,是英文VolatileOr-ganicCompound的縮寫,是指在正常溫度和壓力下,涂料產(chǎn)品中能自行揮發(fā)的有機(jī)化合物。國(guó)外對(duì)涂料中溶劑用量的限定愈來(lái)愈嚴(yán)格。常用的一些溶劑如甲苯、二甲苯、丁酮、醋酸酯等都在限制之列,乙醇也不例外。
用量公式
墻面乳膠漆用量=1/10*墻面總面積*2(刷兩遍)
家具底漆用量=1/15*需要涂刷的面積*3(刷三遍)
家具面漆用量=1/15*需要涂刷的面積*2(刷兩遍)
施工流程編輯
一、工藝流程
處理基層—封底漆—磨砂紙—潤(rùn)油粉—基層著色、修補(bǔ)—滿批色膩?zhàn)印蚰ァ⒂蜕⒌谝坏狼迤帷獜?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印奚ド凹垺⒌诙狼迤帷⒄置嫫?
二、操作工藝
(1)處理基層:用刮刀或玻璃片將表面的灰塵、膠跡、銹斑刮干凈,注意不要刮出毛刺。(2)封底漆:面板、線條等飾面材料在油漆前刷一道清漆,要求涂刷均勻,不能漏刷(3)磨砂紙:將打磨層磨光,順木紋打磨,先磨線后磨四口平面。(4)潤(rùn)油粉:用棉絲蘸油粉在木材表面反復(fù)擦涂,將油粉擦進(jìn)棕眼,然后用麻布或木絲擦凈,線角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后,用1號(hào)砂紙順木紋輕打磨,打倒光滑為止。保護(hù)棱角。(5)基層著色、修補(bǔ):飾面基層著色依據(jù)樣板規(guī)定的油漆顏色確定,并采用清油光油等配制而成,油份調(diào)得不可太稀,以調(diào)成粥狀為宜。用斷成20~40cm左右長(zhǎng)的麻頭來(lái)回揉擦,包括邊、角等都要擦凈;(6)滿批色膩?zhàn)樱侯伾獪\于樣板1-2成,膩?zhàn)佑托源笮∵m宜。用開(kāi)刀將膩?zhàn)庸稳脶斂、裂縫等內(nèi),刮膩?zhàn)訒r(shí)要橫抹豎起,膩?zhàn)右喂,不留散膩(zhàn)印4佔(zhàn)痈赏负,?號(hào)砂紙輕輕順紋打磨,磨至光滑,潮布擦粉灰。(7) 打磨:飾面基層上色和刮完膩?zhàn)诱移胶蟛捎盟凹堖M(jìn)行打磨平整,磨后用布清理干凈。再用同樣的色膩?zhàn)訚M刮第二遍,要求和刮頭一遍膩?zhàn)酉嗤。刮后用同樣的色?子將釘眼和缺棱掉角處補(bǔ)刮膩?zhàn),要求刮得飽滿平整。干后磨砂紙,打磨平整。做到木紋清晰,不得磨破棱角,磨光后清掃并用濕布擦凈,晾干。
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