|
種類
|
ESAB牌號
|
技術標準
|
熔敷金屬力學性能
|
熔敷金屬化學成分（％）
|
|
SFA/AWS
|
EN
|
屈服值Mpa
|
抗拉強度Mpa
|
延伸率％
|
沖擊值J
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
其它
|
|
手工焊條
|
OK 61.25
|
A5.4-9E308-15
|
EN 1600E 19 9 H B 22
|
430
|
600
|
45
|
20℃ 70
|
0.06
|
0.5
|
1.7
|
18.5
|
9.5
|
－
|
|
OK 61.30
|
A5.4 E308L-17
|
EN 1600 E 19 9 L R 12
|
430
|
560
|
45
|
20℃ 70
|
0.03
|
0.8
|
0.7
|
19.5
|
10.0
|
－
|
|
OK 61.35
|
A5.4 E308L-15
|
EN1600E 19 9 L B 2 2
|
460
|
580
|
45
|
+20℃ 100-120℃ 70-196℃ 45
|
0.03
|
0.4
|
1.7
|
19.5
|
10.5
|
－
|
|
OK 61.41
|
A5.4 E308L-17
|
EN1600 E 19 9 L R 5 3
|
420
|
560
|
45
|
20℃ 65
|
0.03
|
0.7
|
0.8
|
19.5
|
10.0
|
－
|
|
OK 61.50
|
A5.4-92 E308H-17
|
EN1600 E 19 9 H R 12
|
430
|
600
|
45
|
20℃ 60
|
0.05
|
0.8
|
0.8
|
20.0
|
10.
|
－
|
|
OK 61.80
|
A5.4-92 E347-17
|
EN 1600E 19 9 Nb R 12
|
500
|
630
|
40
|
+20℃ 60-80℃ 40
|
0.03
|
0.7
|
0.6
|
20.0
|
10.0
|
Nb 0.3
|
|
OK 61.81
|
A5.4 E347-16
|
EN1600 E 19 9 Nb R 3 2
|
560
|
700
|
32
|
+20℃ 60
|
0.06
|
0.6
|
1.6
|
20.0
|
10.0
|
Nb 0.7
|
|
OK 61.85
|
A5.4 E347-15
|
EN1600 E 19 9 Nb B 2 2
|
500
|
620
|
40
|
+20℃ 100-60℃ 70
|
0.05
|
0.5
|
1.7
|
19.5
|
10.0
|
Nb 0.5
|
|
OK 61.86
|
A5.4 E347-17
|
EN1600 E 19 9 Nb R 1 2
|
520
|
660
|
35
|
+20℃ 55
|
0.03
|
0.7
|
0.8
|
19.0
|
10.0
|
Nb 0.3
|
|
OK 63.20
|
A5.4 E316L-16
|
EN1600 E 19 12 3 L R 1 1
|
480
|
580
|
35
|
+20℃ 65-60℃ 45-120℃ 32
|
0.03
|
0.7
|
0.8
|
18.5
|
12.0
|
Mo2.8
|
|
OK 63.30
|
A5.4 E316L-17
|
EN1600 E 19 12 3 L R 1 2
|
460
|
570
|
40
|
+20℃ 60-125℃ 32
|
0.03
|
0.8
|
0.6
|
18.0
|
12.0
|
Mo2.8
|
|
OK 63.31
|
A5.4 E316L-17
|
EN1600 E 19 12 3 L R 3 2
|
460
|
570
|
38
|
+20℃ 60-125℃ 35
|
0.03
|
0.8
|
0.7
|
19.0
|
11.0
|
Mo2.8
|
|
OK 63.34
|
A5.4 E316L-16
|
EN1600 E 19 12 3 L R 11
|
440
|
600
|
40
|
+20℃ 65
|
0.03
|
0.8
|
0.8
|
18.5
|
12.0
|
Mo2.8
|
|
OK 63.35
|
A5.4 E316L-15
|
EN1600E 19 12 3 L B 2 2
|
460
|
600
|
35
|
+20℃ 95-120℃ 60-196℃ 35
|
0.03
|
0.5
|
1.7
|
18.5
|
12.6
|
Mo2.8
|
|
OK 63.41
|
A5.4 E316L-17
|
EN1600 E 19 12 3 L R 5 3
|
430
|
570
|
45
|
+20℃ 60
|
0.03
|
0.8
|
0.7
|
18.0
|
12.0
|
Mo2.8
|
|
OK 63.80
|
A5.4 E318-17
|
EN 1600E 19 12 3 Nb R 3 2
|
500
|
620
|
35
|
+20℃ 55
|
0.02
|
0.8
|
0.6
|
18.0
|
12.0
|
Mo2.8Nb0.3
|
|
OK 64.30
|
A5.4 E317L-17
|
EN1600 E 19 13 4 LR 3 2
|
480
|
600
|
30
|
+20℃ 45
|
0.03
|
0.7
|
0.7
|
19.0
|
13.0
|
Mo2.8
|
|
OK 67.13
|
A5.4 E310-16
|
EN 1600 E 25 20 R 12
|
560
|
600
|
35
|
+20℃ 60
|
0.1
|
0.5
|
1.9
|
26.0
|
21.0
|
－
|
|
OK 67.15
|
A5.4 E310-15
|
EN 1600 E 25 20 B 22
|
410
|
590
|
35
|
+20℃ 100
|
0.1
|
0.3
|
2.0
|
26.0
|
20.0
|
－
|
|
OK 67.20
|
A5.4 E309MoL-16
|
EN1600 E 23 12 2 LR 1 1
|
480
|
640
|
35
|
+20℃ 60
|
0.03
|
0.8
|
0.8
|
23.0
|
13.0
|
Mo2.9
|
|
OK 67.50
|
A5.4 E2209-17
|
EN 1600E 22 9 3 N L R 3 2
|
660
|
820
|
25
|
+20℃ 70
|
0.03
|
0.8
|
1.0
|
23.0
|
9.0
|
Mo3.0N0.15
|
|
OK 67.55
|
A5.4 E2209-15
|
EN 1600E 22 9 3 N L B 2 2
|
650
|
800
|
28
|
+20℃ 100-40℃ 75-60℃ 65
|
0.03
|
0.7
|
1.0
|
23.0
|
9.0
|
Mo3.0N0.15
|
|
OK 67.60
|
A5.4 E309L-17
|
EN 1600E 23 12 L R 3 2
|
470
|
580
|
32
|
+20℃ 50-10℃ 40
|
0.03
|
0.8
|
0.9
|
24.0
|
12.5
|
－
|
|
OK 67.62
|
A5.4 E309-26
|
EN1600 E 23 12 R 7 3
|
450
|
570
|
40
|
+20℃ 60
|
0.05
|
0.8
|
0.6
|
24.0
|
12.5
|
－
|
|
OK 67.66
|
A5.4 E309L-16
|
EN1600 E 23 23 L R 3 2
|
430
|
580
|
45
|
+20℃ 70
|
0.03
|
0.4
|
1.0
|
23.0
|
13.0
|
－
|
|
OK 67.70
|
A5.4 E309MoL-17
|
EN1600 E 23 12 2 LR 3 2
|
510
|
620
|
33
|
+20℃ 50
|
0.03
|
0.8
|
0.6
|
23.0
|
13.0
|
Mo2.7
|
|
OK 67.75
|
A5.4 E309L-15
|
EN1600 E 23 12 L B 4 2
|
460
|
570
|
35
|
+20℃ 75-80℃ 55
|
0.03
|
0.3
|
0.2
|
24.0
|
13.0
|
Mo0.3
|
|
OK 68.15
|
A5.4 E410-15
|
EN1600 E 13 B 4 2
|
390
|
520
|
25
|
+20℃ 55
|
0.06
|
0.5
|
0.5
|
13.0
|
－
|
－
|
|
OK 68.17
|
A5.4 E410NiMo-16
|
EN 1600E 13 4 R 3 2
|
650
|
870
|
17
|
+20℃ 45-10℃ 45-40℃ 40
|
0.03
|
0.4
|
0.6
|
12.0
|
4.6
|
Mo0.6
|
|
OK 68.25
|
A5.4E410NiMo-15
|
EN 1600E 13 4 B 4 2
|
680
|
880
|
17
|
+20℃ 60-20℃ 53
|
0.03
|
0.4
|
0.6
|
12.5
|
4.5
|
Mo0.6
|
|
OK 68.60
|
|
EN 1600 E 25 4 R 3 2
|
660
|
800
|
15
|
+20℃ 30
|
0.05
|
1.1
|
1.2
|
26
|
5
|
Mo1.5N0.18
|
|
OK 68.81
|
A5.4 E312-17
|
EN1600 E 29 9 R 3 2
|
580
|
750
|
25
|
+20℃ 30
|
0.12
|
0.7
|
0.8
|
29.0
|
10.0
|
－
|
|
OK 69.25
|
|
EN 1600E 20 16 3 Mn L B 4 2
|
450
|
650
|
30
|
+20℃ 90-196℃ 50
|
0.03
|
0.5
|
6.5
|
19.0
|
16.0
|
Mo3.0N0.15
|
|
OK 69.33
|
A5.4E385-16
|
EN 1600E 20 25 5 Cu N L R 3 2
|
400
|
575
|
35
|
+20℃ 80-140℃ 45
|
0.03
|
0.5
|
1.0
|
20.5
|
25.0
|
Mo5.0Cu1.5
|
|
不銹鋼焊條簡介
|
牌號
|
國標型號
|
美標型號
|
藥皮類型
|
焊接電流
|
主要用途
|
|
G202
|
E410-16
|
E410-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊
|
|
G207
|
E410-15
|
E410-15
|
低氫型
|
直流
|
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊
|
|
G217
|
E410-15
|
E410-15
|
低氫型
|
直流
|
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊
|
|
G302
|
E430-16
|
E430-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接 Cr17 不銹鋼
|
|
G307
|
E430-15
|
E430-15
|
低氫型
|
直流
|
焊接 Cr17 不銹鋼
|
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
|
A002
|
E 308L -16
|
E 308L -16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼或0Cr19Ni10 不銹鋼結構，如合成纖維、化肥、石油等設備
|
|
A022
|
E 316L -16
|
E 316L -16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接尿素及合成纖維設備
|
|
A032
|
E317MoCuL-16
|
1
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接合成纖維等設備，在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼結構
|
|
A042
|
E309MoL-16
|
1
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結構
|
|
A052
|
A
|
1
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應器、分離器等
|
|
A062
|
E 309L -16
|
E 309L -16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接合成纖維、石油化工設備用同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼結構
|
|
A072
|
A
|
1
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于 00Cr25Ni20Nb 鋼的焊接，如核燃料設備
|
|
A082
|
A
|
1
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、00Cr14Ni17Si4 等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補焊
|
|
A102
|
E308-16
|
E308-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結構
|
|
A107
|
E308-15
|
E308-15
|
低氫型
|
直流
|
焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結構
|
|
A132
|
E347-16
|
E347-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接重要的含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti型不銹鋼
|
|
A137
|
E347-15
|
E347-15
|
低氫型
|
直流
|
焊接重要的含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti型不銹鋼
|
|
A146
|
A
|
1
|
低氫型
|
直流
|
焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不銹鋼結構
|
|
A202
|
E316-16
|
E316-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構
|
|
A207
|
E316-15
|
E316-15
|
低氫型
|
直流
|
焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構
|
|
A212
|
E318-16
|
E318-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼設備，如尿素、合成纖維等設備
|
|
A222
|
E317MuCu-16
|
1
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接相同類型含銅不銹鋼結構，如0Cr18Ni12Mo2Cu2
|
|
A232
|
E318V-16
|
1
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構
|
|
A237
|
E318V-15
|
1
|
低氫型
|
直流
|
焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構
|
|
A242
|
E317-16
|
E317-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接同類型的不銹鋼結構
|
|
A302
|
E309-16
|
E309-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（ Cr19Ni9 同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等
|
|
A307
|
E309-15
|
E309-15
|
低氫型
|
直流
|
焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等
|
|
A312
|
E309Mo-16
|
E309Mo-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于焊接耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接
|
|
A317
|
E309Mo-15
|
E309Mo-15
|
低氫型
|
直流
|
用于耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼、復合鋼板、異種鋼的焊接
|
|
A402
|
E310-16
|
E310-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接
|
|
A407
|
E310-15
|
E310-15
|
低氫型
|
直流
|
用于同類型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接
|
|
A412
|
E310Mo-16
|
E310Mo-16
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，異種鋼，在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好
|
|
A422
|
A
|
1
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于焊補爐卷軌機上的 Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒
|
|
A432
|
E310H-16
|
E310H-16
|
鈦鈣型
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交直流
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專用于焊接 HK40 耐熱鋼
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A462
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A
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1
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鈦鈣型
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交直流
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用于高溫條件下工作的爐管（如 HK-40、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80）等的焊接
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A502
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E16-25MoN-16
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1
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鈦鈣型
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交直流
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用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態(tài)下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接
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A507
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E16-25MoN-15
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1
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低氫型
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直流
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用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態(tài)下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、的焊接
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A512
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E 16-8-2 -16
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1
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鈦鈣型
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交直流
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主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接
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A607
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E330MoMnWNb-15
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1
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低氫型
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直流
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用于在 850 ℃ -900 ℃ 高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管（如Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料）的焊接
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A707
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A
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1
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低氫型
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直流
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用于醋酸、維尼綸、尿素等設備的焊接
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A717
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A
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1
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低氫型
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直流
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適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結構件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接
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A802
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A
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1
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鈦鈣型
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交直流
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焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道，以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等
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E308/308H不銹鋼焊條
用于焊接使用溫度在 400 ℃以上 304/304H 不銹鋼
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C
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Si
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Mn
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Cr
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Ni
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σ b Mpa
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σ 0.2Mpa
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δ %
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≤ 0.08
|
≤ 0.90
|
≤ 2.50
|
18.0~21.0
|
9.0~11.0
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≥ 550
|
≥ 350
|
≥ 30
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E308L不銹鋼焊條
用于焊接 304/304H 不銹鋼。碳含量小于 0.04 ，很好耐腐蝕性能。
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C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
σ b Mpa
|
σ 0.2Mpa
|
δ %
|
|
≤ 0.04
|
≤ 0.90
|
≤ 2.50
|
18.0~21.0
|
9.0~12.0
|
≥ 510
|
≥ 320
|
≥ 30
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E309L不銹鋼焊條
碳含量低，用于不銹鋼與低碳鋼、低合金鋼之間焊接。也可用于高溫鋼焊接。
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C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
σ b Mpa
|
σ 0.2Mpa
|
δ %
|
|
≤ 0.04
|
≤ 0.90
|
≤ 2.50
|
22.0~25.0
|
12.0~16.0
|
≥ 510
|
≥ 320
|
≥ 30
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E310不銹鋼焊條
用于焊接同成分的 310S 不銹鋼及異種金屬的焊接。具有耐腐蝕性、耐熱性及氧化性。
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C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
σ b Mpa
|
σ 0.2Mpa
|
δ %
|
|
≤ 0.20
|
≤ 0.75
|
≤ 2.50
|
25.0~28.0
|
20.0~22.0
|
≥ 550
|
≥ 350
|
≥ 30
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E317L不銹鋼焊條
用于 317L 的不銹鋼，鉬含量得增加，在耐硫酸、亞硫酸及有機酸性能更優(yōu)良。
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C
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Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
N
|
σ b Mpa
|
σ 0.2Mpa
|
δ %
|
|
≤ 0.04
|
≤ 0.90
|
≤ 2.50
|
18.0~21.0
|
12.0~16.0
|
3.0~4.0
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≥ 510
|
≥ 320
|
≥ 30
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E347L不銹鋼焊條
用于焊接 321 、 347 的不銹鋼，因含穩(wěn)碳劑鈮，抗晶間腐蝕更強，熔敷金屬耐高溫蠕裂強度優(yōu)良。
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C
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Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
N
|
σ b Mpa
|
σ 0.2Mpa
|
δ %
|
|
≤ 0.08
|
≤ 0.90
|
≤ 2.50
|
18.0~21.0
|
9.0~11.0
|
8XC%~1.0
|
≥ 550
|
≥ 350
|
≥ 30
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E385不銹鋼焊條
用于焊接 904L 的不銹鋼，在耐酸、耐硝酸、有機酸有很好的耐腐蝕性能，在含氯離子溶液中有很好的耐電腐蝕和縫隙腐蝕性能。
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C
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Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
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σ b Mpa
|
σ 0.2
Mpa
|
δ %
|
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≤ 0.04
|
≤ 0.90
|
≤ 2.50
|
20.0~22.0
|
24.0~26.0
|
4.50~6.0
|
≤ 2.0
|
≥ 510
|
≥ 320
|
≥ 25
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