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A+2100立式加工中心
A+2100立式加工中心 價(jià)格：  元(人民幣) 產(chǎn)地：臺(tái)灣其它地區(qū)
最少起訂量：1臺(tái) 發(fā)貨地：臺(tái)灣其它地區(qū)
上架時(shí)間：2021-07-13 09:52:44 瀏覽量：129
亞崴機(jī)電（蘇州）有限公司  
經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 公司類(lèi)型：外商獨(dú)資
所屬行業(yè)：機(jī)床 主要客戶(hù)：機(jī)械制造、航空航天機(jī)械制造、模具開(kāi)發(fā)。
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聯(lián)系方式

聯(lián)系人:陳飛 (先生) 手機(jī):15000599980
電話: 傳真:
郵箱:aweacnc@aliyun.com 地址:上海市青浦區(qū)崧澤大道7801號(hào)

詳細(xì)介紹

齒輪式主軸設(shè)計(jì)，提供充裕的扭矩輸出
三軸全硬軌設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足重切削的剛性需求
關(guān)鍵接觸面精密手工鏟花，確保優(yōu)異的加工精度

挾帶著先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)苛的品質(zhì)要求，專(zhuān)為重切削加工需求所設(shè)計(jì)的A+ 系列機(jī)種，具備超高剛性的機(jī)體結(jié)構(gòu)與廣泛的應(yīng)用范圍等特性，是所有同級(jí)機(jī)種中獲得性?xún)r(jià)比的機(jī)種之一，值得您立即擁有。

模組化的主軸設(shè)計(jì)，提供不同的切削特性。選擇齒輪式主軸，提供強(qiáng)悍的重切削能力。
三軸全硬軌設(shè)計(jì)，經(jīng)熱處理后再精密研磨，符合重切削應(yīng)用所需的剛性需求。
高效率24T 刀臂式刀庫(kù)，換刀迅速且具備極高的可靠度。

完整的系列機(jī)型，X 軸行程850 ~ 2,500 mm ; Y / Z 軸行程600 ~ 1,000 mm，滿(mǎn)足各種工件尺寸之加工應(yīng)用。

高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

所有鑄件結(jié)構(gòu)皆經(jīng)過(guò)FEM 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性
△ ( Delta ) 大跨距立柱結(jié)構(gòu)，即使高速位移頭部亦不晃動(dòng)，提供的切削剛性。
運(yùn)用貝賽爾支點(diǎn)的設(shè)計(jì)概念，提供Y 軸鞍座最穩(wěn)固的支撐并確保全長(zhǎng)彎曲量達(dá)到最小，大幅提升工作臺(tái)的動(dòng)態(tài)精度。
 
雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿
直結(jié)式伺服馬達(dá)
采用高精密雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿，可提供優(yōu)異的重切削剛性，確保加工精度與延長(zhǎng)螺桿使用年限。
 
一體式螺桿馬達(dá)座
一體式螺桿軸承座
三軸進(jìn)給系統(tǒng)皆采用FANUC αi 系列絕對(duì)式AC 伺服馬達(dá)直結(jié)驅(qū)動(dòng)，可提供強(qiáng)大的推力以及快速的加減速運(yùn)動(dòng)，有效降低馬達(dá)負(fù)荷、減少熱能的產(chǎn)生，借以確保的性能與精度。

工作臺(tái)采用雙層結(jié)構(gòu)加強(qiáng)肋設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大幅提升，即使長(zhǎng)時(shí)間極限載重情形下亦不會(huì)變形。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)使用脫壓式潤(rùn)滑器及銅質(zhì)油管，提供軌道、滾珠導(dǎo)螺桿及其他重要元件精確調(diào)整的潤(rùn)滑油。

A+ 2100 / A+ 2500 等超大型機(jī)種，底座采高剛性六滑軌設(shè)計(jì)，可消除工作臺(tái)懸垂問(wèn)題，確保支撐剛性。

主軸系統(tǒng)

齒輪式主軸結(jié)合高低檔強(qiáng)力齒輪箱設(shè)計(jì)，提供超大扭矩輸出，符合重切削的加工需求。
齒輪機(jī)構(gòu)采用高硬度鎳鉬鉻合金材質(zhì)，搭配強(qiáng)制注油潤(rùn)滑與冷卻設(shè)計(jì)，確保齒輪箱之性能表現(xiàn)與使用壽命。
另提供高速直結(jié)式主軸或高性?xún)r(jià)比皮帶式主軸，可依需求搭配不同規(guī)格之FANUC 主軸馬達(dá)，滿(mǎn)足各種加工需求。
主軸本體、主軸馬達(dá)以及齒輪箱皆通過(guò)完整的跑合測(cè)試，可確保主軸性能的發(fā)揮與使用壽命。

   主軸內(nèi)孔規(guī)格
機(jī)型 A+850 A+1020 A+1200 A+1460 A+1400 A+1600 A+1800 A+2100 A+2500
標(biāo)配 BT 40 BT 50 BT 50
選配 BT 50 BT 40 ---

BT50 / 齒輪式主軸輸出
BT50 / 皮帶式主軸輸出
 

自動(dòng)換刀系統(tǒng)

全系列標(biāo)準(zhǔn)配備24T；選配30T / 40T 刀臂式換刀機(jī)構(gòu)，充裕的刀位可滿(mǎn)足各種加工需求。
標(biāo)準(zhǔn)捷徑選刀功能，縮短換刀時(shí)間，提升加工效率。
24T 圓盤(pán)式刀庫(kù)

高效率排屑系統(tǒng)

依機(jī)型尺寸之差異分別配置1 / 3 / 5 支螺旋卷屑器，提供的切屑排除效率
選用高壓底座沖屑系統(tǒng)，提供更為徹底的切屑排除能力

螺旋卷屑器x1 螺旋卷屑器x3 螺旋卷屑器x5 鏈?zhǔn)借F屑輸送機(jī)
A+850 / A+1020 /
A+1200 / A+1460 		A+1400 / A+1600 / A+1800 A+2100 / A+2500 ( 選配 )

自動(dòng)交換工作臺(tái)系統(tǒng)

為降低人力作業(yè)負(fù)擔(dān)、同時(shí)滿(mǎn)足快速、大批量的現(xiàn)代化制程需求，亞崴A+850-APC 運(yùn)用四硬軌的高剛性結(jié)構(gòu)，結(jié)合高效率的自動(dòng)交換工作臺(tái)系統(tǒng)，提供汽車(chē)變速箱腔體、進(jìn)氣歧管等各種關(guān)鍵零組件的生產(chǎn)解決方案。

工作臺(tái)交換時(shí)間
7 秒
工作臺(tái)交換重現(xiàn)精度
0.02 mm
工作臺(tái)尺寸
工作臺(tái)回轉(zhuǎn)角度
工作臺(tái)載重量
 
A+850-APC
X / Y / Z 軸行程 850 / 600 / 600 mm
工作臺(tái)尺寸 460 x 800 mm
工作臺(tái)回轉(zhuǎn)角度 180?
工作臺(tái)交換重現(xiàn)精度 0.02 mm
工作臺(tái)載重量 200 kg
A+850-APC
主軸馬達(dá)( 連續(xù)/ 30 分鐘 ) 7.5 / 11 kW
主軸轉(zhuǎn)速 8,000 rpm
主軸內(nèi)孔規(guī)格 BT40
快速進(jìn)給速率X / Y / Z 軸 24 / 24 / 20 m/min.
切削進(jìn)給速率 10 m/min.



智能化系統(tǒng)

AFC 適應(yīng)性進(jìn)給控制功能

透過(guò)線上即時(shí)偵測(cè)主軸負(fù)載來(lái)控制軸向進(jìn)給倍率，能有效增加刀具使用壽命、縮短粗加工切削時(shí)間并確保意外撞機(jī)情形下立即停止軸向進(jìn)給，降低主軸的損害

 

CNC 參數(shù)化功能

從粗加工到精加工的階段，使用者先依據(jù)需求選擇加工模式、再定義容許誤差與工件重量， 即可獲得加工參數(shù)設(shè)定

依速度差作轉(zhuǎn)角減速，設(shè)定值越小精度越好，但相對(duì)加工時(shí)間越長(zhǎng)

進(jìn)給自動(dòng)轉(zhuǎn)角減速在單節(jié)與單節(jié)之轉(zhuǎn)角處做減速控制，可減少補(bǔ)間前與補(bǔ)間后所造成之機(jī)械誤差

 
主畫(huà)面
  • 線上即時(shí)資訊
  • 刀具表
  • 工件量測(cè)
  • M 碼說(shuō)明
  • 計(jì)算機(jī)
    • 選購(gòu)功能 :
  • 加工參數(shù)化
  • 主軸溫升熱補(bǔ)償
  • 適應(yīng)性進(jìn)給控制
    • 主軸溫升熱補(bǔ)償
  • 降低因溫度對(duì)工具機(jī)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生之熱變位，即時(shí)監(jiān)控溫度的變化做自動(dòng)補(bǔ)償，增加機(jī)臺(tái)加工時(shí)之精度
    (選配)
    •  
    刀具負(fù)載監(jiān)控
  • 可針對(duì)每個(gè)刀具設(shè)定監(jiān)控值，實(shí)現(xiàn)刀具破損檢知功能，減少工件損壞的可能性
    • 加工參數(shù)GP
  • 有別于參數(shù)化，本功能可讓使用者自行設(shè)定參數(shù)，達(dá)成加工效率化
    (選配)
    •  
    手動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)功能
  • 執(zhí)行手動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)后，控制器自動(dòng)計(jì)算被量測(cè)刀具之刀尖位置，自動(dòng)輸入刀長(zhǎng)補(bǔ)正表
    • 自動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)功能
  • 圖形化介面操作簡(jiǎn)單便捷，一鍵快速執(zhí)行單一或12組刀長(zhǎng)量測(cè)功能，節(jié)省輸入程式之時(shí)間，降低操作錯(cuò)誤
    (選配)
    •  
    圓形工件量測(cè)功能
  • 簡(jiǎn)化量測(cè)圓形工件中心座標(biāo)，依圖示量測(cè)A、B、C 三點(diǎn)座標(biāo)，即可求出正確的圓形工件中心點(diǎn)座標(biāo)
    • 基礎(chǔ)矩形工件量測(cè)功能
  • 由量測(cè)矩形工件的X+、X-、Y+、Y- 四點(diǎn)座標(biāo)，可計(jì)算出矩形工件的中心點(diǎn)座標(biāo)；并可將其輸入至工件座標(biāo)系統(tǒng)中( G54 ~ G59 )
    •  
    進(jìn)階矩形工件量測(cè)功能
  • 由量測(cè)矩形工件的A 、B 、C 、D 、E 五點(diǎn)座標(biāo)， 可計(jì)算出矩形工件的中心點(diǎn)座標(biāo)和傾斜角；并可將其輸入至工件座標(biāo)系統(tǒng)中( G54 ~ G59 )
    • 故障排除功能
  • 機(jī)臺(tái)發(fā)生警報(bào)時(shí)，可顯示故障發(fā)生原因與排除步驟，可讓操作者自行排除簡(jiǎn)單的故障問(wèn)題，減少機(jī)臺(tái)停工時(shí)間
    •  
    刀具庫(kù)管理
  • 直覺(jué)式快速設(shè)定刀具號(hào)碼與型式，完整之刀具資訊，讓操作者一目了然，降低錯(cuò)誤發(fā)生之機(jī)率
    • 計(jì)數(shù)器功能

  • 三組計(jì)時(shí)數(shù)器可分別做啟動(dòng)、暫停、清除記錄，方便管理者了解機(jī)臺(tái)運(yùn)作狀況，做定時(shí)維護(hù)保養(yǎng)或統(tǒng)計(jì)稼動(dòng)率及產(chǎn)出


  • A+ 系列
    機(jī)型


    		A+ 2100 A+ 2500
    X 軸行程

    		2,100 mm 2,500 mm
    Y 軸行程
    		1,000 mm
    Z 軸行程

    		1,000 mm
    主軸中心至立柱軌道面距離
    		1,100 mm
    主軸鼻端至工作臺(tái)中心距離

    		200 ~ 1,200 mm
    工作臺(tái)
    工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 )
    		2,300 mm 2,700 mm
    工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 )


    		1,000 mm 1,000 mm
    工作臺(tái)載重量

    		3,000 kg 4,000 kg
    主軸
    主軸內(nèi)孔規(guī)格 BT50 
    主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分鐘 )
    		15 / 18.5 kW
    主軸轉(zhuǎn)速
    		齒輪式 6,000 rpm
    三軸進(jìn)給
    X / Y 軸快速進(jìn)給速率
    		15 m/min.
    Z 軸快速進(jìn)給速率
    		12 m/min.
    切削進(jìn)給速率 1 - 12 m/min.
    刀庫(kù)
    刀庫(kù)容量 24 T ( 圓盤(pán)式刀庫(kù) )
    刀具長(zhǎng)度 300 mm
    刀具重量 15 kg
    刀具直徑 / 鄰刀空 ? 105 mm / ? 210 mm
    精度
    定位精度 ( ISO230-2 ) 0.008 mm
    重現(xiàn)精度 ( ISO230-2 ) 0.006 mm
    一般規(guī)格
    控制器 FANUC Oi -MF / 31i -MB   /   MITSUBISHI M80 / M800
    氣壓需求 6 kg/cm2
    電力需求 40 kVA
    切削液容量


    		950 liter 1,040 liter
    機(jī)器重量
    		20,000 kg 22,000 kg

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       規(guī)格型號(hào) 付款條件 產(chǎn)品目錄 最低訂貨量 運(yùn)送資料 提供樣本 庫(kù)存情況 包裝材料
    版權(quán)聲明：以上所展示的信息由會(huì)員自行提供，內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布會(huì)員負(fù)責(zé)。機(jī)電之家對(duì)此不承擔(dān)任何責(zé)任。 友情提醒：為規(guī)避購(gòu)買(mǎi)風(fēng)險(xiǎn)，建議您在購(gòu)買(mǎi)相關(guān)產(chǎn)品前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。
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