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環(huán)氧紅丹底漆

環(huán)氧樹脂、紅丹防銹顏料、特種添加劑、助劑、溶劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分環(huán)氧紅丹重防腐底漆。
2適用范圍
　　適用于化工設(shè)備、石油設(shè)備、電力設(shè)備、鐵道、橋梁、管道、汽車、拖拉機(jī)、起重機(jī)、鍋爐、機(jī)床、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水工設(shè)備等的制造和維修。
3主要特點(diǎn)
3.1防銹能力強(qiáng)。固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀高分子涂層，加之防銹性能好的紅丹顏料的作用，使其能有效阻止隔絕腐蝕介質(zhì)的滲透。
3.2涂層性能優(yōu)。涂層具有十分優(yōu)異的附著力、耐候性、耐水性、防銹性、耐酸性、耐油性、耐溶劑性、抗沖擊強(qiáng)度、抗彎性、耐久性、耐磨性能均優(yōu)。
3.3使用方便，常溫固化。施工工藝簡單，不受場地環(huán)境的限制，只須使用時(shí)隨配隨用即可，采用通用的施工方法，常溫就可固化成膜。
4技術(shù)指標(biāo)

5施工方法
5.1配制方法：將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料與固化劑比例為25:1(重量比)加入祥和牌專用固化劑(冬季氣溫低于10℃時(shí)，則使用冬用固化劑，涂料與固化劑比例為25:2(重量比))，充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎m當(dāng)時(shí)間后使用。好先做固化小試。
5.2表面處理要求：除去鋼鐵表面的泥沙、舊漆皮、油污、過厚的氧化皮、浮銹、焊渣等附著物，并清理干凈即可進(jìn)行涂裝。
5.3使用期：配制好的底漆，建議在4小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆桶中。
5.4涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約70μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度約65μm。
5.5理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.22kg/㎡。
5.6稀釋劑用量：若涂料確實(shí)太稠，可適當(dāng)添加專用稀釋劑，其用量一般為3～10%。
5.7后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長。
6包裝貯存
6.1包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2貯存和運(yùn)輸：屬易燃品，貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。在運(yùn)輸和貯存過程中切忌碰撞、日光曝曬、雨淋和靠近火源。
6.3有效期為半年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。