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以高流態(tài)、防離析、微膨脹等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。 下面呢,灌漿料生產(chǎn)廠(chǎng)家就來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于灌漿料攪拌困難的原因有哪些? 1、手提電鉆的功率不足,要更換較小直徑的攪拌器桿,鋼筋的直徑要減小,選用的攪拌器的功率不小于700W的功率,并且選用低速攪拌器來(lái)進(jìn)行攪拌; 2、加水量很低,一般情況下,是按照粉料的12%-15%的用水量來(lái)添加,粉料太多,水太少,水灰比很低的情況下,就會(huì)出現(xiàn)攪拌費(fèi)力的問(wèn)題; ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 3、包裝袋多采用紙塑復(fù)合三合一,二合一兩種方式的包裝袋產(chǎn)品,包裝袋內(nèi)部的塑料薄膜袋很容易掉入到拌料容器,拌料桶內(nèi),這時(shí)候,塑料薄膜袋會(huì)纏繞到攪拌器的攪拌桿上面,加到了阻力。同樣,包裝袋上面是有很多細(xì)線(xiàn)和塑編線(xiàn)會(huì)容易掉入的,也是會(huì)出現(xiàn)同樣的問(wèn)題。 在攪拌時(shí),一定要在灌漿料攪拌容器中先放入粉料再加水的方式,以免攪拌不均勻,干粉砂漿中的化學(xué)材料得不到充分的混合,影響使用效果,要靜置2-3min的時(shí)間再使用,效果會(huì)更加理想。在需要添加標(biāo)準(zhǔn)用水量時(shí),按照產(chǎn)品合格證上面填寫(xiě)的加水量指標(biāo),要用稱(chēng)稱(chēng)量出標(biāo)準(zhǔn)的每包干粉料所用的用水量,注入容器后,要在容器中相應(yīng)的位置做好記錄刻度,按照標(biāo)準(zhǔn)比例進(jìn)行攪拌,留心觀(guān)察成漿體后的質(zhì)感,保障攪拌質(zhì)量。 灌漿料施工在耐久性問(wèn)題中,鋼筋銹蝕是尤為重要的核心問(wèn)題,在引起鋼筋銹蝕的多種因素中,灌漿料采用有機(jī)復(fù)合型阻銹劑,能夠明顯的降低鋼筋的銹蝕速率,延長(zhǎng)鋼筋的銹蝕時(shí)間,提高灌漿料的臨界氯離子濃度。 灌漿料篩選了傳統(tǒng)的方法,選用摻加粉煤灰的辦法,一般來(lái)說(shuō),摻加粉煤灰量的添加,粉煤灰吸附和結(jié)合的氯離子量添加,而且粉煤灰能夠大大添加灌漿料的密實(shí)性,然后降低了氯離子的侵入速度,然后延長(zhǎng)了引發(fā)鋼筋銹蝕的時(shí)間是不可取的方法。 在進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓固定,架設(shè)鋼筋骨架澆注灌 |
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