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但在風(fēng)機(jī)、水泵應(yīng)用領(lǐng)域仍沒有得到充分應(yīng)用。其主要原因是對(duì)風(fēng)機(jī)、水泵類負(fù)載可大量節(jié)能了解不夠。故此，我們將風(fēng)機(jī)、水泵的節(jié)能原理和應(yīng)用狀況向客戶介紹。全國風(fēng)機(jī)、水泵用電量占工業(yè)用電的6%以上，如果能在這個(gè)領(lǐng)域充分使用變頻器進(jìn)行變頻無級(jí)調(diào)速，對(duì)我們發(fā)展加工制造業(yè)又嚴(yán)重缺電的，是興國之策。風(fēng)機(jī)，是傳送氣體裝置。水泵，是傳送水或其它液體的裝置。就其結(jié)構(gòu)和工作原理而言，兩者基本相同�，F(xiàn)先以風(fēng)機(jī)為例加以說明。2空氣預(yù)熱器選擇在空氣預(yù)熱器的選擇方面，經(jīng)大量的市場調(diào)研，與多家預(yù)熱器制造廠家進(jìn)行技術(shù)交流，終選擇了碳化硅質(zhì)陶瓷換熱器。與金屬換熱器相比，碳化硅質(zhì)陶瓷換熱器具有耐腐蝕、耐高溫等特點(diǎn)，在金屬換熱器使用受限的情況下得到了很好的發(fā)展，成為回收高溫余熱的新型換熱器。改造兩年多來，碳化硅質(zhì)陶瓷換熱器使用效果良好，主要優(yōu)點(diǎn)是：導(dǎo)熱性、抗氧化性、抗熱震性能好，高溫狀態(tài)下強(qiáng)度高，壽命長，維修量小，性能穩(wěn)定，操作簡便等。
       "彗星式纖維濾料"，形象地說即為--顆粒狀的濾料象彗星一樣拖著長長的"尾巴"-- 彗星纖維。該過濾材料的特點(diǎn)是一端為松散的纖維絲束，又稱"彗尾"，另一端纖維絲束固定在密度較大的"彗核"內(nèi)。
簡介
       過濾時(shí)，密度較大的"彗核"起到了對(duì)纖維絲束的壓密作用，同時(shí)，又由于"彗核"的尺寸較小，對(duì)過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。它既有纖維濾料過濾精度高和截污量大的優(yōu)點(diǎn)，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優(yōu)點(diǎn)，形成了一種全新的過濾材料。
       彗星式纖維濾料在過濾技術(shù)和水處理方面有廣闊的前景，以該過濾材料及相關(guān)過濾技術(shù)等三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)構(gòu)成的水處理系統(tǒng)具有先進(jìn)水平。該濾料是將纖維濾料截污性能好的特征與顆粒濾料反沖洗效果好的特征相結(jié)合，形成的一種全新過濾材料。顯著的特征就是不對(duì)稱結(jié)構(gòu)和分形結(jié)構(gòu)，以此材料為核心研制的D 型過濾器、 D型過濾池，解決了高速、高精度過濾和納污量大三者的統(tǒng)一問題，具有廣域、變速、自適應(yīng)的特點(diǎn)，過濾精度大于 5 微米，推薦濾速達(dá) 17-23米/小時(shí)，剩余積泥率小于1-2 ，濾床納污量達(dá)到 15-35公斤/m3 ，與傳統(tǒng)砂濾器相比，體積減1/2-1/3，反沖洗耗水量減水2/3-1/2。
規(guī)格尺寸

       彗星式纖維過濾材料的規(guī)格尺寸經(jīng)實(shí)驗(yàn)研究確定，其合適的尺寸為:φ2.2×0.4×(35~40)( 彗核直徑×絲束直徑×彗尾長度)。

       采用863科技成果，生產(chǎn)的彗星式纖維濾料使用期限比普通纖維球長1-2倍，而且不容易分散，過濾精度更高，反沖洗更容易，在過濾技術(shù)和水處理方面有廣闊的前景。

Ebert等［46］在經(jīng)過O2／CF4等離子刻蝕的PDMS表面，分別采用C4F8等離子改性和常溫氣相沉積PFOTCS進(jìn)行改性制備了超疏水表面，并對(duì)其超疏水性能進(jìn)行了鑒定。綜上所述，采用常溫常壓CVD技術(shù)改性制得的超疏水膜層相較于sol－gel法等液相法改性制得的膜層疏水性、均勻性、化學(xué)穩(wěn)定性和環(huán)境耐久性均更優(yōu)異。但該方法制得的超疏水膜層的疏水層很薄，通常為單分子或幾個(gè)分子層厚度，耐沖擊和磨損能力弱，僅能用于不受力的場合。離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積PECVD是指借助外部所加電場的作用引起放電，使原料氣體成為等離子體狀態(tài)，變?yōu)榛瘜W(xué)上非�；顫姷募ぐl(fā)分子、原子、離子和原子團(tuán)等，促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)，在基材表面形成薄膜。PECVD具有常溫常壓CVD技術(shù)的絕大多數(shù)優(yōu)點(diǎn)，并且由于等離子體的作用及等離子體參與反應(yīng)，使反應(yīng)物和基材表面均產(chǎn)生大量離子、自由基和亞穩(wěn)態(tài)物質(zhì)等活性基團(tuán)，降低反應(yīng)發(fā)生的溫度，縮短反應(yīng)時(shí)間，使熱力學(xué)上難以發(fā)生的反應(yīng)變?yōu)榭赡埽龠M(jìn)化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。
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