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秸稈粉碎機簡介

我公司始終堅持產(chǎn)品創(chuàng)新、堅持品牌建設、推動產(chǎn)品升級和助力國家環(huán)保事業(yè)的發(fā)展�，F(xiàn)在市場競爭不斷升級，低價競爭，模仿抄襲已無法適應市場運行，提升行業(yè)人員創(chuàng)新能力，加大產(chǎn)品技術含量，才是企業(yè)發(fā)展和生存的王道。

公司擁有領先的加工工藝、過硬的產(chǎn)品質量，使秸稈樹枝粉碎機具有更高的生產(chǎn)效率，更穩(wěn)的可靠性，更好的性價比，產(chǎn)品遠銷世界各地，并深受廣大國內外客戶的一致好評和信賴。秸稈粉碎機可粉碎玉米桿、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。避免了這些農(nóng)作物秸稈白白燃燒，很好地保護了環(huán)境，有效地開發(fā)了再生能源。該機性能可靠、操作簡單、方便。該設備生產(chǎn)原料廣泛，可適應玉米桿、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、自動壓料，操作更安全。如果時時都要人手動送料，時間長了免不了有人因走神或者不小型將手卷進粉碎機刀盤里，也就容易造成人員受傷。本款產(chǎn)品很好的避免了這一安全問題。

2、非常適合園林管理修剪樹枝，想要加工處理城市園林綠化的行道樹修剪樹枝，這種樹一般在道路兩旁，年年需要修剪，因此每年都要剪下很多廢舊樹枝，而修剪下來的樹枝如果直接運輸會非常麻煩，因為占地大，一車只能拉走一兩噸，所以可以用粉碎機直接進行加工，然后用貨車運走處理掉。

3、其成品制成的有機生物是很好的燃料資源，沒有污染屬于清潔新型的可再用自然資源。在偏遠山地區(qū)，以及畜牧業(yè)進行加工粉碎也是很好的選擇，既節(jié)能又環(huán)保，運輸便利，是一臺理想的粉碎設備。

秸稈粉碎機使用方法

一、開機前準備：

   1、每次開機前要檢查機器各部件螺絲是否松動，發(fā)現(xiàn)松動應及時緊固。

   2、檢查主機皮帶和油泵皮帶松緊情況，若皮帶過松應檢查柴油機或油泵是否移位，調整好皮帶方可運行。

   3、檢查柴油機水箱里的水和機體機油是否足夠，水箱應加滿，機油應加至油標尺正常刻度。

二、正常開機：

   1、合上柴油機離合器控制桿（若冬天氣溫較低不好打火，可先分離離合器控制桿，啟動柴油機，油門加至中間位置，待柴油機運轉正常后緩慢合上離合器使主機平穩(wěn)運轉）。  

   2、按下油門控制桿按鈕，調整至油門三分之一處，松開按鈕固定好油門控制桿。

   3、擰動鑰匙至右邊，使電路通電后按下啟動按鈕，待柴油機正常啟動后松開按鈕，啟動時間不宜過短或過長（啟動時間短容易導致柴油機啟動不了，多次短時啟動會損害電瓶壽命或導致電瓶電量不足。啟動時間過長容易導致啟動機損壞。）

   4、柴油機運轉正常后，擰動鑰匙至最左邊位置（左邊位置為電瓶自動充電檔位，柴油機配有自動充電機，可邊運轉邊為電瓶充電),觀察三表是否正常，三表包括:電流表（電流表指針應該偏離中間位置來回擺動),水溫表（水溫表指針應該指向正常溫度）,機油壓力表（機油壓力指針應該指向壓力）。

    5、擰動進料輥控制開關至左邊（進料輥正轉運行），觀察轉速顯示表，轉速顯示表顯示當前主機轉速，然后緩慢拉下油門控制桿，觀察轉速表轉速變動調整轉速達到1950轉左右松開油門控制按鈕固定油門。

    6、擰動進料輥控制開關至右邊（進料輥反轉運行），擰動進料輥控制開關至中間（進料輥停止工作）。進料前應先觀察進料輥運轉是否正常。

    7、本機配有進料自動調節(jié)裝置，柴油機轉速達到或超過設定轉速（1850轉），進料輥方可正常送料，當機器運轉過程中，一次進料過多導致柴油機負荷增大主機運轉速度降低，自動控制系統(tǒng)將自動停止送料，待柴油機恢復正常后進料輥自動進行送料。

三、停機：

   待機器物料粉碎完畢后，緩慢松下油門至最小位置，擰動進料輥控制開關至中間位置，擰動鑰匙至中間位置，然后拉出熄火按鈕，待柴油機完全停止運轉后按下熄火按鈕至復位。

秸稈粉碎機日常養(yǎng)護

秸稈粉碎機的日常養(yǎng)護非常重要，需要天天檢查，天天觀察，以及天天清理，也要定期進行檢修等等。使用期間，移動式粉碎機廠家報價，也會會遇到一些故障，也要掌握最基本的維修方法。

   一、養(yǎng)護

   需要每天工作結束后，要及時清除轉動部位積物及護板內壁沾集的泥土層，并要對各轉動部件、緊固件進行檢查，及時進行調整、更換，向各潤滑器加注黃油。長時間不用時，還應做好外露部件的防腐處理，刀片應涂油保管，并將機器存放在干燥通風、透光的庫房內，如露天存放，應加防雨、防曬設施。

   二、常見故障

  1、粉碎質量差

   主要原因是傳動皮帶過松、刀片磨損或短缺、前進速度過快、負荷過重、刀片反裝等，應根據(jù)檢查的情況進行相應更換或調整。

  2、喂入口堵塞

   原因在于作物過密或前進速度過快，排除故障的方法是減少作業(yè)行數(shù)或降低作業(yè)速度。

  3、機器強烈震動

   原因可能為刀片脫落、緊固螺栓松動、萬向節(jié)叉方向裝錯、軸承損壞等，應根據(jù)檢查結果進行排除