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通瑞牌zjd-10 精密潤滑液壓油濾油機 廠家直銷
通瑞牌zjd-10 精密潤滑液壓油濾油機 廠家直銷 價格:33000  元(人民幣) 產(chǎn)地:本地
最少起訂量:1 發(fā)貨地:本地至全國
上架時間:2019-04-17 22:35:40 瀏覽量:245
佛山市順德區(qū)工正包裝設(shè)備制造有限公司  
經(jīng)營模式:其他 公司類型:生產(chǎn)型
所屬行業(yè):電子產(chǎn)品制造設(shè)備 主要客戶:全國
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聯(lián)系方式

聯(lián)系人:肖劍春 () 手機:18924572522
電話: 傳真:
郵箱:474947031@qq.com 地址:中國廣東省佛山市順德區(qū) 勒流鎮(zhèn)裕涌工業(yè)區(qū)工業(yè)一路1號

詳細(xì)介紹

額定流量
600l/h
工作壓力
0.4mpa
工作噪聲
65db
進(jìn)出口管徑
25mm
破乳化值
15min
清潔度
6nas
適用對象
潤滑油、液壓油
適用范圍
電鍍,紡織,過濾器,化工,汽車,輕工,染料,石油,食品,水處理,選礦,冶金,制藥
樣式
移動式
用途
油除雜質(zhì)、水分、氣體
原理
真空過濾
整機功率
33kw
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
國標(biāo)
濾料類型
不銹鋼濾芯
有效過濾面積
100c㎡
品牌
通瑞牌
型號
zjd-10
特性級別
標(biāo)準(zhǔn)級
詳細(xì)說明


一、液壓油真空濾油機用途:
潤滑液壓油真空濾油機 電加熱8min破乳化專用濾油機是專門針對齒輪油、液壓油、機械油等潤滑油含機械雜質(zhì)量大、顆粒多的特點專門研制生產(chǎn),該機能高效快速除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣等),最終目的是提高液壓油液品質(zhì),恢復(fù)潤滑油粘度、閃點及使用性能。
保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。特別適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業(yè)對液壓油、機械油、冷卻油、冷凍機油、齒輪油、汽油機油、柴油機油、熱處理油等各種液壓油的凈化再生處理。
二、潤滑液壓油濾油機特點:
1、三級過濾:濾除雜質(zhì)能力強。精密液壓油真空濾油機 電加熱8min破乳化 型號zjd-10多功能真空濾油機采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì),耐腐蝕耐高溫,機械強度好,使用壽命長,大面積深層次的濾芯能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒;
2、真空過濾罐加特質(zhì)分水器:對液壓油的脫水、脫氣能力極強。本機采用大排量的真空泵對系統(tǒng)抽真空,能將蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體排除;
3、先進(jìn)的介質(zhì)冷卻吸熱冷凝系統(tǒng);
4、加熱進(jìn)油加油均有自動保護(hù)控制功能:本機設(shè)有完善的保護(hù)裝置。通過各執(zhí)行原件本機對溫度、壓力、真空度、停電等實施全面保護(hù),精密液壓油真空濾油機 電加熱8min破乳化 型號zjd-10多功能真空濾油機能有效防止事故發(fā)生保證設(shè)備正常運行;
6、對真空抽出的混合氣體采用冷凝除水技術(shù),增強了設(shè)備的有效輸出功率,大大延長真空泵使用壽命;
7、水冷加風(fēng)冷相結(jié)合:脫水、脫氣能力極強。本機采用獨特的脫水、脫氣系統(tǒng):三維立體蒸發(fā)技術(shù),多層次的油水分離技術(shù),迅速分離油液中的水分、氣體。大排量的真空泵對系統(tǒng)抽真空,能將蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體排除;
8、潤滑液壓油真空濾油機 電加熱8min破乳化專用濾油機采用了強化親水疏水技術(shù),改變了油水兩相界面的相互作用力,使油中的細(xì)小水滴加速運動,并聚結(jié)成大的水滴從油中分離析出。
二、潤滑液壓油濾油機工作原理:
工作時,油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)入口進(jìn)入初濾器,除去大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入加熱器進(jìn)行熱交換加熱(使油液的流動性更好和在真空分離器內(nèi)油液中水分的蒸發(fā));油液再進(jìn)入分水器,因分水器采用了強化親水疏水技術(shù),改變了油水兩相界面的相互作用力,使油中的細(xì)小水滴加速運動,并聚結(jié)成大的水滴從油中分離析出,沉淀于收集器中。油液繼續(xù)進(jìn)入特制個性化的真空分離器中,其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對油液進(jìn)行變壓解析、真空滯留、閃急立體蒸發(fā)、消除分子間結(jié)合力,使油液中溶解水、溶解氣體、游離氣體快速潰破油膜脫離油分子而析出,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍,油中的水分在高熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)排油泵泵入精濾器除去油中微粒雜質(zhì),完成整個凈油過程。
由空分離器上部排出的液壓油中的水蒸氣,首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后,因冷凝器采用了介質(zhì)循環(huán)冷卻,使大部分水蒸氣還原成水;其它部分氣體再進(jìn)入冷卻器中進(jìn)行再次冷卻,還原成的水經(jīng)儲水器排出;經(jīng)兩次冷凝除濕后的干燥氣體**由真空泵排向空氣中,從而提高真空泵的使用壽命。
五大過濾系統(tǒng):
(1)、過濾系統(tǒng):
真空濾油機采用三級漸進(jìn)過濾設(shè)置,,不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用,主要攔截液壓油中大顆粒雜質(zhì);采用多種濾材。其中真空管體內(nèi)部的 不銹鋼高強度席形結(jié)構(gòu)材料,高分子復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)材料,最終油液清潔度達(dá)到nas 6級以上。
(2)、加熱系統(tǒng):
液壓油真空濾油機加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器、超溫保護(hù)器等部分組成;待處理油液在壓力作用下,油液流過加熱器進(jìn)行熱交換加熱,加熱管表面熱負(fù)荷為1.5kw/c㎡,通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下一步蒸發(fā)和油液的流動。溫度控制器能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作;當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點時超溫保護(hù)器工作而切除加熱器的運行,保障設(shè)備、人員的安全。
(3)、真空系統(tǒng):
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷卻器、強風(fēng)冷卻器等部分組成;真空分離器內(nèi)有與型號相配的蒸發(fā)單元,從而幾何級提高了蒸發(fā)面積保證油液有充分蒸發(fā)面,同時設(shè)計時充分考慮氣體流動特性有利于氣體快速被真空源抽出;真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上從而保證油液不被二次污染,同時確保系統(tǒng)處于一個極低氣壓狀態(tài)下工作。
(4)、自動控制、保護(hù)系統(tǒng):
潤滑液壓油真空濾油機 電加熱8min破乳化專用濾油機自動控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機、壓力控制原件、保護(hù)原件等部分組成。
①.當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值(出廠設(shè)置為-0.09mpa進(jìn)油電磁閥開啟);
②.當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點時,溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作,反之可進(jìn)行加熱工作;
③.加熱器與油泵連鎖,及只有油泵運行時才執(zhí)行加熱;
④.加熱器上的油位未達(dá)到控制點時,加熱器也不能進(jìn)行加熱工作;
⑤.進(jìn)油量與調(diào)節(jié)閥和進(jìn)油閥形成控制,當(dāng)進(jìn)油量過大升至極限油位時,進(jìn)油電磁閥關(guān)閉本機停止進(jìn)油,反之進(jìn)油電磁閥開啟;
⑥.壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點設(shè)置為0.4mpa,及達(dá)到設(shè)置點整機停止工作并報**;
(5)、冷卻、冷凝系統(tǒng):
真空濾油機冷卻系統(tǒng)同真空分水系統(tǒng)有效結(jié)合,及時吸收冷卻真空罐體分離出來的水分。由換熱器、液體收集器、強風(fēng)冷卻系統(tǒng)等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體經(jīng)過換熱器、強風(fēng)冷卻器后,其中大部分的水蒸氣還原成水**經(jīng)干燥的剩余氣體從真空泵排出,從而保護(hù)真空泵。

濾油機安裝調(diào)試:
1、安裝 真空濾油機的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗,運到使用現(xiàn)場須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動。 (1)、本機應(yīng)安放在水平地面上,進(jìn)油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。 (2)、由于本機采用移動式,用戶不需要另行設(shè)計安裝基礎(chǔ),只需將本機移到油罐附近的平地上即可。 (3)、電源進(jìn)線的選用,必須能承受本機的最大電流。
2、調(diào)試 (1)、連接好液壓油濾油機的進(jìn)出油管,保證油罐到本機的油路暢通。 (2)、正確無誤地接好真空濾油機電源線,確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固,電源進(jìn)線相序 正確,電源電壓與設(shè)備相符,電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。 (3)、檢查周圍有無影響設(shè)備運行的因素,在確認(rèn)一切正常后方可開機。 (4)、設(shè)備試運行:關(guān)閉各與外界相聯(lián)的進(jìn)油閥、排污閥、滲氣閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥、出油閥;其余閥打開,啟動真空泵(電控柜面板上真空泵綠色按鈕),觀察真空表的顯示情況——真空度會綬慢上升,在真空表指示最大真空度數(shù)值穩(wěn)定后,停真空泵(電控柜面板上真空泵紅色色按鈕)5min,其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.005mpa,否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。如真空泵不能啟動,說明電源進(jìn)線相序不對,應(yīng)換相序。
三、潤滑液壓油濾油機技術(shù)參數(shù)表:

設(shè)備外形尺寸和設(shè)備質(zhì)量僅供參考,隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展以實物為準(zhǔn)!
四、潤滑液壓油圖片展示:

五、液壓油濾油機詳細(xì)解析圖:

六、濾油機耗材-不銹鋼濾芯:

七、液壓油濾油機售后服務(wù)
1.濾油機整機質(zhì)保期壹年(濾芯耗材除外),在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包,出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理。
2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé);
3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),供方應(yīng)對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé),對造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4.在設(shè)備投運后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,在接到客戶有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時,供方在接到需方書面通或者電話知后24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故,由供方負(fù)全責(zé)。
5.包裝:竹木包裝
6.發(fā)貨:5個工作日內(nèi)


通瑞辦公室展示:

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