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1、問題現(xiàn)象：漆膜表面出現(xiàn)鱗片狀脫落。這些脫落的漆片易碎，其邊緣呈上卷狀脫離基底表面。機(jī)械面漆層與其下層表面失去結(jié)合力。 2、問題原因： 　　　a)下層表面受到蠟、油脂、硅酮、油、脫模劑、水、鐵銹或肥皂水等的污染。 　　b）在鋼或鋁基底表面未使用金屬表面處理劑，或者所使用的金屬處理劑型號(hào)不對(duì)。 　　c）基底表面結(jié)合力不夠。 　　d）噴漆時(shí)，基底表面溫度太高或太低。 　　e）噴涂底漆的方法不當(dāng)，底漆未充分干燥。 　　f）油漆的黏度不適當(dāng)，所使用的稀料型號(hào)不對(duì)或質(zhì)量太差，壓縮空氣的壓力太高。 　　g）漆膜太厚。 　　h）相鄰兩層漆膜之間存在內(nèi)應(yīng)力。 3、解決對(duì)策： 　　　a）要保證認(rèn)真地清洗準(zhǔn)備噴涂的基底表面，并用干凈布將表面揩干。 　　b）在鋼或鋁基底表面一定要使用正確的金屬的表面處理劑，基底表面處理好30分鐘內(nèi)開始噴漆，以防基底表面生銹。 　　c）噴涂前，要對(duì)基底表面進(jìn)行打磨處理，并且要注意將所有磨硝全部清除干凈。 　　d）噴涂和干燥過程中，要保證底漆充分固化后才可繼續(xù)噴涂面漆。 發(fā)展趨勢(shì)編輯 世界涂料品種結(jié)構(gòu)向著減少VOC等方向發(fā)展，水性涂料是其中發(fā)展方向之一。中國(guó)傳統(tǒng)的溶劑型涂料比重逐漸下降，水性涂料的發(fā)展速度也很快，但聚乙烯醇類低檔品種仍占較大比重。提高水性涂料的質(zhì)量、開發(fā)新的品種是鞏固和發(fā)展水性涂料的重要環(huán)節(jié)。重點(diǎn)研究和開發(fā)應(yīng)以醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、苯乙烯-丙烯酸共聚乳液以及純丙烯酸系列為基料的乳膠涂料為主，并爭(zhēng)取在耐久性、漆膜平滑性、豐滿度、施工性、裝飾性等方面有所突破;對(duì)于已較成熟的環(huán)氧乳液、水性聚氨酯的水性基料應(yīng)繼續(xù)研究具有高性能的水性涂料，滿足部分的特殊要求。 作為涂料的一種理想性能，不僅要保護(hù)和美化基材，而且給予基材本身無法具有的特殊功能，使用一些新的基料就可以使涂料獲得非常驚人的高性能化、高增值化、高級(jí)化的效果，如高耐候性的氟樹脂涂料，用于建筑方面取得良好的效果。因?yàn)榉鷺渲苛吓c其它合成樹脂相比具有優(yōu)異的耐候性、耐久性、耐化學(xué)品性。但氟樹脂較為昂貴，用于建筑外墻飾面要受到極大的限制。重視研究氟樹脂在水性化方面的發(fā)展，尤其是以氟乙烯為主體的氟樹脂改性的共聚物乳液，使其成為性能好、檔次高、價(jià)格又能為人們接受的高品質(zhì)基料，為發(fā)展高性能、高檔次的涂料奠定基礎(chǔ)。在水性聚氨酯涂料的研究方面，應(yīng)集中力量開發(fā)產(chǎn)品。聚氨酯是性能優(yōu)良的高檔材料之一，使其水性化，不僅符合減少污染、節(jié)約能源的要求，而且還保持了聚氨酯本身的特性。治淋巴結(jié)核潰爛：黃香一兩，研為細(xì)粉。有膿水者，干撒，干者用豬油調(diào)敷。（《青海省中醫(yī)驗(yàn)方匯編》） 　�、拗谓臧_濕瘡：松膠香研細(xì)，約酌少入輕粉，袞令勻，凡疥癬上，先用油涂了，擦末。（《劉涓子鬼遺方》） 　　⑦治瘙癢瘡疥：用煉過松脂五錢，大黃、蓽撥各一兩；樟腦、檳榔各五錢。共為極細(xì)末，用豬油一兩，和研為丸，加水銀八錢再研，以水銀散，不見點(diǎn)為度。每遇瘙癢疥癬，以藥丸瘡上磨之。（《劉涓子鬼遺方》） 　�、嘀紊窠�(jīng)性皮炎：松香、豬油各適量，煮成糊狀，涂患處，日數(shù)次。（廣西《中草藥新醫(yī)療法處方集》） 　�、嶂侮幠覞癜W欲潰者：板兒松香為末，紙卷作筒，每根入花椒三粒，浸燈盞內(nèi)三宿，取出點(diǎn)燒，淋下油搽之；先以米泔洗過。（《簡(jiǎn)便單方》） 　�、庵诬洶X頻發(fā)：通明瀝青八兩，銅綠二兩，麻油三錢，雄豬膽汁三個(gè)。先溶瀝青，乃下油膽，傾入水中扯撥，器盛。每用緋帛攤貼，不須再換。（《綱目》翠玉膏） 　　⑾治小兒白禿瘡：煉過松脂、黃丹各五錢，輕粉三錢。共為細(xì)末，菜油調(diào)搽；先用米泔湯洗凈搽藥，一日一次。（《簡(jiǎn)集方》） 　　⑿治頭癬：明礬一斤半，煅枯研細(xì)，嫩松香三兩，鮮豬油半斤。將松香包入油內(nèi)，用松明柴點(diǎn)燃豬油，使松香油熔化滴下，冷卻后加入枯礬，調(diào)勻，涂患處，使之結(jié)痂；隔天去痂再涂，不用水洗。（《全展選編·皮膚科》） 　�、阎我磺酗L(fēng)熱瘡，小兒頭瘡：瀝青、黃蠟、芝麻油各十兩，巴豆十四個(gè)。上先將瀝青、麻油、黃蠟熬成汁；次入巴豆，不住手?jǐn)嚕虬投菇购�，去巴豆不用；次入膩粉二錢，再攪極勻，放冷，敷瘡上。（《衛(wèi)生寶鑒》軟青膏） 　�、抑螝v節(jié)諸風(fēng)，百節(jié)酸痛不可忍：松脂三十斤煉五十遍，酒煮十遍，二十遍亦可；煉酥三升，溫，和松脂三升熟攪，令極調(diào)勻，旦空腹以酒服方寸匕，日三。（《千金方》） 　�、又螝v節(jié)風(fēng)：松膏一升，酒三升，浸七日，服一合，日再，數(shù)劑愈。（《千金方》） 　�、灾胃翁撃繙I：煉成松脂一斤，釀米二斗，水七斗，曲二斗，造酒頻飲之。（《綱目》） 　�、罩涡壕o唇：炙松脂貼之。（《圣惠方》） 　�、种物L(fēng)蟲牙痛：刮松上脂，滾水泡化，漱口。（《瀕湖集簡(jiǎn)方》） 　�、字蜗x蛀牙痛：煉過松脂一兩，菜油三錢，火上熬化，將冷凝，加入真蟾酥五分，用筋攪勻，取米粒大，內(nèi)入牙痛隙處。（《梅師集驗(yàn)方》） 　�、刂味妹@：松脂三兩（煉），巴豆一兩，相和熟搗，可丸，以薄棉裹入耳孔中塞之，日一度易。（《梅師集驗(yàn)方》） 　　(21)治婦人白帶：松香五兩，酒二升，煮干，木臼杵細(xì)，酒糊丸，如梧子大。脫落 1、問題現(xiàn)象：漆膜表面出現(xiàn)鱗片狀脫落。這些脫落的漆片易碎，其邊緣呈上卷狀脫離基底表面。機(jī)械面漆層與其下層表面失去結(jié)合力。 2、問題原因： 　　　a)下層表面受到蠟、油脂、硅酮、油、脫模劑、水、鐵銹或肥皂水等的污染。 　　b）在鋼或鋁基底表面未使用金屬表面處理劑，或者所使用的金屬處理劑型號(hào)不對(duì)。 　　c）基底表面結(jié)合力不夠。 　　d）噴漆時(shí)，基底表面溫度太高或太低。 　　e）噴涂底漆的方法不當(dāng)，底漆未充分干燥。 　　f）油漆的黏度不適當(dāng)，所使用的稀料型號(hào)不對(duì)或質(zhì)量太差，壓縮空氣的壓力太高。 　　g）漆膜太厚。 　　h）相鄰兩層漆膜之間存在內(nèi)應(yīng)力。 3、解決對(duì)策： 　　　a）要保證認(rèn)真地清洗準(zhǔn)備噴涂的基底表面，并用干凈布將表面揩干。 　　b）在鋼或鋁基底表面一定要使用正確的金屬的表面處理劑，基底表面處理好30分鐘內(nèi)開始噴漆，以防基底表面生銹。 　　c）噴涂前，要對(duì)基底表面進(jìn)行打磨處理，并且要注意將所有磨硝全部清除干凈。 　　d）噴涂和干燥過程中，要保證底漆充分固化后才可繼續(xù)噴涂面漆。 發(fā)展趨勢(shì)編輯 世界涂料品種結(jié)構(gòu)向著減少VOC等方向發(fā)展，水性涂料是其中發(fā)展方向之一。中國(guó)傳統(tǒng)的溶劑型涂料比重逐漸下降，水性涂料的發(fā)展速度也很快，但聚乙烯醇類低檔品種仍占較大比重。提高水性涂料的質(zhì)量、開發(fā)新的品種是鞏固和發(fā)展水性涂料的重要環(huán)節(jié)。重點(diǎn)研究和開發(fā)應(yīng)以醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、苯乙烯-丙烯酸共聚乳液以及純丙烯酸系列為基料的乳膠涂料為主，并爭(zhēng)取在耐久性、漆膜平滑性、豐滿度、施工性、裝飾性等方面有所突破;對(duì)于已較成熟的環(huán)氧乳液、水性聚氨酯的水性基料應(yīng)繼續(xù)研究具有高性能的水性涂料，滿足部分的特殊要求。 作為涂料的一種理想性能，不僅要保護(hù)和美化基材，而且給予基材本身無法具有的特殊功能，使用一些新的基料就可以使涂料獲得非常驚人的高性能化、高增值化、高級(jí)化的效果，如高耐候性的氟樹脂涂料，用于建筑方面取得良好的效果。因?yàn)榉鷺渲苛吓c其它合成樹脂相比具有優(yōu)異的耐候性、耐久性、耐化學(xué)品性。但氟樹脂較為昂貴，用于建筑外墻飾面要受到極大的限制。重視研究氟樹脂在水性化方面的發(fā)展，尤其是以氟乙烯為主體的氟樹脂改性的共聚物乳液，使其成為性能好、檔次高、價(jià)格又能為人們接受的高品質(zhì)基料，為發(fā)展高性能、高檔次的涂料奠定基礎(chǔ)。在水性聚氨酯涂料的研究方面，應(yīng)集中力量開發(fā)產(chǎn)品。聚氨酯是性能優(yōu)良的高檔材料之一，使其水性化，不僅符合減少污染、節(jié)約能源的要求，而且還保持了聚氨酯本身的特性。僅有脂肪鏈，環(huán)氧基與脂肪鏈相連。環(huán)氧化聚丁二烯樹脂固化后的強(qiáng)度、韌性、粘接性、耐正負(fù)溫度性能都良好。由于造紙所用松木比例減少，降低了浮油分餾所得松香產(chǎn)率（從27%降至21%）。所以近年來雖然粗浮油分餾能力增加，但是浮油松香產(chǎn)量仍只保持相對(duì)穩(wěn)定，約占松香總量30%-35%。 質(zhì)量指標(biāo)編輯 指標(biāo)名稱 特級(jí) 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 四級(jí) 五級(jí) 外觀 透明硬脆固體 顏色 微黃 淺黃 黃色 深黃 黃棕 黃紅 符合松香色級(jí)玻璃標(biāo)準(zhǔn)色塊的要求 軟化點(diǎn)(環(huán)球法)/℃≥ 76 76 75 75 74 74 酸值/(mgKOH/g)≥166 166 165 165 164 164 不皂化物含量/%≤ 5 5 5 6 7 7 乙醇不溶物/%≤0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 灰分/%≤0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.04 國(guó)外牌號(hào)有Foral AX(美國(guó))、Solros(美國(guó))、Rosin oilARO(英國(guó))、德國(guó)。 中藥材編輯 植物形態(tài) 1.喬木，高達(dá)45m，樹圍1.5m。樹皮紅褐色，下部灰褐色，成不規(guī)則長(zhǎng)塊狀裂。小枝常輪生，淡黃褐色，無，無毛；冬芽卵狀圓柱形，褐色，先端尖，芽鱗邊緣絲狀，先端尖或有長(zhǎng)尖頭。葉針形，2針一束，稀3針一束，長(zhǎng)12-30cm，細(xì)長(zhǎng)而柔軟，葉緣有細(xì)鋸齒，樹脂道約4-8個(gè)，在背面邊生，或腹面也有2個(gè)邊生；葉鞘初呈褐色，后漸變成灰黑色，宿存。雄球花淡紅褐色，圓柱形，彎垂，長(zhǎng)1-1.5cm，聚生于新枝下部苞腋，穗狀；雌球花單生或2-4個(gè)聚生于新枝頂端，淡紫紅色。球果卵圓形或圓錐狀卵形，長(zhǎng)4-7cm，徑2.5-4m，有短梗，下垂，熟時(shí)粟褐色；中部種鱗近長(zhǎng)圓狀倒卵形，長(zhǎng)約3cm；鱗盾菱形，微隆起或平，鱗臍微凹，無刺。種子長(zhǎng)卵圓形，長(zhǎng)4-6mm，連翅長(zhǎng)2-2.7cm�；ㄆ�4-5月，果熟期翌年10-12月。蘇州大量回收維生素B6長(zhǎng)期回收、（《外科全書》） 　�、苤我磺携洠簾挸伤芍畀徔琢顫M，日三、四度。（《圣惠方》）②次甲基醌的形成：升溫脫水，在升溫的過程中，體系中的羥甲基的活性急速增加，發(fā)生了羥甲基分子內(nèi)的脫水，羥甲基分子間的縮合醚化反應(yīng)，形成了各種不同聚合度的酚醛縮合物。 ③松香與次甲基醌及馬來酸酐的加成：在180℃時(shí)加入馬來酸酐，利用馬來酸酐的不飽和雙鍵和松香酸中的雙鍵加成，同時(shí)次甲基醌與松香酸也進(jìn)行Diels-Alder加成反應(yīng)，生成馬來酸酐化苯并二氫呋喃化合物。 ④多元醇的酯化：體系中大量羧基的存在，會(huì)破壞體系的平衡，引起樹脂的不穩(wěn)定。所以我們加入多元醇，利用多元醇的羥基與體系中羧基的酯化反應(yīng)，降低體系的酸價(jià)。同時(shí)，通過多元醇的酯化，形成了適用于膠印油墨需要的高聚物。 2．二步法工藝 二步法的反應(yīng)原理： ①在特殊的催化劑作用下，甲醛在烷基酚的溶液中形成多種含大量活潑羥甲基的甲階酚醛低聚物。由于體系沒有松香酸的抑制作用，所以可以合成超過5個(gè)酚結(jié)構(gòu)單元的縮合物。②多元醇與松香在高溫下酯化，在堿性催化劑作用下，可以較快地達(dá)到所需的酸價(jià)。③在反應(yīng)好的松香多元醇酯中，緩慢的滴加合成的甲階酚醛樹脂，控制滴加的速率和溫度，滴加完畢。升溫脫水，最終形成所需的樹脂。 一步法工藝的優(yōu)點(diǎn)是廢物以蒸汽形式脫去,易于環(huán)保處理,但在熔融的松香中發(fā)生的酚醛縮合反應(yīng)易因反應(yīng)溫度高,溶解不均勻而產(chǎn)生很多副反應(yīng),因而縮合產(chǎn)物的檢測(cè)和質(zhì)量調(diào)整較難控制,不易獲得穩(wěn)定的樹脂產(chǎn)品。二步法的優(yōu)點(diǎn)是能獲得結(jié)構(gòu)和組成相對(duì)穩(wěn)定的酚醛縮合低聚物，各反應(yīng)階段較易監(jiān)控，產(chǎn)品質(zhì)量也較為穩(wěn)定。缺點(diǎn)是傳統(tǒng)的酚醛漿縮合物必須經(jīng)酸中和，并用大量水多次漂洗除鹽后才能與松香發(fā)生反應(yīng)，由此產(chǎn)生大量含酚廢水，對(duì)環(huán)境造成極大破壞，而且極耗工時(shí)。 一步法與二步法工藝孰是孰非的問題，長(zhǎng)期以來一直是油墨制造者十分關(guān)注的焦點(diǎn)。但最近隨著免洗法合成酚醛縮合物工藝路線的開發(fā)成功，有力地促進(jìn)了二步法合成工藝路線的更趨合理化。3、解決對(duì)策：（1）調(diào)配好的涂料在刷涂前，必須經(jīng)過濾布過濾，以除去雜物。（2）漆油調(diào)配好后，應(yīng)靜置10-20分鐘，（3）基層不平處應(yīng)用膩?zhàn)犹钇�，再用砂紙打磨光滑，擦去粉塵后再刷涂涂料。（4）使用配套的稀釋劑和固化劑。 （5）涂膜表面已產(chǎn)生粗糙現(xiàn)象，可用砂紙打磨光滑，然后再刷一遍面漆。 離油 1、問題現(xiàn)象：離油是涂膜表面上出現(xiàn)局部收縮，好象水灑在蠟紙上似的，斑斑點(diǎn)點(diǎn)露出底層的花臉狀現(xiàn)象，又叫魚眼、發(fā)笑、縮孔等。 2、問題原因：（1）被涂物有水分、油份或油性蠟等；（2）空氣壓縮機(jī)及管道帶有水分油污；（3）工作環(huán)境被污染，噴涂設(shè)施及噴涂工具不潔。（4）油漆中不小心混入水、油等不潔物；（5）擅自加入消泡劑等化學(xué)物品；（6）環(huán)境里溶劑蒸汽含量高，通風(fēng)不良。（7）底層油漆品質(zhì)不良，或受到污染； 3、解決對(duì)策：（1）被涂物避免污染，且需要打磨徹底；（2）使用油水分離器，并定期排水，二小時(shí)一次；（3）作業(yè)場(chǎng)所、器具避免污染油污、蠟等，衣物、擦拭布被污染應(yīng)清洗清潔后，才可接觸作業(yè)物，施工中注意不讓雜物掉入漆桶。保持設(shè)施、調(diào)漆罐、工具潔凈； （4）舊涂膜在涂漆前用溶劑擦拭干凈并打磨徹底后再予以施工。 （5）不要擅自加入其它化學(xué)物品；（6）如在刷涂時(shí)發(fā)現(xiàn)有"發(fā)笑"現(xiàn)象，應(yīng)立即停刷，并用溶劑將"發(fā)笑"部分洗凈，待表面干后，重新刷涂一遍涂料。 不干或慢干 1、問題現(xiàn)象：涂膜經(jīng)過一段時(shí)間后，仍未干，不硬化 2、問題原因：（1）被涂面含有水分；（2）固化劑加入量太少或忘記加固化劑；（3）使用含水、含醇高的稀釋劑；（4）溫度過低，濕度太大，未達(dá)干燥條件； （5）一次涂膜過厚，或?qū)娱g間隔時(shí)間短。 3、解決對(duì)策：（1）待水分完全干后再噴涂；（2）按比例加固化劑調(diào)漆；（3）使用廠家提供的配套稀釋劑； （4）在正常室溫內(nèi)噴涂； （5）兩次或多次施工，延長(zhǎng)層與層之間施工時(shí)間，涂面若無法干燥，則應(yīng)將涂層鏟去或用布沾丙酮清洗掉。 失光 1、問題現(xiàn)象：涂膜成霧狀不能獲得預(yù)期的光澤 2、問題原因：（1）被涂物面粗糙多孔，吸油量大； （2）稀釋劑加入量太多，油漆噴涂量太少； （3）排氣不良，噴涂漆霧落在已噴好的膜面上； （4）選用沸點(diǎn)低的稀釋劑，揮發(fā)干燥過快； （5）拋光的涂裝，未充分干燥即打磨拋光，或拋光蠟太粗； （6）施工環(huán)境太高，濕度太大，溶劑揮發(fā)太快，漆膜白化； （7）打磨粗糙，或選用粗砂紙打磨，有沙眼；