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采購硫氰酸銨專用烘干機|干燥機，到常州萬鴻干燥，公司經(jīng)過多年對滾筒干燥機的設備結構、工作原理及結合客戶現(xiàn)場使用情況我們現(xiàn)已達到除常規(guī)滾筒干燥機外，可根據(jù)具體物料特性自主研發(fā)，自主設計的高水平。選購萬鴻產(chǎn)的設備永無后顧之憂。

物料概述：硫氰酸銨，無色結晶。易潮解。易溶于水和乙醇，溶于甲醇和丙酮，幾乎不溶于氯仿和乙酸乙酯。其水溶液遇鐵鹽溶液呈血紅色，遇亞鐵鹽則無反應。將干燥品加熱至159℃時不分解而熔融，熱至170℃時分子轉變成為硫脲。



選型推薦：回轉滾筒干燥機（ 硫氰酸銨專用烘干機|干燥機） 


硫氰酸銨專用烘干機|干燥機  1.簡介 
滾筒干燥機（又稱轉鼓干燥器、回轉干燥機等）是一種接觸式內加熱傳導型的干燥機械。在干燥過程中，熱量由滾筒的內壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發(fā)，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。 


硫氰酸銨專用烘干機|干燥機  2工作原理 
滾筒干燥機的轉筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。 

硫氰酸銨專用烘干機|干燥機的工作過程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內通有供熱介質，食品工業(yè)多采用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉動中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在一個轉動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程，干燥后的物料由刮刀刮下，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，后進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分，視其性質可通過密閉罩，引入到相應的處理裝置內進行捕集粉塵或排放。 



硫氰酸銨專用烘干機|干燥機  3滾筒干燥機注意事項 
干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥�？蓴U展能力強，設計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力�？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。 
滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一般在40%-70%。其具備以下特點： 

1、熱效率高 
由于干燥機為熱傳導，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒內供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達80%～90%。 


2、干燥速率大 
筒壁上濕料膜的傳熱和傳質過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度，一般可達30～70 kg/ 
（㎡.h）。 


3、干燥質量穩(wěn)定 
由于供熱方式便于控制，筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質量可保證。但是，滾筒干燥機也有其缺點，主要有：由于滾筒的表面濕度較高，因而對一些制品會因過熱而有損風味或呈不正常的顏色。另外，若使用真空干燥器，成本較高，僅適用于熱敏性非常高的物料的處理。

硫氰酸銨專用烘干機|干燥機 售后服務 ：
整套設備負責終身維修服務，保證終身提供設備零配件，易損件等，質保期內無償服務，質保期外只收取成本費。
質量保證期為設備安裝調試驗收合格后壹年或出貨后18個月內，以先到為準。 
得到甲方故障通知后，保證在4小時內做出解釋，或48小時內到達現(xiàn)場維修