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當(dāng)前位置: 首頁 >> 全部產(chǎn)品 >> 機床 >> 鏜床 >> 寧波海天動柱龍門五面體加工中心
寧波海天動柱龍門五面體加工中心
寧波海天動柱龍門五面體加工中心 價格:  元(人民幣) 產(chǎn)地:寧波
最少起訂量:1 發(fā)貨地:寧波
上架時間:2019-05-09 10:24:53 瀏覽量:896
溫州邁歐克機電設(shè)備有限公司  
經(jīng)營模式:貿(mào)易公司 公司類型:私營合伙企業(yè)
所屬行業(yè):鏜床 主要客戶:機械加工廠
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聯(lián)系方式

聯(lián)系人:李曉輝 (先生) 手機:15658672017
電話: 傳真:
郵箱:3464699655@qq.com 地址:龍灣區(qū)永興街道濱海園區(qū)龍灣工業(yè)基地二路四道

詳細介紹

制造商:寧波海天精工機械有限公司
動柱龍門五面加工中心
機器型號:GNUOM×210
工作臺面積:3000×20000mm
出廠日期:2016.11
龍門過寬:4300mm
Y.Z軸滾珠絲杠
在位

美國人惠特尼于1818年創(chuàng)制了臥式銑床;為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽,美國人布朗于1862年創(chuàng)制了第一臺萬能銑床,這是升降臺銑床的雛形;1884年前后又出現(xiàn)了龍門銑床;二十世紀20年代出現(xiàn)了半自動銑床,工作臺利用擋塊可完成"進給-快速"或"快速-進給"的自動轉(zhuǎn)換。
龍門銑床簡稱龍門銑,是具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面,加工精度和生產(chǎn)效率都比較高,適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。
龍門銑床由門式框架、床身工作臺和電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。

門式框架由立柱和頂梁構(gòu)成,中間還有橫梁。橫梁可沿兩立柱導(dǎo)軌作升降運動。橫梁上有1~2個帶垂直主軸的銑頭,可沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運動。兩立柱上還可分別安裝一個帶有水平主軸的銑頭,它可沿立柱導(dǎo)軌作升降運動。這些銑頭可同時加工幾個表面。每個銑頭都具有單獨的電動機(功率最大可達150千瓦)、變速機構(gòu)、操縱機構(gòu)和主軸部件等。

臥式長床身上架設(shè)有可移動的工作臺,并覆有護罩。加工時,工件安裝在工作臺上并隨之作縱向進給運動。

龍門銑床還有一些變型以適應(yīng)不同的加工對象。

①龍門鏜銑床:橫梁上裝有可銑可鏜的銑鏜頭
龍門鏜銑頭
龍門鏜銑頭
,其主軸(套筒或滑枕)能作軸向機動進給并有運動微調(diào)裝置,微調(diào)速度可低至5毫米/分?蛇M行鏜孔及銑削作業(yè)。

②龍門鉆銑床:橫梁上裝有動力頭,通過接桿裝鉆頭或銑刀,可完成鉆孔及銑削作業(yè)。

龍門銑床床身上裝設(shè)有X軸導(dǎo)軌,龍門銑床工作臺跨越緊固在該床身上。工作臺上方活動跨越架設(shè)有龍門架,龍門架還包括有:龍門架拖板,龍門架拖板活動夾持于該X軸導(dǎo)軌上。Z軸導(dǎo)軌,裝設(shè)于龍門架上。橫梁,該橫梁裝設(shè)有一Z軸拖板,橫梁通過該Z軸拖板而活動夾持于該Z軸導(dǎo)軌上,橫梁上還裝設(shè)有Y軸導(dǎo)軌。 銑削裝置,龍門銑床銑削裝置活動裝設(shè)于該Y軸導(dǎo)軌上,使該龍門架在數(shù)控電路控制系統(tǒng)的控制下,作X、Y、Z三軸的立體空間銑削加工。該數(shù)控龍門銑床具有高精度的銑、鉆、鏜、削等操作。
龍門銑床的主參數(shù)為工作臺面寬度,也有以龍門寬度為參數(shù)的。

如型號為SK2015-3的數(shù)控龍門銑,指龍門寬度為1.5米,工作臺長度為3米,換句話說,就是能加工1.5寬,3米長的工件。
按龍門架是否移動,分為龍門固定工作臺移動式(約占90%以上)
意大利因賽橋式龍門銑
意大利因賽橋式龍門銑
和龍門移動式(又稱橋式)。橋式龍門銑的特點是占地面積小,承載能力大,龍門架行程可達20米,便于加工特長或特重的工件。

按橫梁是否在立柱上運動,分為動梁式和定梁式兩種;橫梁在高架床身上移動稱為高架式。
龍門銑床具有足夠的剛性,效率高,操作方便,結(jié)構(gòu)簡單,性能全面性等特點。

其具體的性能特點根據(jù)種類、型號以及廠家各有不同,與所采用的技術(shù)有很大關(guān)系。以之前提到的SK系列三軸數(shù)控龍門銑為例,其性能特點在于:

1.立銑頭配置TX400重型龍門銑頭,雙矩形導(dǎo)軌,剛性強;

2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀裝置、有伺服電機驅(qū)動;

3. 側(cè)銑頭配置V5型龍門銑頭,加裝獨立潤滑裝置,升降由普通減速機傳動,變頻調(diào)速;

4. 普銑/數(shù)控銑一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng),即可編程操作又能利用擴展面板手動操作,在實際機械加工過程中實現(xiàn)性極強;

5. 床身進退、橫梁上下、立銑頭上下均配臺灣滾珠絲杠,由伺服電機驅(qū)動;

6. 配同步帶、同步輪;

7. 手持式電子手輪單元,方便三軸對刀;

8. 獨特的橫梁升降安全連鎖裝置,保證機床的重復(fù)定位精度;

9.臺標(biāo)擺線泵組連續(xù)潤滑,故障率低。
1.工作物要用壓板、螺釘或?qū)S霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管,以免滑脫傷人。

2.刀具一定要夾牢,否則不準(zhǔn)開車工作。

3.工作前,要檢查機床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況,并將機床的擋板裝好,才能運轉(zhuǎn)。

4.銑切各種工件,特別是粗銑時,開始應(yīng)進行緩慢切削。

5.移動工作臺和刀架時,應(yīng)先松開固定螺釘。

6.裝卸刀具時,應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。

7.在切削中,不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測量工件。龍門銑床導(dǎo)軌修復(fù):機床導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成,這類導(dǎo)軌出現(xiàn)劃傷,應(yīng)進行修復(fù),不然會使劃傷擴大,甚至影響機床使用。機床導(dǎo)軌及其它摩擦副,在長期的使用過程中,由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦,使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損 ,嚴重時影響機床的加工精度和生產(chǎn)效率。對機床和其它磨損部位的修復(fù),通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法,不僅需要進行大量精確的加工制造,而且常需要對加工面進行人工刮研,修復(fù)工作工序多,工期長。

解決方法:采用國際上先進的高分子2211F金屬修復(fù)材料來修復(fù)龍門銑床導(dǎo)軌劃傷,只需幾個小時即可將導(dǎo)軌劃傷的部位修復(fù)完畢,投入使用。實踐證明,這種方法操作簡單,節(jié)省時間,修復(fù)質(zhì)量好,成本低。利用其獨特的粘著力、出色的抗壓強度及耐油、耐磨性能,可為部件提供一個長久的保護層,可以有效的解決不能拆卸的大型設(shè)備因傳統(tǒng)的維修方法所不能解決的問題,使設(shè)備的性能得到提高,改善了部件的配合間隙,最大限度地保證了生產(chǎn)的正常運行,為客戶節(jié)省了大量的時間和資金,為企業(yè)設(shè)備的正常運行提供了長期良好的保證。

修復(fù)原理:高分子復(fù)合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細粉末、纖維等為基料,在固化劑、固化促進劑的作用下復(fù)合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料。具備極強的粘接力、機械性能、和耐化學(xué)腐蝕等性能,因而廣泛應(yīng)用于金屬設(shè)備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復(fù)以及各種化學(xué)儲罐、反應(yīng)罐、管道的化學(xué)防腐保護及修復(fù)。

修復(fù)工藝:

1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到?jīng)]有火花四濺。

2、將劃傷部位用角磨機表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽,最好是燕尾槽(如圖)。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。

3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。

4、將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面;第一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面最好的粘接,再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比導(dǎo)軌表面略高。

5、材料在24oC下完全達到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11oC,固化時間就會縮短一半,最佳固化溫度70oC。

6、材料固化后,用細磨石或刮刀,將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整,施工完畢。






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