3.超聲波清洗機(jī)清洗技術(shù)在汽車行業(yè)、電子行業(yè)、精密儀器、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛, 甚至應(yīng)用到日常生活中清洗金銀首飾、酒店餐飲具等, 大大提高了工作效率和清洗質(zhì)量。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步, 超聲波清洗技術(shù)將被更普遍地應(yīng)用在生產(chǎn)和生活的各個領(lǐng)域。

國內(nèi)外的生產(chǎn)實踐表明, 超聲波清洗機(jī)清洗是現(xiàn)代工業(yè)中最有效和不可缺少的清洗手段, 如汽車工業(yè)的漆前處理、電鍍行業(yè)的鍍前處理、真空離子鍍的鍍前處理等, 各種構(gòu)件的清洗, 已越來越離不開超聲波清洗機(jī)。

超聲波清洗機(jī)由以下幾部分組成:

1)超聲波系統(tǒng)：包括換能器和超聲波發(fā)生器。

(1) 換能器：換能器采用特種耐高溫、耐振動、高粘度的樹脂膠輔以特殊的方法加以固定, 絕不脫落, 且可耐受100℃～150℃的高溫。

(2) 超聲波發(fā)生器：大功率超聲波發(fā)生器可由超音頻IGBT電力電子器件為主要元件構(gòu)成, 該種超聲波發(fā)生器電路先進(jìn), 結(jié)構(gòu)完整, 輔以靈敏可靠的集成控制系統(tǒng)。各種超聲波發(fā)生器可獨立工作,亦可多組并聯(lián)使用, 以完成大規(guī)模清洗工程。

2) 加熱及溫度控制系統(tǒng)。加熱器通常采用不銹鋼管材制成, 可耐酸堿。加熱的目的是將清洗劑加熱以增加清洗機(jī)的洗滌效果。溫度自動控制, 可在適當(dāng)范圍內(nèi)隨意調(diào)整。

3) 清洗槽：清洗槽一般采用不銹鋼經(jīng)氬弧焊焊制而成, 槽體上設(shè)置有排渣檢修口、保溫隔聲層等, 要保證水位至少應(yīng)高出換能器盒200mm以上。

4) 槽液循環(huán)過濾系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中設(shè)有過濾器, 對槽液進(jìn)行動態(tài)過濾, 以維持槽液的清潔度。當(dāng)工件出槽, 經(jīng)過過濾的液體流經(jīng)槽體上部的噴淋環(huán)節(jié)對工件進(jìn)行一次沖洗, 以便沖掉工件出槽時表面粘附的油污, 以避免其對下道槽液造成污染。

5) 輸送系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超聲波清洗機(jī)的輸送方式及控制方式。

6) 噴淋漂洗系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的表面狀況, 有的清洗機(jī)配備噴淋漂洗工序, 將超聲波清洗和噴淋清洗有機(jī)地結(jié)合起來。

7) 烘干系統(tǒng)。根據(jù)被清洗工件的狀況,有的超聲波清洗機(jī)配備烘干系統(tǒng),烘干系統(tǒng)主要由加熱器、風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)噴嘴等組成, 溫度自動控制。

4.電器工業(yè)方面超聲波清洗器可以清洗機(jī)器零部件、繼電器、開關(guān)、印刷電路板、電位器、真空管零件、半導(dǎo)體元件、硅片、電容器、照相機(jī)快門等；印刷板油墨、焊料、油質(zhì)防腐劑、石蠟、磨料、染料；繡、氧化物、鹽、手垢、塵土等。

玉石加工、鐘表、光學(xué)、機(jī)械等精密工業(yè)

在玉石加工、鐘表、光學(xué)、機(jī)械等精密工業(yè)方面超聲波清洗器可以清洗儀器、儀表、鐘表字盤、零部件；齒輪、彈簧、軸承、寶石、透鏡、眼鏡架、貴金屬裝飾品；涂料、噴漆、油脂、復(fù)合物、玻璃纖維有機(jī)性清洗液（三氯乙烯、氟溶液）；染料、塑料殘留物。

汽車業(yè)：

在汽車業(yè)方面超聲波清洗器可以清洗氣門、點火栓、氣化栓、燃料泵、蓄電池電極、活塞環(huán)、及其操縱盤零件、摩托車和汽車油箱；油、油脂、防腐劑、機(jī)械切屑、塑料殘留物、研磨磨料、玻璃纖維、塵埃、石墨、焦油。

橡膠工業(yè)：

在橡膠工業(yè)方面超聲波可以清洗手套、帶、輪胎、外科醫(yī)用橡膠手套；指紋、塵埃、染料、防腐劑、墨跡、塑料殘留物、橡膠殘渣。

奶酪、釀造業(yè)：

在奶酪、釀造業(yè)方面超聲波可以清洗瓶子、蓋、烹調(diào)器具、料理盤碟；食物殘留物、指印、塵土、染料、蛋白、標(biāo)簽印刷上彩前的墨跡。

航空工業(yè)：

在航空工業(yè)方面超聲波可以清洗燃料油過濾器、燃料儀器、儀器儀表、注入噴嘴、流量控制設(shè)備、機(jī)械控制設(shè)備用的零件、水力、水壓系列產(chǎn)品氧化物、塵土、切屑、油類、油脂、磨粉、防腐劑；銹、碳、水垢。

印刷業(yè)：

在印刷業(yè)方面超聲波清洗器可以清洗旋轉(zhuǎn)機(jī)、金屬板；墨跡、指紋、油、染料；公共事業(yè)、電力、煤氣、新聞通訊路燈、燃料油表、電力計、燈泡、軟片、電傳機(jī)；墨跡、油、塵土、紗屑、銹、泥、接觸海水的鹽分。

原子能工業(yè)：

在原子能工業(yè)方面超聲波清洗器超聲波可以清洗控制棒、燃料泵、鋁管類、容器、玻璃、分析試料；放射能量粒子、塵埃、硅油、油脂。

醫(yī)療：

在醫(yī)療行業(yè)超聲波可以清洗注射器、手術(shù)機(jī)械、吸量管、玻璃容器、食道鏡、齒科機(jī)械、直腸鏡、方向鏡、顯微鏡用試料玻璃；血液、凝膠體、指紋、料理物殘留物、蛋白（卵白）、混入血液中的污垢。

金融機(jī)關(guān)：

在金融機(jī)關(guān)超聲波可以清洗圖章、標(biāo)簽、號碼機(jī)、高級陶瓷、銀制品手垢、塵土、指紋、印泥、糊狀物等。

機(jī)械工具：

超聲波可以清洗的絲桿、噴嘴、齒輪、夾具、固定裝置用附件、彈簧、氣門、游標(biāo)卡尺等工量具；磨料、鐵屑、防銹劑、復(fù)合物、切削油、冷卻油、研磨油、塵土、拋光蠟、氧化物。

電鍍工業(yè)

電鍍工藝對工件表面清潔度要求較高，替代溶劑清洗油污；替代電解除油；替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗器清洗技術(shù)的應(yīng)用，可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡化，并大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

特別是對那些形狀較為復(fù)雜、邊角要求較高的工件更具有優(yōu)越性。利用超聲波清洗器清洗技術(shù)，還可以在很大的范圍內(nèi)替代強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的作用，大大減少對和環(huán)境的污染，并改善工人的勞動環(huán)境，降低勞動強(qiáng)度，對保護(hù)生態(tài)環(huán)境，作出貢獻(xiàn)。

5.一般來說，超聲波清洗機(jī)清洗的工藝流程依被清洗物體清洗的難易程度及清洗數(shù)量而決定。主要清洗流程如下：

1)熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解，并減輕下道清洗工序的負(fù)荷。

2)超聲波清洗機(jī)清洗：利用超聲波產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化作用及振動將工件表面的污垢剝離脫落，同時還可將油脂性的污物分解、乳化。

3)冷漂洗：利用流動的凈水將已脫落但尚浮在工件表面上污物沖洗干凈。

4)超聲波漂洗：溶劑為干凈的清水，工件浸入后，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干凈。

5)超聲波清洗機(jī)熱凈水及冷凈水漂洗：進(jìn)一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。

6)超聲波清洗機(jī)熱風(fēng)烘干：利用一定的溫度和風(fēng)速，使零件表面快速干燥

6.淺談超聲波清洗器的清洗工藝是怎么樣的

來源：未知 瀏覽次數(shù)：175 日期：2019-04-09 15:59

超聲波清洗器光學(xué)鏡片加工中不同的工序應(yīng)有不同的清洗工藝，從整體流程看，可分為四道工序：洗滌、漂洗、脫水、干燥。

超聲波清洗器洗滌主要利用有機(jī)溶劑如三氯乙烯對上盤膠、蠟、防霉劑等的高度溶解而達(dá)預(yù)洗目的，然后利用洗滌劑對鏡片表面的濕潤、滲透、乳化而綜合成的去污作用。

漂洗，通過清水對鏡片表面的沖洗及超聲作用，使洗滌后松散于鏡片表面的洗滌劑脫離鏡片表面。

超聲波清洗器脫水：經(jīng)漂洗后的鏡片表面含有大量水分，進(jìn)入脫水劑中進(jìn)行脫水，脫水劑多為有機(jī)溶劑，和水能充分混溶。 干燥：干燥劑應(yīng)和脫水劑沸點相近，互溶性好，

超聲波清洗器干燥過程大略為：

(1)干燥劑蒸汽在鏡片表面冷凝為液體；

(2)干燥劑液體和鏡片表面的脫水劑形成共沸物；

(3)一部分共沸物形成蒸汽離開鏡片表面；

(4)一部分共沸物以液體的狀態(tài)流經(jīng)鏡片表面對鏡片引沖洗作用。經(jīng)過這些過程后，使鏡片表面潔凈、干燥。

由于超聲波清洗器使用的脫水劑及干燥劑均為有機(jī)溶劑，對環(huán)境及操作人員都有或多或少的影響，為了避免這些影響，現(xiàn)代的超聲波清洗技術(shù)已對干燥工藝進(jìn)行了改良，使用純水漂洗，而省略脫水，漂洗后的鏡片表面為純水狀態(tài)，再由過濾的熱風(fēng)干燥，既為快速、有效地干燥鏡片，又可避免有機(jī)溶劑對環(huán)境及工作人員的影響。

超聲波清洗器對幾種常見的工件表面清洗淺談

來源：未知 瀏覽次數(shù)：58 日期：2019-04-09 15:58

超聲波清洗機(jī)技術(shù)在汽車行業(yè)、電子行業(yè)、精密儀器、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛, 甚至應(yīng)用到日常生活中清洗金銀首飾、酒店餐飲具等, 大大提高了工作效率和清洗質(zhì)量。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步, 超聲波清洗技術(shù)將被更普遍地應(yīng)用在生產(chǎn)和生活的各個領(lǐng)域。

國內(nèi)外的生產(chǎn)實踐表明, 超聲波清洗機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)中最有效和不可缺少的清洗手段, 如汽車工業(yè)的漆前處理、電鍍行業(yè)的鍍前處理、真空離子鍍的鍍前處理等, 各種構(gòu)件的清洗, 已越來越離不開超聲波清洗機(jī)。

超聲波清洗工藝的應(yīng)用在公司內(nèi)部剛剛起步,它將在缸蓋生產(chǎn)線進(jìn)行試點, 以后將逐步推廣。所示的是缸蓋超聲波清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意簡圖, 該超聲波清洗機(jī)由定位加緊裝置、加熱裝置、超聲波裝置、過濾裝置等組成, 可以自動和手動控制。工作節(jié)拍為5min。

缸蓋超聲波清洗機(jī)的基本動作是:工件進(jìn)入→定位夾緊→工件下降(至超聲波作用方位)→工件上升→工件旋轉(zhuǎn)瀝水(排屑)→松開工件→工件輸出。其中超聲波裝置與過濾裝置將一直工作, 加熱裝置實時控溫在65～75℃。

缸蓋超聲波清洗機(jī)的超聲波裝置安裝在清洗槽的兩側(cè)面和底面, 工件在作用位置時三個面都會受到超聲波形成的空化作用, 因為它的體積受到限制, 所以有部分工作如噴淋、烘干等要進(jìn)入下道工序ZQ766定點定位式清洗機(jī)。

缸蓋超聲波清洗機(jī)最顯著的特點是缸蓋工件可以隨著定位加緊裝置一起上下運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動, 所以工件可以在不同的角度進(jìn)行超聲波作用(如圖2右部分所示)。這樣, 可以通過實驗來確定最恰當(dāng)?shù)某暡ㄗ饔梅绞健?

通過實驗可知, 缸蓋超聲波清洗機(jī)的清洗效果比較好, 螺孔、內(nèi)腔等部分的雜物去除率較高, 尤其對加工表面的作用非常明顯。