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污泥低溫干化設(shè)備市場(chǎng)價(jià)格

水污染污泥及危害

我國(guó)各類水體道受污染,其基本來(lái)源是點(diǎn)源和面源兩類。屬點(diǎn)源的有工業(yè)廢水、城市生

潛s水與蓄意養(yǎng)殖場(chǎng)廢水與廢物:屬面源的有農(nóng)田徑流（含農(nóng)藥、化肥、有毒物質(zhì)等）以及

R級(jí)填埋場(chǎng)的滲漏液、工礦企業(yè)的尾礦壩滲漏液等。

132個(gè)入海河流監(jiān)測(cè)斷面水質(zhì)總體較差,河流污染物入海量大于直排海污染源污染物入海量。東海的河流污染物入�？偭窟h(yuǎn)高于其他海區(qū),192個(gè)入海河流斷面主要污染物排海總量約為:高猛酸鹽指數(shù)396.4萬(wàn)噸,氨氧65.7萬(wàn)噸,石油類5.21萬(wàn)噸,總磷 23.67萬(wàn)噸。

461個(gè)日排污水量大于100t的直排游工業(yè)污染源、生活污染源和綜合排污口的污水排放總量為50.92億噸.各項(xiàng)污染物排放總量為:化學(xué)需氧量21.94萬(wàn)噸,石油類1215t,氨氮22870r.總磷2901t,244.6kg;六價(jià)鉻1076kg,鉛1064kg,鎘392kg。

我國(guó)2008~2010年廢水排放及處理情況,如表1-3 所示。通過(guò)節(jié)能減排和加大治理工作, 取得了較好的成效,2010年,全國(guó)化學(xué)需氧量排放總量1238.1萬(wàn)噸,比2009年下降3.09%;與2005年相比,化學(xué)需氧量下降了12.45%,均超額完成10%的減排任務(wù)。新增城市污水日處理能力1900萬(wàn)立方米,污水日處理能力達(dá)到1.25億立方米。在主要污染物總量減排中,工程減排、結(jié)構(gòu)減排和管理減排三大措施繼續(xù)發(fā)揮效益,究其原因,主要有:①?gòu)囊酝闹攸c(diǎn)末端治理轉(zhuǎn)向清潔生產(chǎn)全過(guò)程控制,推行清潔生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)及建立工業(yè)生態(tài)園等;②從點(diǎn)源治理轉(zhuǎn)向分散治理與集中治理相結(jié)合;③從濃度控制轉(zhuǎn)向濃度與總量有機(jī)相結(jié)合。

污泥處理與處置

污泥的處理和處置已經(jīng)成為一個(gè)的全球環(huán)境問(wèn)題，污泥干化焚燒可以使污泥的體積減少到小化（減量90%以上）；可以回收能量，用于污泥自身的干化或發(fā)電供熱；能夠使有機(jī)物全部碳化，殺死病原體,使污泥徹底無(wú)害化。但污水處理廠產(chǎn)生的污泥因含水率高，不能簡(jiǎn)單作為發(fā)電燃料應(yīng)用，污泥要作為發(fā)電燃料，必須進(jìn)行干化處理。干化了的污泥的處理方法相較于濕污泥也靈活多樣，它可以作為輔助燃料與煤混合燃燒，提供熱能，做到循環(huán)利用，也可作為堆肥的輔料等。

污泥干化機(jī)是一種傳導(dǎo)式節(jié)能污泥處理設(shè)備。設(shè)備將廢水產(chǎn)生的污泥及這類介于膏狀及漿狀的污泥進(jìn)行間接加熱，使污泥達(dá)到脫水干化，減少體積，然后綜合利用，變廢為寶，避免了二次污染，是目前污泥處理 為理想的干化設(shè)備。傳導(dǎo)式即熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料傳導(dǎo)接觸并進(jìn)行干燥。
濕物料在主軸及附屬葉片的攪動(dòng)下，與加熱載體的熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥污泥的目的。熱介質(zhì)溫度60~320℃，可以是水蒸氣，也可以是熱水、導(dǎo)熱油。間接傳導(dǎo)加熱，熱量均用來(lái)加熱物料，熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層和排濕向環(huán)境散熱。

②污泥處理技術(shù)設(shè)備落后,當(dāng)前我國(guó)有此污水處理廠所采用的污泥處理技術(shù)已經(jīng)是發(fā)達(dá)所擯棄的技術(shù),其水平還停留在發(fā)達(dá)20世紀(jì)的70~80年代的水平,有的甚至是國(guó)外的60年代的水平。而且有些污泥處理技術(shù)根本不合平國(guó)內(nèi)的污水污泥特性, 對(duì)所采用的技術(shù)缺乏必要的調(diào)查研究,污泥處理設(shè)備也比較落后.性能差、效率低、能耗高,專用設(shè)備少,未能形成標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,因此,限制了我國(guó)污泥處理技術(shù)的提高和發(fā)展

③污泥處理治理水平低。很多已建成的污泥處理設(shè)施不能正常運(yùn)行,除技術(shù)水平外,

治理水平低也是重要因素、大部分污水廠的治理人員和操作人員的素質(zhì)較差,缺乏治理經(jīng)驗(yàn),不能有效地組織生產(chǎn),加上技術(shù)人員少,各個(gè)專業(yè)不配套,所以一且生產(chǎn)上出現(xiàn)問(wèn)題, 不知如何處理,有的污水處理廠的污混處理系統(tǒng)只好長(zhǎng)期停止運(yùn)行.提高污水廠的治理水平,早日實(shí)現(xiàn)科學(xué)治理是保證污水廠河泥系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵所在。

④我國(guó)排水事業(yè)有很大發(fā)展,積累了較為豐富的污水處理設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),并培養(yǎng)了大批設(shè)計(jì)人才。但在污泥處理方面、我國(guó)還缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),尤其是污泥處理系統(tǒng)的整體水平還比較低,從已建成的污水處理廠的污泥處理裝置看,運(yùn)行工況不佳,不能保證長(zhǎng)期運(yùn)行,很多廠的裝置建成后,又進(jìn)行較大的技術(shù)改造,造成人力、物力和財(cái)力的極大浪費(fèi),

⑤國(guó)內(nèi)污泥處理投資只占污水處理廠總投資的20%～50%,而發(fā)達(dá)污泥處理投資要占總投資的50%～70%.

污泥干化工藝

污泥從脫水機(jī)出來(lái)后，通過(guò)輸送設(shè)備輸入一臺(tái)撬裝式料倉(cāng)(S102)，料倉(cāng)的體積為20m3 ,可緩存2天的脫水機(jī)產(chǎn)量。料倉(cāng)的料位采用超聲波料位計(jì)(LT9210)檢測(cè)，高低位時(shí)。料倉(cāng)底部安裝有一臺(tái)五螺旋濕泥輸送機(jī)(C10L105),由此設(shè)備將污泥輸入一臺(tái)污泥泵(P102),使用多螺旋輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可以防止污泥橋架。P102帶干運(yùn)行保護(hù)器，當(dāng)污泥出現(xiàn)缺料的狀況時(shí)，定子超溫,則系統(tǒng)進(jìn)行停機(jī)。污泥的流量調(diào)節(jié)通過(guò)變頻器來(lái)進(jìn)行。輸送污泥輸送管道采用耐壓的無(wú)縫不銹鋼管，管路直徑為DN200 ,壁厚為6mm。管路上裝有在線壓力檢測(cè)裝置，由PLC檢測(cè)及控制。當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，表示管道堵塞，需要進(jìn)行清理，這時(shí)停螺桿泵。

西萊特污泥干化機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

(1) 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。單位體積設(shè)備的侍熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。

(2) 熱量利用率高。污泥干燥機(jī)釆用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失;熱量利用率可達(dá)90%以上。

(3) 具有自浄能力，可提高槳葉傳熱作用。傾斜面和顆�；蚍勰⿲拥穆�(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。

(4)由于沒(méi)有氣體介入，干燥器內(nèi)氣體流速低，被氣體挾帶岀的粉塵少，尾氣處理裝置等規(guī)模小，設(shè)備投資節(jié)省。

(5)由于釆用半干化處理，污泥的含水較多不足引起粉塵的隱患炸，裝置更加安全可靠。

污泥干化案例

這是廣州西萊特公司幫助客戶干化污泥的真實(shí)案例方案，設(shè)計(jì)處理污水總規(guī)模為10萬(wàn)m3/d,日均污泥量約100t/d （含水率80%）。項(xiàng)目采用廣州西萊特污水處理設(shè)備有限公司的“污泥低溫干化機(jī)"對(duì)污泥進(jìn)行處理，能夠?qū)⒑?6-98%的污泥一次性脫水干化至含水率小于30%,處理后的污泥總量為28.6t/d,比技改前減量70%以上。這一工程2018年11月投運(yùn)營(yíng)，工程主要涉及污水處理廠污泥區(qū)，新增污泥脫水干化車間、污泥泵房、污泥脫水干化系統(tǒng)設(shè)備、電氣、儀表自控等設(shè)施的新建及改造等。污泥低溫干化機(jī)是廣州西萊特污水處理設(shè)備有限公司自主開(kāi)發(fā)的一種污泥干化設(shè)備，將物料的脫水與干化工序合成一體，在同一設(shè)備上連續(xù)完成。利用低溫(<100°C)真空干化原理，達(dá)到傳統(tǒng)熱力干化的脫水效果，含水率可達(dá)20%以下；這樣，既節(jié)省了占地面積，避免了脫水設(shè)備和干化設(shè)備的轉(zhuǎn)換時(shí)間和勞動(dòng)力，減輕了環(huán)保、安全上的壓力，同時(shí)，污泥經(jīng)進(jìn)料過(guò)濾、隔膜壓濾、吹氣穿流干化等過(guò)程處理后，濾餅中的水份得到充分的脫除，污泥量大大減少，限度實(shí)現(xiàn)污泥的減量化，并在一定程度上起到了殺菌滅活和無(wú)害化的作用。這一工程主要包括污泥泵房、污泥干化車間內(nèi)所有干化系統(tǒng)工藝設(shè)備與系統(tǒng)集成的全套連接管路。共分為污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)、低溫真空脫水干化主機(jī)系統(tǒng)等12個(gè)系統(tǒng)。