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用途：在高溫環(huán)境的軸承來(lái)說(shuō)，氮化硅材料是非常適合的。例如：噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、核反

應(yīng)堆系統(tǒng)、X 光管鎢盤(pán)，以及火箭、宇宙飛船中。

?  膨脹系數(shù)小→ 可用于環(huán)境溫度變化領(lǐng)域

氮化硅的線膨脹系數(shù)大約是軸承鋼的 1/4，隨溫度變化的尺寸變化量小，能適用于溫度變化

的領(lǐng)域。此外可有效的防止軸承材料因溫度變化導(dǎo)致尺寸變化而發(fā)生“抱死”等現(xiàn)象。從而保證

設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少因設(shè)備故障發(fā)生的損失。

?  優(yōu)異的自潤(rùn)滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有減摩、抗磨、潤(rùn)滑功能，在不良的潤(rùn)滑工況條件下，如貧油潤(rùn)滑、

無(wú)油干摩擦情況下，顯示出優(yōu)越的減摩自潤(rùn)滑性能，具有良好的應(yīng)急狀態(tài)，可以有效避免設(shè)備

突發(fā)故障造成的損失。也可用于真空環(huán)境中，防止?jié)櫥臀廴经h(huán)境。

?  化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定- 耐腐蝕

氮化硅制備的軸承材料可長(zhǎng)時(shí)間于腐蝕性的酸、堿、鹽等溶液中，相比于鋼制軸承而言，

其平均壽命將比不銹鋼軸承高 4～25 倍�？蓱�(yīng)用于化工機(jī)械設(shè)備、食品、海洋、污水處理等部

門(mén)使用的機(jī)器，降低腐蝕帶來(lái)的困擾。

?  無(wú)磁性、絕緣性

在強(qiáng)磁環(huán)境中，運(yùn)用鋼制軸承時(shí)，從軸承自身磨損下來(lái)的微粉被吸附在翻滾體和滾道面之

間，成為軸承提早脫落損壞、噪聲增大的首要原因，因?yàn)樘沾奢S承是非磁性，且具有正常

的承載才能，所以可用于需求非磁性軸承的場(chǎng)合。

 一個(gè)液體過(guò)濾袋過(guò)濾功能相當(dāng)于濾芯5～1倍，可大大降低成本;設(shè)計(jì)流量可以滿足1～5m3/h要求，成本造價(jià)低。用途廣泛，可用于粗濾、中濾或精濾;在達(dá)到同樣過(guò)濾效果的情況下，比較起板框精濾機(jī)、濾芯式過(guò)濾器等設(shè)備具有投資成本較低、使用壽命長(zhǎng)和過(guò)濾成本低等優(yōu)點(diǎn)。耐磨焊條過(guò)濾精度高，過(guò)濾處理量大，具有成本低、效率高等特點(diǎn)。液體袋式過(guò)濾器免清洗，更換液體過(guò)濾袋可在3秒內(nèi)完成，方便快捷，省工省時(shí)。液體袋式過(guò)濾器規(guī)格齊全，有低壓式、側(cè)入式、頂入式、多袋式、臥式。
WLG系列往復(fù)式流化床干燥/冷卻器系統(tǒng)的重要特點(diǎn)是節(jié)省能耗以及設(shè)備效率高，依靠?jī)?yōu)越的設(shè)備性能、的控制工藝實(shí)現(xiàn)能耗低的目標(biāo)，比其它的流化床都節(jié)省能耗2%以上，設(shè)備效率提高到了97%以上。特殊的空氣分布板，有針對(duì)性的空氣分布形式，使物料有效的在不同的氣流速度和模式下流化干燥，熱質(zhì)交換效率高；對(duì)物料的處理非常溫和，不破壞產(chǎn)品外觀；停車后物料不下漏，床板的噴氣孔永遠(yuǎn)不會(huì)堵塞。WLG系列往復(fù)式流化床先進(jìn)的CIP（CleanInPlac自清理設(shè)計(jì)，內(nèi)部消除縫隙、溝坎，保證設(shè)備非常清潔，所有固體、液體殘余物料都能自動(dòng)排清；熱風(fēng)室設(shè)計(jì)有自動(dòng)排料管，將輕微粉末排出，無(wú)需人工操作；整體式床板能很方便的取出。
一般情況下，變送器零位調(diào)整只是對(duì)系統(tǒng)有一個(gè)零位的偏移量，但對(duì)量程的調(diào)整會(huì)對(duì)零點(diǎn)有1/4的影響。，某儀表廠生產(chǎn)的輸出為（4～2）mA的變送器，若零點(diǎn)（4mA）已調(diào)好，在滿量程時(shí)輸出為2.1mA,則調(diào)整滿度旋鈕，調(diào)整量為（2.1-2.）1/4=.25mA，使?jié)M量程輸出為（2.-.25）=19.975mA。卸壓后零點(diǎn)輸出大概為3.975mA，調(diào)整零點(diǎn)至4.mA，再加壓至滿量程調(diào)整。