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      渦電流分選是一種有效的有色金屬回收方法。它具有分選效果優(yōu)良，適應(yīng)性強(qiáng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠，結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕、斥力強(qiáng)（可調(diào)節(jié)）、分選效率高以及處理量大等優(yōu)點(diǎn)，可使一些有色金屬從電子廢棄物中分離出來，在電子廢棄物回收處理生產(chǎn)線中主要用于從混合物料中分選出銅和鋁等非鐵金屬，也可在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，特別是在非鐵金屬再生行業(yè)推廣應(yīng)用。

     當(dāng)含有非磁導(dǎo)體金屬（如鋁、銅、鋅等物質(zhì)）的電子廢棄物碎料以一定的速度通過一個交變磁場時，這些非磁導(dǎo)體金屑中會產(chǎn)生感應(yīng)渦流。由于物料流與磁場有一個相對運(yùn)動的速度，從而對產(chǎn)生渦流的金屬片、塊有一個推力。利用此原理可使一些有色金屬從混合物料流中分離出來。作用于金屬上的推力取決于金屬片塊的尺寸、形狀和不規(guī)整的程度。分離推力的方向與磁場方向及物料流的方向均呈90°。

     渦電流分選是利用物質(zhì)電導(dǎo)率不同的一種分選技術(shù) ，其分選原理基于兩個重要的物理現(xiàn)象 ：一個隨時間而變的交變磁場總是伴生一個交變的電場（電磁感應(yīng)定律）；載流導(dǎo)體產(chǎn)生磁場（畢奧一薩伐爾定律）。渦電流分離原理如右圖所示。

     其永久磁石鑲成的磁石轉(zhuǎn)筒高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一 個交變磁場，當(dāng)具有導(dǎo)電性能的金屬通過磁場時，將在金屬內(nèi)產(chǎn)生渦電流。渦電流本身產(chǎn)生交變磁場，并與磁石轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生的磁場方向相反，即對金屬產(chǎn)生排斥力（洛侖茲力），使金屬從料流中分離出來，達(dá)到分選的目的。

    渦電流對導(dǎo)體產(chǎn)生的斥力和磁場變化強(qiáng)度，導(dǎo)體的導(dǎo)電率、密度、面積及形狀等因素有關(guān)。對于不同有色金屬物料，斥力與成分特性有關(guān)，成分力可表示為：

（1）
式中：m為物料的質(zhì)量，kg；σ為電導(dǎo)率,S-1·m-1；ρ為密度，kg·m-3；s為物料形狀因子，無單位。 由σ / ρ 值可以判斷物料所受斥力的大小及分選的難易程度。通常,，高導(dǎo)電率、低密度材料所受的斥力最大。
直線電動機(jī)式渦電流分選機(jī)
    把籠型感應(yīng)電動機(jī)沿軸向切開后展開成平面狀時就是直線電動機(jī)。直線電動機(jī)在電磁與電流的作用下，產(chǎn)生一種直線作用力。放在直線電動機(jī)平面上的鋁片向電磁場力的方向運(yùn)動。與直線電動機(jī)相垂直的方向用振動送料機(jī)或皮帶運(yùn)輸機(jī)送料時，物料中的鋁片產(chǎn)生偏向運(yùn)動而使其得到分離。

永磁鐵式渦電流分選機(jī)
    永磁渦電流分選機(jī)中的傾斜式渦電流分選機(jī)是在傾斜板上按某一角度埋入N、S級交替排列的永磁鐵。從傾斜板上部送入物料中的鋁片在滑落過程中，由于渦電流產(chǎn)生的磁力而改變運(yùn)動方向使之得以分離。此外，永磁鐵式渦電流分選機(jī)還有將旋轉(zhuǎn)永磁磁系安裝在圓筒外側(cè)或?qū)⒙袢胗来盆F的旋轉(zhuǎn)圓盤安裝在送料皮帶上面的渦電流分選機(jī)。

圓筒式渦電流分選機(jī)
    該機(jī)結(jié)構(gòu)與圓筒磁選機(jī)基本相同。旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)的電磁或永磁磁系的旋轉(zhuǎn)方向與圓筒的旋轉(zhuǎn)方向一致時，送到圓筒表面上的物料中的鋁片，在磁力推動作用下遠(yuǎn)離圓筒飛落下來，從而使之與廢棄物得到分離。有時磁極還可以采用交變磁場。
排斥力
排斥力的大小對分選效果起著決定性的作用，排斥力越大，分選效果越好。
排斥力的大小與渦流分選機(jī)轉(zhuǎn)子的磁場強(qiáng)度、磁場交變頻率有關(guān)，即磁場強(qiáng)度越高，排斥力越大；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越快，排斥力越大。
排斥力的大小與物料本身也有關(guān)，由可知物料的電導(dǎo)率大、質(zhì)量輕、比重小的，排斥力相對要大。 而物料形狀對分選的影響也尤為重要。片狀的金屬顆粒在分選區(qū)域交變磁場的作用下，其內(nèi)部產(chǎn)生的渦電流趨向于沿顆粒薄片所在平面分布，方向性強(qiáng)。因此顆粒受到磁場的排斥力也集中沿導(dǎo)體顆粒薄片所在平面的垂直方向，使顆粒所受的排斥力合力的方向性及大小均得到增強(qiáng)。這有利于顆粒在水平方向拋出更遠(yuǎn)的距離，從而提高其回收率。對于塊狀顆粒，其在分選區(qū)域的交變磁場中，內(nèi)部感應(yīng)的渦電流幾乎均勻地分布在各個方向上。磁場對顆粒的排斥力也分散于各個方向，方向相反的排斥力作用的效果相互抵消，使得塊狀顆粒受到的排斥力作用被削弱。因此，塊狀顆粒在水平方向拋出的距離相對較近，回收效率相對較低。

給料
給料要均勻，不均勻會影響分選效果。
有色金屬分選機(jī)給料要求一定要配用合適的振動給料機(jī)使用，使物料均勻地通過分選機(jī)，物料之間不會互相 干擾，不允許有物料相互疊加的現(xiàn)象。如果有色金屬疊加在非金屬的上面，會因?yàn)樵黾恿藦U金屬的厚度導(dǎo)致磁場強(qiáng)度極具衰減，致使有色金屬落入廢金屬出料斗；如果非金屬疊加在有色金屬上面，可能會因?yàn)樵黾恿宋矬w的重量，有色金屬與非金屬都沒拋出去，落入非金屬出料斗，也可能會同時拋入有色金屬出料斗。物料粒度，粒度范圍小的分選效果更好。
在進(jìn)入分選之前，要經(jīng)過一道篩分工藝，保證物料的 粒度在一定范圍內(nèi)，這樣就會使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大，就會形成小粒度物料進(jìn)入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。
擋板位置及厚度
擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復(fù)調(diào)整擋板的位置，進(jìn)行分選檢 測，檢測分選效果，直至效果最佳。同時擋板的厚度也非常重要，在不影響強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時落在擋板的端面而被彈回。

皮帶轉(zhuǎn)速
當(dāng)給料速度一定時，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度。當(dāng)帶速增加時，物料分布的密度在逐漸減小， 使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。 另一方面，由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變，帶速增大時， 被分選物料在分選區(qū)域停留的時間變短。當(dāng)帶速增大到一定程度時，金屬顆粒與磁場之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。

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