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油脂精煉的目的

油脂精煉，通常是指對(duì)毛油進(jìn)行精制，毛油中雜質(zhì)的存在，不僅影響油脂的食用價(jià)值和安全儲(chǔ)藏，而且給深加工帶來(lái)困難，但精煉時(shí)，又不是將油中所有的‘雜志’都除去，而是將其中對(duì)食用、儲(chǔ)藏、工業(yè)生產(chǎn)等有害無(wú)益的雜質(zhì)除去，如棉酚、蛋白質(zhì)、磷脂、粘液、水分等除去，而有益的‘雜質(zhì)’，如維生素E,甾醇等又要保留。因此根據(jù)不同的要求和用途，將不需要的有害雜質(zhì)從油脂中除去，得到符合一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品油，就是油脂精煉的目的

?毛油精煉設(shè)備工藝流程：
毛油→水化脫膠→堿煉脫酸→脫色→脫臭→成品油

毛油脫臭到成品油，油質(zhì)可達(dá)到國(guó)家二級(jí)油以上標(biāo)準(zhǔn)（原烹調(diào)油）。該設(shè)備投資小，見(jiàn)效快，?食用油精煉設(shè)備適用于各種植物油的精煉，毛油經(jīng)過(guò)堿煉、脫膠、脫酸、脫色、結(jié)構(gòu)緊湊，布局美觀。

食用油精練設(shè)備的操作流程如下：

毛油用泵泵入煉油罐，進(jìn)行脫膠和中和操作。當(dāng)油和皂明顯分離，迅速下沉?xí)r，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當(dāng)皂腳含較多油時(shí)，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。? 煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐進(jìn)行吸附脫色。脫色油用泵? 送到板框過(guò)濾器過(guò)濾，再轉(zhuǎn)入拋光過(guò)濾機(jī)進(jìn)一步過(guò)濾，經(jīng)過(guò)冷卻? 器冷卻后進(jìn)入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經(jīng)熱交換罐吸進(jìn)脫? 臭鍋進(jìn)行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態(tài)下進(jìn)行，脫臭油放到熱? 交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經(jīng)熱交換罐吸入脫臭鍋，? 進(jìn)入下一輪脫臭。熱交換罐中的脫臭油經(jīng)換熱后，用冷水進(jìn)行冷? 卻，用泵抽出進(jìn)行拋光過(guò)濾，然后進(jìn)入成品油罐。

油脂精煉方法分為：機(jī)械法、化學(xué)法、物理法。

主要過(guò)程：過(guò)濾、水化（脫膠）、中和（脫酸）、吸附（脫色）、冷凍（脫蠟、脫硬脂）、蒸餾（脫臭）等。

工藝分類：根據(jù)油料的不同、毛油的制取工藝不同、客戶對(duì)成品的要求不同、處理量的大小不同和精煉的方法不同，我公司的精煉設(shè)備分為三種：間歇式精煉設(shè)備、半連續(xù)式精煉設(shè)備、全連續(xù)式精煉設(shè)備。