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南通大量回收堿性染料實(shí)用廠(chǎng)家
南通大量回收堿性染料實(shí)用廠(chǎng)家 價(jià)格:12000  元(人民幣) 產(chǎn)地:全國(guó)各地
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雞澤縣恒科再生資源回收有限公司  
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工 公司類(lèi)型:私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)
所屬行業(yè):廢舊物資回收 主要客戶(hù):油漆廠(chǎng)、塑料場(chǎng)、橡膠廠(chǎng)、船舶廠(chǎng)、汽車(chē)廠(chǎng)
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聯(lián)系負(fù)負(fù)責(zé)人:王  24小時(shí)全天開(kāi)機(jī)服務(wù)南通大量回收堿性染料實(shí)用廠(chǎng)家

 公司一貫堅(jiān)持"用戶(hù)至上,優(yōu)質(zhì)服務(wù),信守合同"的宗旨,憑借著高質(zhì)量的服務(wù),良好的信譽(yù),優(yōu)質(zhì)的服務(wù),廢舊物資回收區(qū)域在全國(guó)近三十多個(gè)省、市、自治區(qū) 上海 昆山 蘇州 無(wú)錫 常州 南通 南京 太倉(cāng) 常熟 杭州 蕭山 紹興 嘉興 臺(tái)州 溫州 福州 廣州 深圳 東莞 汕頭 梅州 重慶 長(zhǎng)沙 陜西 太原 北京 天津 石家莊 云南 遼寧 沈陽(yáng) 吉林 哈爾濱 黑龍江等城市。竭誠(chéng)與國(guó)內(nèi)外商家雙贏合作,共同發(fā)展,共創(chuàng)輝煌!2. 中、深度劃痕是無(wú)法用研磨的方法修復(fù)的,小面積的凹度不超過(guò)5mm,可通過(guò)填補(bǔ)膩?zhàn)诱移,再做補(bǔ)漆處理。如果劃痕處金屬外露,則要先清潔表面涂層鐵銹、焊渣,打磨平整,再涂抹具有防銹效果的氧化中和劑,噴涂底油,并重復(fù)噴漆、晾干、打磨的過(guò)程。 車(chē)漆的安全意識(shí) 油漆及稀釋劑是易燃品,吸入對(duì)人體有害,刺激眼睛、呼吸系統(tǒng)及皮膚 一、安全措施 本產(chǎn)品僅供專(zhuān)業(yè)人士使用,使用前請(qǐng)參閱安全技術(shù)資料;使用前請(qǐng)將漆徹底攪均,使其色澤一致,壓縮空氣必須凈化。使用時(shí)必須戴好防護(hù)用品,防毒口罩及工作服。 二、急救措施 呼吸困難時(shí),迅速將有關(guān)人員移至新鮮空氣處,如沒(méi)有呼吸應(yīng)實(shí)施人工呼吸,并呼救求助;濺入眼睛時(shí),立即用大量清水沖洗15分鐘并送醫(yī)診治。皮膚接觸時(shí),立即除下污物并以大量清水及肥皂水清洗。誤食時(shí),勿誘使其嘔吐,保持體溫和安靜并盡快送醫(yī)救治。 三、滅火方法 使用泡沫、干粉滅火劑或二氧化碳滅火劑撲滅火源。 保養(yǎng)編輯 1. 車(chē)輛使用過(guò);前、中、后,要及時(shí)地清除車(chē)體上的灰塵,盡量減少車(chē)身靜電對(duì)灰塵的吸附。 2. 雨后及時(shí)沖洗;雨后車(chē)身上的雨漬會(huì)逐漸縮小,使雨水酸性物質(zhì)的濃度逐漸增大,如果不盡快用清水沖洗雨漬,久而久之就會(huì)損害面漆。 3. 洗車(chē)時(shí);應(yīng)待發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻后進(jìn)行,不要在烈日或高溫下清洗車(chē)輛,以免洗潔劑被烘干而留下痕跡。平常自己動(dòng)手沖洗車(chē)輛要用專(zhuān)用洗滌劑和中性活水,不應(yīng)使用堿性大的洗衣粉、肥皂水和洗滌靈,以防洗掉漆面中的油脂,加速漆面老化。 4. 擦洗車(chē)輛要用干凈;要用柔軟的抹布或海綿,防止混入金屬屑和沙粒,勿用干布、干毛巾、干海綿擦車(chē),以免留下劃痕。擦拭時(shí),應(yīng)順著水流的方向自上而下輕輕擦拭,不應(yīng)畫(huà)圈和橫向擦拭。 5. 對(duì)一些特殊的腐蝕性極強(qiáng)的痕跡;要及時(shí)清除。對(duì)此,必須用專(zhuān)用清潔劑清洗,不要隨意使用刀片刮削或用汽油消除,以免傷害漆面。 一般小的擦傷,例如油漆表面有傷痕,傷痕泛白或者哪怕是油漆表面被刮成發(fā)絲狀了,其實(shí)都沒(méi)有必要補(bǔ)漆。輕的,用車(chē)蠟就可以處理;重的,做個(gè)拋光也就可以了。 嚴(yán)重一點(diǎn)的,能看到下層底漆的顏色。一般來(lái)說(shuō),保險(xiǎn)杠、后視鏡和輪眉這些部位是塑料件,不會(huì)生銹,問(wèn)題小的,補(bǔ)不補(bǔ)漆倒也沒(méi)關(guān)心。如果是刮到車(chē)身的鋼板上面,那就要補(bǔ)漆了,否則,哪怕是一個(gè)很小的破損,鋼板也會(huì)開(kāi)始生銹,到那時(shí)候,即使補(bǔ)漆效果也不理想了。松香外觀為淡黃色至淡棕色,有玻璃狀光澤,帶松節(jié)油氣味,密度1.060~1.085g/cm3。熔點(diǎn)110~1 35℃,軟化點(diǎn)(環(huán)球法)72~76℃,沸點(diǎn)約300℃(0.67kPa)。玻璃化溫度Tg一30~38℃。折射率1.5453。閃點(diǎn)(開(kāi)杯)216℃。燃點(diǎn)約480~500℃。在空氣中易氧化,色澤變深。 能溶于乙醇、、丙酮、甲苯、二硫化碳、二氯乙烷、松節(jié)油、石油醚、汽油、油類(lèi)和堿溶液。在汽油中溶解度降低。不溶于冷水,微溶于熱水。松香具有增黏’、乳化、軟化、防潮、防腐、絕緣等優(yōu)良性能,不足之處是在溶劑中結(jié)晶傾向大。松香的結(jié)晶性,是由于松香中的異構(gòu)體在某些溶劑中溶解度和松香中的水分不同所致。松香水分含量<0.15%不結(jié)晶;>0.15%容易結(jié)晶;>0.16%嚴(yán)重結(jié)晶。松香結(jié)晶是影響松香質(zhì)量的重要問(wèn)題之一,會(huì)使膠黏劑出現(xiàn)絮狀物或沉淀小顆粒,也使膠液變得不透明。松香的結(jié)晶性可用下法檢測(cè):取lOg松香l碎塊和10mL丙酮置于試管中,塞緊、溶解、靜置,若在15min內(nèi)結(jié)晶析出,則此松香容易結(jié)晶;如在2h后才析出,表明此松香不易結(jié)晶,可以放心使用。 松香的品質(zhì),根據(jù)顏色、酸值、軟化點(diǎn)、透明度等而定。一般顏色愈淺,品質(zhì)愈好;松香酸含量愈多,酸值愈大,軟化點(diǎn)愈高。 松香的黏性甚佳,尤其是壓敏性、快黏性、低溫黏性很好,但內(nèi)聚力較差。由于松香含有雙鍵和羧基,具有較強(qiáng)的反應(yīng)性,故對(duì)光、熱、氧較不安定,表現(xiàn)出耐老化性不好、耐候性不佳,容易產(chǎn)生粉化和變色現(xiàn)象,松香極細(xì)粉塵與空氣的混合物有爆炸危險(xiǎn)性。松香分為特、一、二、三、四、五共6級(jí)。 來(lái)源加工編輯 脂松香 使用采割的形式收集松脂再加工提煉而成的松香叫脂松香。其特點(diǎn)是對(duì)松樹(shù)能連續(xù)采割,有利于資源的充分利用。中國(guó)松脂資源豐富,是脂松香產(chǎn)量最大的,脂松香產(chǎn)量在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)仍會(huì)保持35萬(wàn)噸以上。所以,估計(jì)今后20-30年內(nèi),世界脂松香年產(chǎn)量仍可保持在65-70萬(wàn)噸。 木松香 是將松根或樹(shù)干切碎,用溶劑浸提出樹(shù)脂,經(jīng)加工提煉出來(lái)的松香。主要產(chǎn)于美國(guó),原料依賴(lài)于該國(guó)東南部的原始松林,由于森林資源減少,導(dǎo)致木松香原料短缺,產(chǎn)量由1950年31.6萬(wàn)噸,降至2萬(wàn)噸。前蘇聯(lián)也生產(chǎn)木松香,由于資源減少,產(chǎn)量也急劇下降。估計(jì)世界現(xiàn)木松香產(chǎn)量只占松香總量5%以下。 浮油松香 來(lái)自木材制漿造紙工業(yè),從硫酸鹽制漿中回的黑液經(jīng)加工而得,原來(lái)在性能上不如脂松香,后來(lái)由于質(zhì)量不斷提高,如今性能己與脂松香相近。南通大量回收堿性染料實(shí)用廠(chǎng)家

回收化工助劑:紡織助劑、印染助劑、塑料助劑、橡膠助劑、油墨助劑、油漆助劑、涂料助劑、電鍍助劑、防老劑、阻燃劑、乳化劑、潤(rùn)滑劑、消泡劑、催化劑、勻染劑、固化劑、發(fā)泡劑、硫化劑、軟化劑、分散劑、食品乳化劑、表面活性劑、橡膠促進(jìn)劑、橡膠防老劑、紫外線(xiàn)吸收劑、食品添加劑、環(huán)氧固化劑、聚氨酯固化劑、汽車(chē)漆固化劑、脂肪族固化劑、丙烯酸聚氨酯固化劑、PVC穩(wěn)定劑、色母粒,聚醚。

  染料:染化料、化工染料、廢舊染料、過(guò)期染料、庫(kù)存染料、紡織染料、印染染料、印花染料、皮革染料、皮毛染料、皮草染料、還原染料、分散染料、活性染料、弱酸染料、酸性染料、酸性媒介染料、中性染料、陽(yáng)離子染料、硫化染料、堿性染料、直接染料、混紡染料、直接混紡染料、金屬絡(luò)合染料、油溶染料、縮聚染料、纖維染料、溶劑染料、冰染染料、熒光增白劑、印花涂料、色基、色酚、印花色漿、涂料色漿、印花鎳網(wǎng)、濕染料等。南通大量回收堿性染料實(shí)用廠(chǎng)家

  顏料:化工顏料、過(guò)期顏料、廢舊顏料、庫(kù)存顏料、永固顏料、酞菁顏料、耐曬顏料、油漆顏料、陶瓷顏料、塑料顏料、橡膠顏料、群青、藏青、鎘紅、色淀、鈦【二氧化鈦】、永固紫、酞菁綠、酞菁藍(lán)、立索爾大紅、中鉻黃、鉛鉻黃、檸檬黃、油溶紅、紅丹粉、黃丹粉、珠光粉、大紅粉、鉬鉻紅、橡膠大紅、聯(lián)苯胺黃、氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鉻綠、海藻酸鈉、堅(jiān)固紅青蓮、三氧化二銻等。

  油墨:過(guò)期油墨、油墨原料、uv油墨、膠印油墨等。

  油脂:白油(礦物油、石蠟油)、黃油、硅油、桐油、甘油、潤(rùn)滑油、導(dǎo)熱油、化工油、紡織油、導(dǎo)軌油、機(jī)械油、乳化油、基礎(chǔ)油、液壓油、蓖麻油、松節(jié)油、uv光油、棕櫚油、切削油、白礦油、薄荷油、動(dòng)物油、植物油、溶劑油、地溝油、冷凍機(jī)油、甲基硅油、氨基硅油、變壓器油、二甲基硅油、環(huán)氧大豆油、廢植物油。二辛脂、羊毛脂、碳酸二甲酯、甘油酯、丙烯酸異丙酯、甲苯二異氰酸酯(TDI)、丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、醋酸乙酯、醋酸丁酯、亞磷酸酯、異氰酸酯、合成樹(shù)脂、樹(shù)脂原料、塑料原料、松香、松香樹(shù)脂、石油樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、萜烯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂、氟碳樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、聚酮樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、不飽和樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、聚丙烯酰胺樹(shù)脂、離子交換樹(shù)脂南通大量回收堿性染料實(shí)用廠(chǎng)家

  金屬粉末:金粉、銀粉、鋁粉、銅粉、鋅粉、硒粉、銅金粉、鋁銀粉、金銀粉、金蔥粉。

  日化原料:香精、食用香精、日用香精、植物香精、乳化香精、油溶香精、薄荷腦、果膠、骨膠、明膠、瓜爾膠、黃原膠、結(jié)冷膠、卡拉膠、熱熔膠、壓敏膠、亞麻籽膠、瓜爾豆膠、阿拉伯膠、熱熔壓敏膠。

  橡膠:橡膠原料、天然橡膠、合成橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠(sbr)、順丁橡膠、異戊橡膠、丁腈橡膠、硅橡膠、氟橡膠、聚硫橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、熱塑性丁苯橡膠、橡膠顆粒、三元乙丙橡膠、sis橡膠、熱塑性sbs橡膠、sbs橡膠。

  油漆:uv油漆、汽車(chē)油漆、船舶油漆、木器油漆、環(huán)氧油漆、醇酸油漆、硝基油漆、塑膠油漆、金屬油漆、防銹油漆、防腐油漆、防污油漆、聚酯油漆、醇酸磁漆、標(biāo)線(xiàn)油漆、家具油漆、環(huán)氧灰漆、聚氨酯油漆、丙烯酸油漆、氯化橡膠面漆、彩鋼板油漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧富鋅底漆、醇酸調(diào)和漆、玻璃鱗片灰漆、阿克蘇油漆南通大量回收堿性染料實(shí)用廠(chǎng)家南通大量回收堿性染料實(shí)用廠(chǎng)家

  蠟:石蠟、蜂蠟、蠟粉、蠟塊、木蠟、黃蠟、粘蠟、蠟油、軟蠟、硬蠟、石油蠟、粗石蠟、石頭蠟、地板蠟、微晶蠟、調(diào)配蠟、蟲(chóng)白蠟、合成蠟、大豆蠟、工業(yè)蠟、植物蠟、鑄造蠟、蒙旦蠟(褐煤蠟)、氯化石蠟、微晶石蠟、液體石蠟、特種石蠟、聚乙烯蠟、半精煉石蠟、巴西棕櫚蠟、橡膠防護(hù)蠟【op蠟、e蠟、s蠟、ac蠟、eva蠟、PE蠟】、蠟乳液、丙烯酸乳液、硅丙乳液、醋丙乳液、苯丙乳液、乳酸、草酸、煙酸、磷酸、硼酸、異氰酸脂,氨基酸、單寧酸、;撬、己二酸、富馬酸、檸檬酸、琥珀酸、肉桂酸、月桂酸、冰醋酸(乙酸、醋酸)、衣康酸、硬脂酸、猩紅酸、水楊酸、脂肪酸、苯甲酸、、植物油酸、DSD酸、H酸、十四酸(肉豆蔻酸)、十六酸(棕櫚酸、軟脂酸)、順酐、鉻酸酐、馬來(lái)酸酐、順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐、精萘、蒽醌、軟片、冰片、吐溫、司盤(pán)、吡啶、丁酮、環(huán)己酮、平平加、凡士林、香蘭素、白炭黑、纖維素、聚醚砜、氧化鉬、二甲苯、uv單體、氯化鉻、洗衣液、洗衣粉、多聚甲醛、二氧化硅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎘、塑料顆粒、二甲基亞砜、微晶纖維素、羥丙基甲基纖維素HPMC,羥乙基纖維素HEC,羧甲基纖維素CMC,藥淀粉醚,熱塑性彈性體、四氫呋喃、丙烯酸單體、對(duì)苯二酚、雙酚A、間苯二酚、烷基酚、愈創(chuàng)木酚(甘油醚)、二萘酚、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、苯乙烯、醋酸乙烯、二氯丙烷、二氯甲烷、三氯乙烷、聚氧乙烯醚(op-10)、壬基酚聚氧乙烯醚(np-10)脂肪醇聚氧乙烯醚(aeo-0)甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、三甘醇、木糖醇、叔丁醇、正丁醇、甘露醇、叔戊醇、異丙醇、異丁醇、環(huán)乙醇、正戊醇、環(huán)戊醇、脂肪醇、二乙二醇、新戊二醇、聚乙二醇、、聚乙烯醇、聚醚多元醇(聚醚)、十六醇(棕櫚醇)、十八醇(硬脂醇)、鉬酸銨、乙二胺、丙烯酰胺、油酸酰胺、二乙醇胺、三乙醇胺、聚丙烯酰胺、偏苯三酸銨、六次甲基四胺(烏洛托品)、氧化鈷、硝酸鈷、硫酸鈷、氧化銅、氯化銅、硫酸銅、硝酸銅、氧化亞銅、氯化亞銅、碘化亞銅、硫酸亞銅、堿式碳酸銅、氧化鋅、氯化鋅、硝酸鎳、硫酸鎳、氯化鎳、氟化鎳、氧化鎳、醋酸鎳、硫酸亞錫、氯化亞錫、氧化錫、碘化鈉、錫酸鈉、鎢酸鈉、醋酸鈉、氯化鈉、碳酸氫鈉、琥珀酸鈉、氫氧化鈉、亞硝酸鈉、碘酸鉀、碘化鉀、氯化鉀、硼氫化鉀、過(guò)硫酸鉀、重鉻酸鉀(紅礬鉀)、氫氧化鉀、硝酸銀、氯化銀、硫酸銀、氧化銀氫氧化鋰、碳酸鋰、氯化鋰等產(chǎn)品。南通大量回收堿性染料實(shí)用廠(chǎng)家船舶防腐涂料是油漆涂料中必不可少的一種涂料。常規(guī)船舶防腐涂料是在一般條件下,對(duì)金屬船舶等起到防腐蝕的作用,保護(hù)船舶使用的壽命。特性編輯 1.船舶防腐涂料能在苛刻條件下使用,并具有長(zhǎng)效防腐壽命,金屬防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度條件下,也能使用5年以上。 無(wú)機(jī)聚合物防腐涂料即可單獨(dú)使用也可作為防腐低層涂層與有機(jī)漆配套使用,單層的無(wú)機(jī)聚合物防腐涂料作為底漆時(shí)可與環(huán)氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡膠系、瀝青系等面漆配套使用,附著力強(qiáng)。 發(fā)展前景編輯 船舶防腐涂料是中國(guó)涂料行業(yè)對(duì)外開(kāi)放最早的領(lǐng)域 在中國(guó)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)勁增長(zhǎng)的拉動(dòng)下,中國(guó)涂料行業(yè)近 年來(lái)呈現(xiàn)高速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。除建筑涂料大幅增長(zhǎng)外,工業(yè)涂料中成長(zhǎng)最快、占市場(chǎng)份額最高就是船舶涂料和防腐涂料。包括船舶、集裝箱、海洋工程、石油化工、鐵路、公路、橋梁、基礎(chǔ)設(shè)施、建筑鋼結(jié)構(gòu)、地坪等眾多領(lǐng)域用的防腐涂料產(chǎn)量達(dá)100多萬(wàn)噸。 “創(chuàng)新”是提升船舶防腐涂料企業(yè)的催化劑。 為配合涂裝工藝的革新,應(yīng)開(kāi)發(fā)低處理表面用及通用型船舶防腐底漆、濕噴砂和高壓水除銹用底漆;滿(mǎn)足厚膜和濕碰濕噴裝要求的產(chǎn)品,環(huán)境友好的高固體分、無(wú)溶劑、水性、噴涂聚脲等新材料、新工藝;自修復(fù)為代表的智能和高性能涂料,極端腐蝕環(huán)境下使用的新材料、新工藝,新型耐高溫涂層材料(200℃~1800℃),有機(jī)/無(wú)機(jī)雜化材料為基礎(chǔ)的防腐涂料,以及為國(guó)防軍工配套的高性能防腐隔熱涂層材料等。康仕達(dá)化工涂料在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中特別注意產(chǎn)品的施工性能、配套體系和涂裝工藝的研發(fā)。特性編輯 環(huán)氧樹(shù)脂軟化劑應(yīng)用特性 1、 形式多樣。各種樹(shù)脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對(duì)形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體。 2、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環(huán)氧樹(shù)脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內(nèi)固化。 3、 粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對(duì)各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)的收縮性低,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小,這也有助于提高粘附強(qiáng)度。 4、 收縮性低。環(huán)氧樹(shù)脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過(guò)直接加成反應(yīng)或樹(shù)脂分子中環(huán)氧基的開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)來(lái)進(jìn)行的,沒(méi)有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂相比,在固化過(guò)程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。 5、 力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。 6、 電性能。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。 7、 化學(xué)穩(wěn)定性。通常,固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣,化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的樹(shù)脂和固化劑。適當(dāng)?shù)剡x用環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性能。 8、 尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能的綜合,使環(huán)氧樹(shù)脂體系具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。 9、 耐霉菌。固化的環(huán)氧樹(shù)脂體系耐大多數(shù)霉菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。 類(lèi)型分類(lèi) 根據(jù)分子結(jié)構(gòu),環(huán)氧樹(shù)脂大體上可分為五大類(lèi): 1、 縮水甘油醚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂 2、 縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂 3、 縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂 4、 線(xiàn)型脂肪族類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂 5、 脂環(huán)族類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂 復(fù)合材料工業(yè)上使用量最大的環(huán)氧樹(shù)脂品種是上述第一類(lèi)縮水甘油醚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂,而其中又以二酚基丙烷型環(huán)氧樹(shù)脂(簡(jiǎn)稱(chēng)雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂)為主。其次是縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂。 1、 縮水甘油醚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂 縮水甘油醚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂是由含活潑氫的酚類(lèi)或醇類(lèi)與環(huán)氧氯丙烷縮聚而成的。 (1)二酚基丙烷型環(huán)氧樹(shù)脂 二酚基丙烷型環(huán)氧樹(shù)脂是由二酚基丙烷與環(huán)氧氯丙烷縮聚而成。 工業(yè)上作為樹(shù)脂的控制指標(biāo)如下 : ①環(huán)氧值。環(huán)氧值是鑒別環(huán)氧樹(shù)脂性質(zhì)的最主要的指標(biāo),工業(yè)環(huán)氧樹(shù)脂型號(hào)就是按環(huán)氧值不同來(lái)區(qū)分的。環(huán)氧值是指每100g樹(shù)脂中所含環(huán)氧基的物質(zhì)的量數(shù)。環(huán)氧值的倒數(shù)乘以100就稱(chēng)之為環(huán)氧當(dāng)量。環(huán)氧當(dāng)量的含義是:含有1mol環(huán)氧基的環(huán)氧樹(shù)脂的克數(shù)。 ②無(wú)機(jī)氯含量。防污漆是涂裝于船底和海洋水下設(shè)施的一種特殊涂料,一般涂料裝在船底防銹漆之上,處于最外層。它的主要作用是通過(guò)漆膜中毒料的滲出、擴(kuò)散或水解等方式逐步釋放毒料,達(dá)到防止海洋附著生物附著于船底或海洋水下設(shè)施的目的。定義編輯 世界各海區(qū)的生物有18000多種是附著動(dòng)物,600多種是附著植物。船底附著海生物后,增加阻力,降低航速,燃料耗用量增加,機(jī)械的磨損增大。海生物的附著還破壞漆膜,加速鋼板的腐蝕,不僅增加了船舶的維修保養(yǎng)次數(shù)和時(shí)間,而且降低了船舶的在航率。對(duì)艦艇來(lái)說(shuō),海生物極大地影響航速,若海生物附著在場(chǎng)吶罩上,則干擾聲的偵察性能,削弱了軍艦的戰(zhàn)斗力。 迄今為止,涂覆船舶防污漆仍然是防止海洋生物附著的最經(jīng)濟(jì)而有效的措施,因此,船舶底部需要涂裝防污涂料。 特點(diǎn)編輯 防污涂料應(yīng)具有以下特性: 1、在一定時(shí)間內(nèi)能防止海洋附著生物的附著; 2、漆膜內(nèi)的毒料穩(wěn)定地逐步向海水滲出; 3、漆膜具有一定的透水性,以保證毒性連續(xù)滲出; 4、與防銹漆有良好的附著力和配套性能,防污漆本身亦應(yīng)有較好的層間附著力并能與防銹漆微溶為好。 5、漆膜要有良好的耐海水沖擊性,在長(zhǎng)期浸沒(méi)于水中時(shí)不起泡、不脫落; 6、在航行過(guò)程中,有不同程度的自?huà)伖饽芰Γ? 7、有良好的貯存穩(wěn)定性,一般為1年,在貯存期間防污性能不下降。 防污漆的類(lèi)型編輯 傳統(tǒng)型防污漆 此類(lèi)防污漆是建立在松香粘合劑的基礎(chǔ)上的,主要用氧化亞銅作為顏料。松香粘合劑遇水會(huì)溶解并釋放出有毒顏料。此類(lèi)防污漆的問(wèn)題在于松香粘合劑的分解是難以控制而且較為嚴(yán)重的。它對(duì)海洋污物的防護(hù)作用只能維持12-18個(gè)月;谒上愕姆牢燮釙(huì)與氧氣發(fā)生反應(yīng),因此油漆干后就必須下水——一般于6-8小時(shí)內(nèi),但不得超過(guò)24小時(shí)。此類(lèi)防污漆也被稱(chēng)為可溶矩陣防污漆。 釋放型防污漆 這類(lèi)漆是以氯化橡膠或者乙烯作為粘合劑的,用大量的氧化亞銅作為顏料。遇水時(shí),釋放有毒顏料,只留下粘合劑的空殼。在經(jīng)過(guò)足夠長(zhǎng)的時(shí)間后,空殼的厚度會(huì)變得很厚,以至于釋放進(jìn)入微薄水層的毒素的毒性不足,低于避免生長(zhǎng)污物所必需的臨界值。大量的有毒顏料會(huì)留在粘合劑空殼下的防污漆體系內(nèi)部,人們對(duì)采用水下刷抹來(lái)去除粘合劑空殼的方式進(jìn)行測(cè)試。由于人力和管理設(shè)備及檢驗(yàn)等問(wèn)題,這種方法并不見(jiàn)效。在重新施工防污漆之前,進(jìn)干船塢的船上的粘合劑空殼必須進(jìn)行密封處理,而在進(jìn)干船塢的次數(shù)達(dá)到足夠數(shù)量時(shí),船體上就會(huì)形成一個(gè)厚厚的由防污漆和密封涂層交替組成的“三明治”體系。南通大量回收堿性染料實(shí)用廠(chǎng)家(3)要選用較軟的油刷,理油動(dòng)作要輕巧。油刷用后,應(yīng)用稀釋劑洗凈并妥善保管,刷毛不齊的油刷應(yīng)盡量不用。 (4)用封閉底漆對(duì)基材進(jìn)行封閉,然后再刷涂底漆和面漆。 (5)刷涂所選用的涂料應(yīng)具有較好的流平性,選用合適揮發(fā)速度的稀釋劑。 (6)發(fā)現(xiàn)有刷紋時(shí),應(yīng)用水砂紙輕輕打磨平整,并用干凈的碎布清理灰塵,然后再刷涂一遍涂料。 桔皮 1、問(wèn)題現(xiàn)象:涂膜表面不光滑,呈現(xiàn)凹凸的狀態(tài)如桔子皮樣。 2、問(wèn)題原因:(1)油漆太稠,稀釋劑太少; (2)噴涂壓力過(guò)大或距離太近,噴涂漆量少,距離遠(yuǎn); (3)施工場(chǎng)所溫度太高,干燥過(guò)快,漆不能充分流平; (4)作業(yè)環(huán)境風(fēng)速過(guò)大; (5)使用低沸點(diǎn)稀釋劑,漆霧抵達(dá)涂面時(shí),溶劑即揮發(fā); (6)加入固化劑后,放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)才施工。 3、解決對(duì)策:(1)注意油漆配比,注意合理調(diào)漆; (2)充分熟練噴槍使用方法; (3)改善施工場(chǎng)所條件; (4)防止在強(qiáng)風(fēng)處涂裝; (5)使用適當(dāng)?shù)南♂寗┱{(diào)漆; (6)加入固化劑調(diào)漆后盡快用完。(7)增加適量氧化鋅可以消除此現(xiàn)象。 開(kāi)裂 1、問(wèn)題現(xiàn)象:漆膜表面出現(xiàn)深淺大小各不相同的裂紋,如從裂紋處能見(jiàn)到下層表面,則稱(chēng)為"開(kāi)裂";如漆膜呈現(xiàn)龜背花紋樣的細(xì)小裂紋,則稱(chēng)為"龜裂"。 2、問(wèn)題原因:(1)底漆與面漆不配套,涂膜受外界影響(機(jī)械作用,溫度變化等)而產(chǎn)生收縮應(yīng)力,引起漆膜龜裂或開(kāi)裂。 (2)底漆未干透即涂覆(噴、刷、輥涂)面漆,或第一層面漆過(guò)厚,未經(jīng)干透又涂第二層面漆,使兩層漆內(nèi)外伸縮不一致。 (3)室內(nèi)用漆用于室外或金屬表面底漆用于木材。 (4)木質(zhì)底材含有松脂未經(jīng)清除和處理,日久會(huì)滲出漆膜,造成局部龜裂。 (5)木材含水率太高,日久發(fā)生變形引起開(kāi)裂; (6)固化劑加入過(guò)多,或者使用錯(cuò)誤的固化劑; (7)施工過(guò)厚; (8)施工環(huán)境惡劣,溫差大、濕度大,漆膜受冷熱而伸縮,引起龜裂。 3、解決對(duì)策:(1)底漆與面漆應(yīng)配套,底漆與基材要配套。 (2)底層干透后再涂裝下道漆,面漆第一層宜稀宜薄,干后再涂第二層。 (3)選用合適的涂料品種,尤其是室外用漆,要選擇耐候性好的涂料。 (4)要將木質(zhì)底材的松脂鏟除,用酒清揩干凈,并用封閉底漆作封閉處理。 (5)按指定的配比施工; (6)不要厚涂,總厚度不要超過(guò)150μm。 (7)在適宜的環(huán)境條件下施工,涂裝前充分?jǐn)嚢栌推帷?(8)木材含水率控制在12%以下。 漆膜脫落 1、問(wèn)題現(xiàn)象:由于漆膜層間附著、結(jié)合不良,會(huì)產(chǎn)生漆膜脫落、剝落、起鼓、起皮等病態(tài)現(xiàn)象。針孔 1、問(wèn)題現(xiàn)象:在漆膜表面出現(xiàn)的一種凹陷透底的針尖細(xì)孔現(xiàn)象。這種針尖狀小孔就像針刺小孔,孔徑在100微米左右。 2、問(wèn)題原因: (1)板材表面處理不好,多木毛、木刺,填充困難;(2)底層未完全干透,就施工第二遍。(3)配好的油漆沒(méi)有靜置一段時(shí)間,油漆粘度高,氣泡沒(méi)有消除。(4)一次性施工過(guò)厚。(5)固化劑、稀釋劑配套錯(cuò)誤;(6)固化劑加入量過(guò)多。(7)環(huán)境溫度濕度高;(8)木材含水率高。 3、解決對(duì)策: (1)板材白坯要打磨平整,然后用底得寶封閉;(2)多次施工時(shí),重涂時(shí)間要間隔充分,待下層充分干燥后再施工第二遍;(3)配好的油漆要靜置一段時(shí)間,讓氣泡完全消除后再施工;(4)油漆的粘度要適合,不要太稠; (5)一次性施工不要太厚,做到"薄刷多遍",一般單層厚度不要超過(guò)20μm。(6)使用指定的固化劑和稀釋劑,按指定的配比施工。(7)不要在溫度和濕度高的時(shí)候施工。(8)施工前木材要干燥至一定含水率,一般為10-12%。 起泡 1、問(wèn)題現(xiàn)象:漆膜干后出現(xiàn)大小不等的突起圓形泡,也叫鼓泡。起泡產(chǎn)生于被涂表面與漆膜之間,或兩層漆膜之間。 2、問(wèn)題原因:(1)基材處理不合要求,如木材含水率較高,或未將松脂、木材本身含有的芳香油清除掉,當(dāng)其自然揮發(fā)時(shí)導(dǎo)致起泡。(2)油性或水性膩?zhàn)游赐耆稍锘虻讓油苛衔锤蓵r(shí)就涂飾面層涂料。(3)木材的接合處及孔眼沒(méi)有填實(shí),有空隙口孔眼等。(4)油漆粘度過(guò)高。(5)油漆配比不恰當(dāng)。(6)刷涂時(shí)來(lái)回拖動(dòng)刷子,產(chǎn)生的氣泡沒(méi)有消除。(7)底材表面附有油污、灰塵、水泡等,這些不潔物周?chē)从兴。?)壓縮機(jī)、空氣管中有水份,或者有水份濺到施工表面上。(9)大部分與針孔原因一樣。 3、解決對(duì)策:(1)木材應(yīng)干燥至合適的含水率,除去木材中芳香油或松脂。(2)應(yīng)在膩?zhàn)、底層涂料充分干燥后,再刷面層涂料。?)應(yīng)將木材接合處的空隙和木材孔眼用膩?zhàn)犹顚?shí),并打磨平整后再刷涂油漆。(4)最好用干凈的碎布清理基材表面的雜物,不要用手觸摸,清理干凈后的被涂表面,即可上涂料。(5)油漆的施工粘度要合適。(6)刷涂時(shí)不要來(lái)回拖動(dòng),先橫理,后豎理,最后順木紋方向理直。(7)定期排出壓縮機(jī)中水份,加裝油水分離器。(8)參考針孔的對(duì)策。(9)對(duì)氣泡輕微的,可待漆膜干透后,用水砂紙打磨平整,再補(bǔ)面漆。對(duì)氣泡嚴(yán)重的,先挑破氣泡,用砂紙仔細(xì)打磨平整并清理干凈,然后再一層一層地按涂裝工藝修補(bǔ)。

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