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其基本原理是，膜生物反應(yīng)器內(nèi)的高濃度硝化液和高濃度活性污泥經(jīng)過回流系統(tǒng)形成良好的缺氧、厭氧條件，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的脫氮除磷。該工藝的內(nèi)部流程依次是缺氧池、厭氧池、第二缺氧池、好氧池和膜池，膜池混合液分別回流至缺氧池和第二缺氧池。缺氧池利用進(jìn)水碳源和回流硝化液進(jìn)行快速反硝化，接著混合液進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行厭氧釋磷，減少了硝酸鹽對(duì)釋磷的影響，第二缺氧池再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液進(jìn)一步反硝化脫氮，好氧池內(nèi)同步發(fā)生有機(jī)物降解、好氧釋磷和好氧硝化等多種反應(yīng)，去除污水中的污染物，混合液再a經(jīng)膜過濾出水，實(shí)現(xiàn)了對(duì)污水中有機(jī)物和氮磷的去除。-MBR工藝合理地組合了有機(jī)物降解和脫氮除磷等各處理單元，協(xié)調(diào)了各種生物降解功能的發(fā)揮，達(dá)到了同步去除各污染指標(biāo)的目的，具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。：2O/：-MBR工藝：2O/：-MBR工藝是一種強(qiáng)化內(nèi)源反硝化的新型工藝，該工藝?yán)肕BR內(nèi)高濃度活性污泥和生物多樣性來強(qiáng)化脫氮除磷效果，工藝流程依次為厭氧、缺氧、好氧、缺氧和膜池。該工藝在普通：2O工藝后再設(shè)一級(jí)缺氧池，在利用進(jìn)水快速碳源完成生物除磷和脫氮后，再利用第二缺氧池進(jìn)行內(nèi)源反硝化，進(jìn)一步去除TN，之后，再利用膜池的好氧曝氣作用保障出水。
微孔曝氣器基本構(gòu)造及材質(zhì)
1.曝氣器膜片：三元乙丙膠（100%采用德國(guó)拜耳公司），橡膠膜片表面要求光潔、平整、無雜質(zhì)、無氣泡和裂紋。原料主要采用進(jìn)口合成橡膠外加特殊配料，通過科學(xué)配方經(jīng)過注塑機(jī)一次成型。它具有耐腐蝕性強(qiáng)，強(qiáng)度高、且耐溫度等優(yōu)點(diǎn)，食用壽命可達(dá)5-6年以上。氣材料符合城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.曝氣器底座、螺旋壓蓋、導(dǎo)流筋、布?xì)夤艿、連接法蘭、彎頭、排污裝置、固定主管調(diào)節(jié)支架等均采用ABS工程塑料；注塑成型，具有高強(qiáng)度、承受壓力高、抗沖擊性好、食用溫度為-30+100℃、能抗紫外線照射，且有耐酸、堿和化學(xué)腐蝕等特點(diǎn)。
3.連接螺栓、膨脹螺栓為不銹鋼。
檢驗(yàn)和飾演均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015。4-1996行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行。
如果完成試運(yùn)行檢查后沒有立即投入正常運(yùn)行，則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷與及熱的天氣溫度到橡膠膜產(chǎn)生不利的影響。
在間隔時(shí)間較長(zhǎng)的情況下考慮到池內(nèi)水分的蒸發(fā)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充清水。曝氣器每天應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)的空氣量曝氣至少十分鐘。
在氣溫低于0℃時(shí)，池內(nèi)水位大約為1.5-2米以防曝氣器被冷凍，溫度越低，池內(nèi)水位應(yīng)越高。
  
中和箱內(nèi)加入定量的石灰乳，將廢水的pH值調(diào)升至9～9.7范圍，降低廢水的腐蝕性，同時(shí)使水中大部分重金屬以氫氧化物的形式沉淀出來，廢水中呈溶解態(tài)的氟化物以氟化鈣沉淀形式去除。氫氧化鈣藥液本身也可以起絮凝劑作用。廢水經(jīng)pH調(diào)整處理后可以改善后續(xù)絮凝、澄清處理效果，減少后續(xù)藥劑的投加量。降反應(yīng)有機(jī)硫化物藥液投加處理的目的是去除廢水中殘留的以及無法以氫氧化物沉淀形式去除的重金屬離子。通常脫硫廢水中重金屬離子以兩種不同形態(tài)存在：一種呈游離態(tài)，另一種以溶解的絡(luò)合物形式存在。
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