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外3pe內(nèi)涂塑防腐鋼管,3pe防腐鋼管,涂塑管道
外3pe內(nèi)涂塑防腐鋼管,3pe防腐鋼管,涂塑管道 價(jià)格:  元(人民幣) 產(chǎn)地:河北滄州市
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河北聚鴻管道制造有限公司  
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可靠研究編輯
針對(duì)采用3PE涂層在國(guó)內(nèi)發(fā)生的爭(zhēng)論,中油工程技術(shù)研究院受北京華油天然氣有限公司委托,完成了《陜京輸氣管道外防腐3層結(jié)構(gòu)系統(tǒng)聚乙烯涂層安全評(píng)價(jià)研究》。該項(xiàng)研究包括從國(guó)外文獻(xiàn)收集到北京華油天然氣有限公司2001-2003年進(jìn)行的管線外防腐層開(kāi)挖檢查和不開(kāi)挖檢查的結(jié)果分析,以及陜京管道未用完露天堆放在華北石油鋼管廠2年和6年的3PE防腐性能檢測(cè),得出如下結(jié)論:

(1) 目前國(guó)內(nèi)外防腐層應(yīng)用效果評(píng)價(jià)很好,對(duì)其使用中產(chǎn)生的缺陷報(bào)道的很少。報(bào)道的主要缺點(diǎn)有露點(diǎn)、剝離、陰極剝離、陰極保護(hù)屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等,而且大部分有關(guān)缺陷的報(bào)道還停留在理論推測(cè)階段,如資料中提到陰極保護(hù)屏蔽的問(wèn)題,到目前還沒(méi)有關(guān)于防腐層實(shí)際運(yùn)作中出現(xiàn)陰極保護(hù)屏蔽的實(shí)例報(bào)道。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐表明,隨著使用年限的增加,出現(xiàn)缺陷最少的涂層系統(tǒng)是FBE/擠壓聚乙烯3層結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)。



(2) 通過(guò)對(duì)歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧,雖然理論上剝離防腐層下會(huì)發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,但目前還沒(méi)有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開(kāi)裂的案例。在德國(guó)曼內(nèi)斯曼研究所,曾經(jīng)進(jìn)行了長(zhǎng)期的腐蝕實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),以模擬防腐層應(yīng)用效果。腐蝕實(shí)驗(yàn)環(huán)境有土壤、水、試驗(yàn)主要檢查應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂問(wèn)題,其實(shí)驗(yàn)防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應(yīng)力條件下,腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境,溫度70℃,管地電位-430~-460mV,鋼管表面以不同方式預(yù)處理,所有鋼管均帶壓循環(huán)。實(shí)驗(yàn)結(jié)束,防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離,但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無(wú)氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應(yīng)力開(kāi)裂,有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開(kāi)裂,裂紋最大深度0.2mm,可能是由應(yīng)力腐蝕造成。由此得出結(jié)論,徹底的表面處理是防止應(yīng)力開(kāi)裂的有效手段。
(3) 陜京管道2003年開(kāi)挖763m長(zhǎng)管段,3PE防腐層共有破損點(diǎn)四個(gè)。由破損點(diǎn)的缺陷形式可以看出,防腐層的破損均是由硬物劃傷所致。對(duì)3PE直管和冷彎管3個(gè)探坑檢查,共檢測(cè)17出剝離強(qiáng)度,其中5處剝離強(qiáng)度值低于70N/ cm,最小剝離強(qiáng)度120N/cm,最大剝離強(qiáng)度200 N/cm。產(chǎn)生原因?yàn)殛兙┕艿朗菄?guó)內(nèi)首次采用3PE涂敷技術(shù),涂敷商的涂敷水平有限,對(duì)工藝工程的控制能立相對(duì)較差,可能導(dǎo)致個(gè)別管道的涂敷工藝設(shè)置不當(dāng)造成防腐層的粘接力差。防腐層剝離強(qiáng)度低只是個(gè)別部位,而且只要防腐層無(wú)破損,也不會(huì)造成管道腐蝕。
(4) 1999年和2003年對(duì)華北石油鋼管廠露天存放的陜京管道剩余防腐管進(jìn)行了抽測(cè),其防腐的性能基本沒(méi)有下降,尤其是華龍公司采用齊魯聚乙烯生產(chǎn)的防腐管,存放6年后各項(xiàng)指標(biāo)仍符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002規(guī)定,說(shuō)明3PE防腐層確實(shí)具有優(yōu)良的耐久和抗衰老性能。
綜合調(diào)研情況和陜京管道的檢測(cè)結(jié)果,3PE防腐層的主要缺陷是施工過(guò)程中的機(jī)械損傷。
尚待解決編輯李文杰13323176862
1熱煨彎管防腐
第一批采用3PE外防腐層的陜京管道和庫(kù)鄯管道,熱煨彎管的外防腐涂層分別采用進(jìn)口TEK-RAP冷纏帶和進(jìn)口3M公司液體環(huán)氧外纏中央制塑聚丙烯增強(qiáng)纖維膠帶保護(hù)兩種方式,以后的工程有采用熱縮套蝦米搭接、單層FBE外纏膠帶保護(hù)等多種形式的外防腐方式,但綜合性能都達(dá)不到3PE防腐水平,造價(jià)卻高了很多。熱煨彎管究竟用何種方式防腐,以成為設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行管理者急需解決的問(wèn)題,如果這個(gè)問(wèn)題解決不徹底解決,熱煨彎管將成為3PE防腐涂層系統(tǒng)的瓶頸。目前彎管常用熱縮纏繞帶防腐,而且性能也得到大家的肯定,北京正在用熱縮纏繞帶全面替代原來(lái)的冷纏帶防腐方式。
2環(huán)氧粉末質(zhì)量
自2001年起,因招標(biāo)引發(fā)的價(jià)格站導(dǎo)致環(huán)氧粉末售價(jià)偏離正常水平,其直接反映結(jié)果是:1.3PE涂敷聲場(chǎng)線上的上粉率下降到85%以下;2.單層FBE涂層的上分率下降,涂層露點(diǎn)多、易受損傷,此問(wèn)題已出現(xiàn)在國(guó)內(nèi)某重點(diǎn)工程上。對(duì)于3PE防腐,目前尚未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,幾年后是否會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)力不足的問(wèn)題,還很難預(yù)料,但犧牲質(zhì)量來(lái)?yè)Q取價(jià)格有事是不可取的。環(huán)氧粉末涂層是中間連接層,直接決定了3PE涂層和鋼管的粘結(jié)情況,如果粘結(jié)力有問(wèn)題,那么防腐效果是大打折扣,甚至導(dǎo)致防腐措施失效,所以環(huán)氧粉末的質(zhì)量問(wèn)題一定要注意。就是補(bǔ)口用熱縮帶、熱縮套在收縮前涂敷的環(huán)氧粉末底漆也需要加強(qiáng),用戶在選擇時(shí)最好用配套廠家的,因?yàn)槟z層各個(gè)廠家配方有區(qū)別,在測(cè)試時(shí)也是和自己所選用環(huán)氧粉末的底漆來(lái)做的,如果冒然選用其他底漆,就有可能出現(xiàn)問(wèn)題。
3涂敷工藝的問(wèn)題
國(guó)內(nèi)各防腐廠拋丸處理后只注意除銹效果和卯紋深度,對(duì)清潔后的鋼管粉塵僅滿足于吹掃,對(duì)鋼管表面殘存的微塵既不重視又不檢驗(yàn),粉塵附著過(guò)多,將嚴(yán)重影響環(huán)氧粉末對(duì)鋼管的長(zhǎng)期附著力。引進(jìn)3PE涂敷技術(shù)初期,由于涂敷經(jīng)驗(yàn)不足,當(dāng)年陜京管道翹邊主要原后經(jīng)摸索,找出翹邊主要原因是內(nèi)接頭耗熱量大,導(dǎo)致管端溫度太低造成的。陜京二線發(fā)生的34根翹邊管中,有幾根就是因涂敷廠取消內(nèi)接頭,兩根管端頭相互錯(cuò)位,壓輥沒(méi)有實(shí)現(xiàn)周向全壓實(shí)所致;為便于端頭處理,管端包紙無(wú)可非議,但陜京二線出現(xiàn)的34根翹邊管中多數(shù)為包紙不當(dāng)造成的缺陷,有的是操作工的手汗造成管面局部污染所致。從全長(zhǎng)850KM的陜京二線看,3PE防腐管的涂敷質(zhì)量是很好的,但34根防腐管出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象引起了業(yè)主的高度重視,兩次組織專家到現(xiàn)場(chǎng)逐根對(duì)翹邊防腐管進(jìn)行鑒別,花去了大量人力物力,對(duì)此各防腐廠必須引進(jìn)高度重視。還有就是補(bǔ)口用熱縮套、熱縮帶的施工工藝對(duì)質(zhì)量影響很大,還有施工人員水平也是很重要的一個(gè)因素,以后本站將有相應(yīng)文章專門(mén)討論。
3標(biāo)準(zhǔn)完善李文杰13323176862
SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)的基本框架來(lái)源于德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN3067-1991,國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料的性能基本上不做詳細(xì)要求,但對(duì)于轉(zhuǎn)型期的中國(guó)來(lái)講,信譽(yù)問(wèn)題還沒(méi)有取得根本好轉(zhuǎn),對(duì)原材料提出更詳細(xì)又便于檢查的項(xiàng)目顯得什么重要,建議標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)調(diào)整以下幾項(xiàng)指標(biāo):
(1) 膠層厚度上下限。按照SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)中表2.0.2的規(guī)定為170-250μm,對(duì)于圓模包覆作業(yè)線,這一厚度值沒(méi)有問(wèn)題;對(duì)纏繞作業(yè)線,這一厚度范圍就無(wú)法保證了。纏繞作業(yè)線擠出的是伯母片材,其厚度若大于170μm, 則搭邊部分肯定超過(guò)250μm。如果要求滿足目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,膠層擠出時(shí),片材的厚度不應(yīng)大于60μm,采用多層搭接才能滿足行標(biāo)要求,否則膠層厚度就不能保證為170-250μm。因此,膠層厚度的上下限值至少應(yīng)相差一倍。
(2) 共聚膠的名稱和指標(biāo)。目前我國(guó)3PE防腐用膠實(shí)際為接枝膠,共聚膠實(shí)際上是3PE防腐第一帶膠粘劑,踏實(shí)聚乙烯與聚丙烯酸酐接枝的產(chǎn)物,所以應(yīng)該稱為接枝膠更為恰當(dāng);目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002 中,共聚膠的指標(biāo)只有四項(xiàng),不能全面反映膠的工藝性能,至少應(yīng)該增加拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率兩項(xiàng)指標(biāo),以確保膠的加工性能。
(3) 聚乙烯熱老化性能指標(biāo)。SY/T0413-2002中聚乙烯耐熱老化性能需做100天或200天試驗(yàn)。在生產(chǎn)過(guò)程中需要抽樣檢查聚乙烯行性能時(shí),這項(xiàng)實(shí)驗(yàn)周期太長(zhǎng),無(wú)操作性可言,能否用熱氧化誘導(dǎo)期值代替值得研究。如果能改用氧化誘導(dǎo)期代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱老化性能測(cè)試,將極大地縮短抽樣的時(shí)間。同樣耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂F50改為F0是否可以縮短檢驗(yàn)周期也應(yīng)探索

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