鋼鐵廠專用環(huán)保鹽酸酸霧抑制劑也幾乎無(wú)“失重”現(xiàn)象,這樣就保護(hù)了鋼材原有的機(jī)械性能和加工性能。因此與酸洗相比除銹液除銹加工后的鋼材的機(jī)械性能方面有所提高。 4、 降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省成本。與傳統(tǒng)的酸洗方式相比使用除銹液能大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。由于除銹液與原酸洗相比可延長(zhǎng)數(shù)倍使用壽命,使用效率高,所以,單位噸成本價(jià)格可以下降。通過綜合計(jì)算成本與原酸洗相比不會(huì)增加費(fèi)用。 5、該產(chǎn)品對(duì)人體無(wú)害,不傷皮膚,利于勞動(dòng)保護(hù)。如不慎接觸到皮膚或眼中,用清水沖洗即可。二、配制方法 1、材料組成:按重量比(水30%+JPL-101除銹劑1%)+(含量31%鹽酸)70%,如果當(dāng)?shù)氐柠}酸含量低與31%,則可以把鹽酸比例適當(dāng)提高些,但好不要超過78% 2、順序一定必須是先把環(huán)保除銹粉與水充分溶解,攪拌約30分鐘,再倒入鹽酸繼續(xù)攪拌。三、注意事項(xiàng) 1、除銹之前請(qǐng)先除油,且使用的槽體須耐酸。 2、如果使用原來(lái)的除銹槽,請(qǐng)先更換原槽液并清洗。 3、必須先用水把除銹粉先充分溶解攪拌,溶解越好效果越好,再加入鹽酸繼續(xù)攪拌。 4、清洗時(shí)間:普通鋼鐵件1-3分鐘,重銹5-10分鐘,高溫氧化皮30-50分鐘,特殊鋼材10-40分鐘左右。 5、根據(jù)所除銹的物件大小不同,每噸除銹劑平均處理量為25噸左右。 6、使用時(shí)間過長(zhǎng),感覺除銹耗時(shí)加長(zhǎng)或力度不夠時(shí),請(qǐng)更換除銹藥水四、包裝和貯存 10KG/包或25KG/包,避免潮濕或高溫環(huán)境貯存,如有結(jié)塊屬正,F(xiàn)象,不影響效果,保質(zhì)期限:兩年

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