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LCMD長袋離線脈沖除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、袋式除塵器。標準系列除塵器過濾面積1360-10440m2，處理風(fēng)量8~94萬m3/h，并可通過組合設(shè)計，滿足大處理風(fēng)量、特殊安裝場地的需要。采用鋼絲、多點焊接自動生產(chǎn)線生產(chǎn)的濾袋框架，進行了鍍鋅防護處理，濾袋框架強度、剛度高，避免了焊接毛刺對濾袋的影響，減少濾袋與骨架的摩擦，延長使用壽命。長袋離線脈沖除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐、原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

長袋離線脈沖除塵器主要結(jié)構(gòu)特點

1、設(shè)計合理的進風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)，長袋離線脈沖除塵器解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均習(xí)的現(xiàn)象。

2、設(shè)計了特殊大儲量的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓（G型）氣源時使用亦可滿足低壓（D型）氣源時使用。

3、長袋離線脈沖除塵器在袋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式（八角型、圓型等的選擇）對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在技術(shù)合作生產(chǎn)的自動化生產(chǎn)線上加工，其各項指標較行業(yè)標準提高50%左右。

4、長袋離線脈沖除塵器具有簿板型提升閥，離線三狀態(tài)清灰機構(gòu)，工作可靠，清灰。

5、袋籠標準長度為3M，如用戶場地有限，長袋離線脈沖除塵器還可根據(jù)需要增長1-2M，從而在處理相同風(fēng)量時該設(shè)備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積小�？晒�(jié)省30—50%，設(shè)備重量亦能減少40%左右。

6、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修換布袋時快捷簡單，長袋離線脈沖除塵器實現(xiàn)了機外換袋。

7、電磁脈沖閥采用強件，其易損件膜片的使用壽命大于l00萬次。

8、長袋離線脈沖除塵器控制采用程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥，脈沖閥卸灰閥等實現(xiàn)系統(tǒng)控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。

它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰技術(shù)的優(yōu)點，采用自動控制的離線清灰機制，充分發(fā)揮壓縮空氣強力噴吹清灰的作用；長濾袋設(shè)計，降低了鋼材耗量、減少占地面積；根據(jù)應(yīng)用工況需要可配用各種濾料，滿足除塵的需要。已廣泛應(yīng)用于冶金、機械、化工、電力、輕工等行業(yè)的含塵氣體凈化和物料回收。

分室模塊化設(shè)計，通過不同單元規(guī)格的排列組合和濾料搭配，滿足各種含塵廢氣處理工藝的需要。運行控制系統(tǒng)可提供集中控制（DCS遠程控制）和機旁控制，脈沖清灰控制程序可以選擇定阻、定時兩種方式。

在線檢修：除塵器可以在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下分室進行檢修換袋操作。濾袋袋口的彈性漲圈設(shè)計，便于裝卸，牢固可靠，密封性好。并通過PLC清灰程序控制系統(tǒng)使濾袋始終保持在佳工作狀態(tài)。

氣密性好：氣密焊縫結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免除塵器應(yīng)用過程中的焊縫開裂；檢修門采用氣密性好的密封材料；生產(chǎn)過程中嚴格的氣密檢漏措施，確保除塵器的氣密性。

低阻：高氣密性、高強度清灰，確保了除塵器的高過濾效率。優(yōu)化的進出口風(fēng)道設(shè)計，氣流阻力小。