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選洗煤廠布袋除塵器兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)。因此，必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。
  除塵器在開始運轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。最好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風機。所以選煤廠除塵器試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，除塵器很可能會很快失去效用，因此做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn)必須細心和慎重。
  洗煤廠皮帶輸送機除塵設(shè)備采用負壓工作，用于煤磨系統(tǒng)收塵，在幾年的使用中取得了良好的效果。一般都采用防靜電除塵布袋，它是洗煤廠不可或缺的袋式除塵器配件。
  洗煤廠皮帶輸送機除塵器工作原理
  來自皮帶運輸和落差點(轉(zhuǎn)運站)上游的物料在下落過程中產(chǎn)生了大量的粉塵，同時在物料下落沖擊作用下，使集氣罩的底部和上部之間產(chǎn)生了使粉塵可以流動的壓力。在風機作用下，使集氣罩內(nèi)部形成負壓區(qū)，大部分粉塵進入除塵器內(nèi)，粉塵被吸附在除塵濾袋表面。在集氣罩底部與運動皮帶間(物料出口除外)安裝了密封裝置。它有效地阻止了粉塵在皮帶兩側(cè)及集氣罩尾部處的外溢。通常只靠這一密封裝置阻止是遠遠不夠的，所以我們在物料下落出口及皮帶前部安裝了具有吸塵作用的軟簾。從而使絕大部分可以飛濺的粉塵被吸塵軟簾所吸附。未被軟簾吸附的粉塵被周邊密封及皮帶前部吸塵軟簾所阻擋和吸附。飛濺起的粉塵沿特有的集氣罩(具有仿生學原理)曲線順利回流到來料處，并同新的來料一同下落至二級皮帶上。
  洗煤廠皮帶輸送機除塵器特點
  1、由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小;
  2、濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小;
  3、同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大;
  4、濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。
  洗煤廠、選煤廠破碎篩分車間破碎機篩粉機皮帶輸送機在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，必須采取一定有效的除塵凈化措施。為了使環(huán)境得到零污染，只有靠除塵器來治理。由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個系統(tǒng)的成敗，因此，對布袋除塵器的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要精心安排。