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用途：在高溫環(huán)境的軸承來說，氮化硅材料是非常適合的。例如：噴氣發(fā)動機、燃氣輪機、核反

應堆系統(tǒng)、X 光管鎢盤，以及火箭、宇宙飛船中。

?  膨脹系數(shù)小→ 可用于環(huán)境溫度變化領域

氮化硅的線膨脹系數(shù)大約是軸承鋼的 1/4，隨溫度變化的尺寸變化量小，能適用于溫度變化

的領域。此外可有效的防止軸承材料因溫度變化導致尺寸變化而發(fā)生“抱死”等現(xiàn)象。從而保證

設備的穩(wěn)定運行，減少因設備故障發(fā)生的損失。

?  優(yōu)異的自潤滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有減摩、抗磨、潤滑功能，在不良的潤滑工況條件下，如貧油潤滑、

無油干摩擦情況下，顯示出優(yōu)越的減摩自潤滑性能，具有良好的應急狀態(tài)，可以有效避免設備

突發(fā)故障造成的損失。也可用于真空環(huán)境中，防止?jié)櫥臀廴经h(huán)境。

?  化學性質(zhì)穩(wěn)定- 耐腐蝕

氮化硅制備的軸承材料可長時間于腐蝕性的酸、堿、鹽等溶液中，相比于鋼制軸承而言，

其平均壽命將比不銹鋼軸承高 4～25 倍�？蓱糜诨C械設備、食品、海洋、污水處理等部

門使用的機器，降低腐蝕帶來的困擾。

?  無磁性、絕緣性

在強磁環(huán)境中，運用鋼制軸承時，從軸承自身磨損下來的微粉被吸附在翻滾體和滾道面之

間，成為軸承提早脫落損壞、噪聲增大的首要原因，因為陶瓷軸承是非磁性，且具有正常

的承載才能，所以可用于需求非磁性軸承的場合。

 下面分享一個冷庫系統(tǒng)進水案例：故障現(xiàn)象：冷庫中低溫系統(tǒng)都安裝了熱回收。在冬天為了防止冷凝壓力過低，將熱回收的進氣、出液、進水、回水的關閉了，在3月份打開水閥和氣閥后不久，便發(fā)現(xiàn)機組儲液罐的視鏡上有水珠和霧氣，便意識到為該熱交換器發(fā)生了泄露，馬上關閉所有閥件。問題原因：經(jīng)過現(xiàn)場分析及對現(xiàn)場的交換器進行拆檢，原因為熱交換器里面的水沒有放干凈（與內(nèi)部臟可能有關系）。導致沒有將熱交換器下半部分的水放凈。交換器下半部沒有放出的水在冬天結冰，從而將交換器內(nèi)部的銅管漲裂，熱交換器使用時，水分進入制冷系統(tǒng)。
ON為啟動鍵；OFF為停止鍵。在ON啟動鍵未按之前只響應：M1-MSET設置鍵、ON啟動鍵、在ON啟動后只響應：OFF停止鍵以及SW切換鍵(此時為切換功率和因數(shù)顯示)共2個按鍵；在SET設置鍵按下后只響應：-9數(shù)字鍵、EXT保存退出鍵、SW切換鍵（切換設置電壓和設置頻率）共12個按鍵。參數(shù)設定,如設置22.V5.HZ：臨時設定：開機-SET-電壓光標閃爍-22.-5.(此2值可用SW來回切換設置)-EXT,設定完成保存到臨時記憶單元-ON啟動鍵-機器正常輸出-OFF停止-機器關機處于待機狀態(tài)。
下面介紹利用介質(zhì)壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處，跟介質(zhì)相向的一面成一定角度，介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產(chǎn)生兩個分力，一個與閥體中心線平行向外，另一個壓向閥體內(nèi)壁。后面這個分力便是自緊力。介質(zhì)壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合于高壓閥門。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力，但也需要一定的預緊力，以便在閥內(nèi)壓力不高時，使用可靠。利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。結構簡單，操作容易，堅固，故障少。如使用排風大量循環(huán)，熱效率可達8%。廣泛地應用于化工、釀造、制造、制藥、肥料、城市污泥處理等方面。蒸發(fā)1kg物料水一般需水蒸汽1.2~1.5kg.6.沒有粉塵飛揚，噪音低，操作環(huán)境好，操作費用低。適用于粘性粥狀、漿狀物料，連續(xù)操作。通入冷卻介質(zhì)即可對物料冷卻結片。滾筒干燥機的工作原理濕物料進入干燥器內(nèi)，柴油機的排氣噪聲以及柴油機殼體輻射的噪聲。