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MCP-20060龍門(mén)五面加工中心
MCP-20060龍門(mén)五面加工中心 價(jià)格：  元(人民幣) 產(chǎn)地：臺(tái)灣臺(tái)中市
最少起訂量：1臺(tái) 發(fā)貨地：臺(tái)灣臺(tái)中市
上架時(shí)間：2021-08-17 14:04:47 瀏覽量：166
亞崴機(jī)電（蘇州）有限公司  
經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 公司類(lèi)型：外商獨(dú)資
所屬行業(yè)：機(jī)床 主要客戶：機(jī)械制造、航空航天機(jī)械制造、模具開(kāi)發(fā)。
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聯(lián)系方式

聯(lián)系人:陳飛 (先生) 手機(jī):15000599980
電話: 傳真:
郵箱:aweacnc@aliyun.com 地址:上海市青浦區(qū)崧澤大道7801號(hào)

詳細(xì)介紹

動(dòng)柱式龍門(mén)型五面加工機(jī)

動(dòng)柱式龍門(mén)型五面加工中心專為大型工件、航太、3C半導(dǎo)體腔體及軌道交通產(chǎn)業(yè)所設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，結(jié)合超大加工范圍與便利的上下料空間，搭配自動(dòng)化五面加工套件，與整合歐洲、日本零組件，加工能力凌駕相同尺寸的其他同級(jí)機(jī)種，完全滿足您今日與未來(lái)的各種加工需求

高品級(jí)動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)

■ 動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)臺(tái)占地面積較相同行程之定柱式機(jī)型減少40%

■ 刀庫(kù)系統(tǒng)可隨立柱進(jìn)行X 軸向之移動(dòng)， 換刀效率大幅提高

■ X 軸采用亞崴獨(dú)家技術(shù)伺服同動(dòng)控制技術(shù)，有效降低立柱移動(dòng)時(shí)兩側(cè)之追隨誤差， 確保的動(dòng)態(tài)精度

 
高強(qiáng)度主軸頭結(jié)構(gòu)

U 型鞍座配合Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設(shè)計(jì)，讓主軸頭獲得穩(wěn)固的支撐，即使Z 軸長(zhǎng)行程懸伸切削，亦可維持優(yōu)異的加工精度

頭部結(jié)構(gòu)剛性提升40% ?

一般機(jī)型

■ 受力：5,000 N

■ 位移量: 0.1269 mm

亞崴MCP 系列

■ 受力：5,000 N

■ 位移量: 0.0744 mm

 
彈性的五面加工模組

■ 搭配自動(dòng)交換頭庫(kù)與立臥換刀系統(tǒng)完善自動(dòng)化五面加工能力

■ 新一代亞崴全自動(dòng)附加頭系列，性能提升

操作便利性

低軌側(cè)柱設(shè)計(jì)形成的開(kāi)放式加工空間，讓大型工件上下料作業(yè)更方便、更安全

剛性結(jié)構(gòu)

所有結(jié)構(gòu)件皆透過(guò)FEM 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)的結(jié)構(gòu)剛性

精密手工鏟花

側(cè)柱、立柱、橫梁皆采高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且立柱與滑座接觸面經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載

固定式工作臺(tái)設(shè)計(jì)

重負(fù)荷工作臺(tái)采高剛性雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，承載重型工件不易變形。而落地式設(shè)計(jì)可使得工作臺(tái)與地基緊密的結(jié)合，有效抑制切削震動(dòng)，確保加工精度

滑枕式主軸箱結(jié)構(gòu)

主軸頭為箱型結(jié)構(gòu)鑄件，可提供更佳的剛性及穩(wěn)定性，內(nèi)部結(jié)合冷卻油循環(huán)調(diào)節(jié)溫度，確保加工穩(wěn)定性

高性能進(jìn)給系統(tǒng)( X 軸 )

■ X 軸采用齒排式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，雙伺服馬達(dá)和歐制減速機(jī)，可有效提高軸向運(yùn)動(dòng)響應(yīng)和切削剛性

■ 標(biāo)配0.05 μm 高解析度之線性光學(xué)尺，確保的動(dòng)態(tài)精度

■ X 軸搭配四滑軌、二十滑塊的高剛性設(shè)計(jì)，提供優(yōu)異的移動(dòng)穩(wěn)定性

齒輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng)

段差式三軌橫梁


高強(qiáng)度主軸頭結(jié)構(gòu)

鞍座固定架

固定架可提供充裕的拘束力，確保鞍座在任何重切削條件下皆不易受力變形

短軸傳動(dòng)

齒輪式主軸采用新一代短型傳動(dòng)軸，剛性高，動(dòng)力傳遞效能，適合重切削

BBT 兩面拘束主軸

主軸的錐度面與端面能同時(shí)與刀把緊密貼合，確保重切削條件下所需的刀具剛性

位置回饋系統(tǒng)

線性滑軌內(nèi)建絕對(duì)式高解析度磁性解碼器，可精確反映滑塊移動(dòng)位置，確保良好的定位精度( 同光學(xué)尺功能 )

Z 軸四滑軌

頭部?jī)蓚?cè)共配置四支高剛性滾柱型線性滑軌，Z 軸長(zhǎng)行程懸伸切削時(shí)，亦能維持優(yōu)異的加工精度

U 型鞍座

厚肋壁U 型鞍座可提供頭部?jī)蓚?cè)穩(wěn)固的支撐，結(jié)構(gòu)剛性較采用傳統(tǒng)型鞍座大幅提升

 
齒輪式高扭力主軸

齒輪式主軸結(jié)合高低檔強(qiáng)力齒輪箱設(shè)計(jì)，提供超大扭矩輸出，符合重切削的加工需求

mcp gear spindle output 
內(nèi)藏式高速、高扭力主軸

采用FANUC 內(nèi)藏式馬達(dá)，有效降低主軸旋轉(zhuǎn)震動(dòng)量，延長(zhǎng)主軸壽命，提升長(zhǎng)時(shí)間加工精度

mcp built-in spindle output mcp built-in spindle output



五面加工能力

搭配自動(dòng)交換頭庫(kù)與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機(jī)，工件經(jīng)一次設(shè)定即可高效率完成五面加工任務(wù)

多頭倉(cāng)自動(dòng)交換頭庫(kù)
  • 頭庫(kù)配置于工作臺(tái)后側(cè)，可依Y 軸尺寸大小彈性配置，提供達(dá)六組附加頭之儲(chǔ)存空間， 滿足各種加工需求
  • 頭庫(kù)蓋采氣壓掀頂式設(shè)計(jì)，附加頭毋須推出即可由主軸直接抓取，提供高效率的附加頭交換能力
    •  
    高效率立臥換刀系統(tǒng)
  • 刀庫(kù)系統(tǒng)與立柱結(jié)合設(shè)計(jì)，大幅縮短換刀時(shí)間
  • 所有換刀動(dòng)作及換刀點(diǎn)皆有檢知器及時(shí)序掃描，確保換刀之穩(wěn)定性及可靠度
  • 標(biāo)準(zhǔn)40T 換刀系統(tǒng)，另可選用60T 刀庫(kù)
    •  
    五面座標(biāo)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)

    標(biāo)配五面加工座標(biāo)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，座標(biāo)系可隨加工面的不同自動(dòng)轉(zhuǎn)換，節(jié)省加工時(shí)間

    五面懸吊式操作箱

    選配五面懸吊式可調(diào)角度控制面板，可輕松的調(diào)整面板至的操作視角

    多功能附加頭設(shè)計(jì)

    全系列附加頭皆由亞崴研發(fā)與組裝，可區(qū)分為35 度頭、 90 度頭、延長(zhǎng)頭以及萬(wàn)向頭
    附加頭與頭蓋之結(jié)合面皆以手工精密鏟花，采用日制兩片式曲齒離合器精密定位
    選擇自動(dòng)附加頭，附加頭的抓取方式皆采可程式控制

    手動(dòng)附加頭
    35度頭
    35度頭

    手動(dòng)鎖頭/ 鎖刀


    90度頭
    90度頭

    手動(dòng)鎖頭/ 鎖刀


    延長(zhǎng)頭
    延長(zhǎng)頭

    手動(dòng)鎖頭/ 油壓松刀( 手動(dòng)上刀)


    萬(wàn)向頭
    萬(wàn)向頭

    手動(dòng)鎖頭/ 鎖刀



      半自動(dòng)附加頭
    萬(wàn)向頭
    半自動(dòng)萬(wàn)向頭

    自動(dòng)鎖頭/ 手動(dòng)鎖刀



      自動(dòng)附加頭
    35度頭
    35 度頭

    自動(dòng)鎖頭/ 鎖刀



    90度頭
    90 度頭

    自動(dòng)鎖頭/ 鎖刀



    延長(zhǎng)頭
    延長(zhǎng)頭

    自動(dòng)鎖頭/ 鎖刀


    萬(wàn)向頭
    全自動(dòng)萬(wàn)向頭( 正交型 )

    自動(dòng)鎖頭/ 鎖刀



    萬(wàn)向頭
    全自動(dòng)萬(wàn)向頭( 斜交型 )

    自動(dòng)鎖頭/ 鎖刀



    智能化系統(tǒng)

    AFC 適應(yīng)性進(jìn)給控制功能

    透過(guò)線上即時(shí)偵測(cè)主軸負(fù)載來(lái)控制軸向進(jìn)給倍率，能有效增加刀具使用壽命、縮短粗加工切削時(shí)間并確保意外撞機(jī)情形下立即停止軸向進(jìn)給，降低主軸的損害

     

    CNC 參數(shù)化功能

    從粗加工到精加工的階段，使用者先依據(jù)需求選擇加工模式、再定義容許誤差與工件重量， 即可獲得加工參數(shù)設(shè)定

    依速度差作轉(zhuǎn)角減速，設(shè)定值越小精度越好，但相對(duì)加工時(shí)間越長(zhǎng)

    進(jìn)給自動(dòng)轉(zhuǎn)角減速在單節(jié)與單節(jié)之轉(zhuǎn)角處做減速控制，可減少補(bǔ)間前與補(bǔ)間后所造成之機(jī)械誤差

     
    主畫(huà)面
  • 線上即時(shí)資訊
  • 刀具表
  • 工件量測(cè)
  • M 碼說(shuō)明
  • 計(jì)算機(jī)
    • 選購(gòu)功能 :
  • 加工參數(shù)化
  • 主軸溫升熱補(bǔ)償
  • 適應(yīng)性進(jìn)給控制
    • 主軸溫升熱補(bǔ)償
  • 降低因溫度對(duì)工具機(jī)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生之熱變位， 即時(shí)監(jiān)控溫度的變化做自動(dòng)補(bǔ)償，增加機(jī)臺(tái)加工時(shí)之精度
    •  
    刀具負(fù)載監(jiān)控
  • 可針對(duì)每個(gè)刀具設(shè)定監(jiān)控值，實(shí)現(xiàn)刀具破損檢知功能，減少工件損壞的可能性
    • 加工參數(shù)GP
  • 有別于參數(shù)化，本功能可讓使用者自行設(shè)定參數(shù)，達(dá)成加工效率化
    •  
    手動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)功能
  • 執(zhí)行手動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)后，控制器自動(dòng)計(jì)算被量測(cè)刀具之刀尖位置，自動(dòng)輸入刀長(zhǎng)補(bǔ)正表
    • 自動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)功能
  • 圖形化介面操作簡(jiǎn)單便捷，一鍵快速執(zhí)行單一或12 組刀長(zhǎng)量測(cè)功能，節(jié)省輸入程式之時(shí)間，降低操作錯(cuò)誤
    •  
    圓形工件量測(cè)功能
  • 簡(jiǎn)化量測(cè)圓形工件中心座標(biāo)，依圖示量測(cè)A、B、C 三點(diǎn)座標(biāo)，即可求出正確的圓形工件中心點(diǎn)座標(biāo)
    • 基礎(chǔ)矩形工件量測(cè)功能
  • 由量測(cè)矩形工件的X+、X-、Y+、Y- 四點(diǎn)座標(biāo)，可計(jì)算出矩形工件的中心點(diǎn)座標(biāo)；并可將其輸入至工件座標(biāo)系統(tǒng)中( G54 ~ G59 )
    •  
    進(jìn)階矩形工件量測(cè)功能
  • 由量測(cè)矩形工件的A 、B 、C 、D 、E 五點(diǎn)座標(biāo)， 可計(jì)算出矩形工件的中心點(diǎn)座標(biāo)和傾斜角；并可將其輸入至工件座標(biāo)系統(tǒng)中( G54 ~ G59 )
    • 故障排除功能
  • 機(jī)臺(tái)發(fā)生警報(bào)時(shí)，可顯示故障發(fā)生原因與排除步驟，可讓操作者自行排除簡(jiǎn)單的故障問(wèn)題，減少機(jī)臺(tái)停工時(shí)間
    •  
    刀具庫(kù)管理
  • 直覺(jué)式快速設(shè)定刀具號(hào)碼與型式，完整之刀具資訊，讓操作者一目了然，降低錯(cuò)誤發(fā)生之機(jī)率
    • 計(jì)數(shù)器功能
  • 三組計(jì)時(shí)數(shù)器可分別做啟動(dòng)、暫停、清除記錄，方便管理者了解機(jī)臺(tái)運(yùn)作狀況，做定時(shí)維護(hù)保養(yǎng)或統(tǒng)計(jì)稼動(dòng)率及產(chǎn)出

    • MCP-60 動(dòng)柱式龍門(mén)型五面加工中心機(jī) :

    重要諸元 MCP-8060 MCP-10060 MCP-12060 MCP-14060 MCP-16060 MCP-18060 MCP-20060
    X 軸行程 8,000 mm 10,000 mm 12,000 mm 14,000 mm 16,000 mm 18,000 mm 20,000 mm
    Y 軸行程 6,400 mm
    Z 軸行程 1,400 mm ( 1,600 mm 選配 )
    主軸鼻端至
    工作臺(tái)面距離     		800 ~ 2,200 mm ( 600 ~ 2,200 mm 選配 )
    雙柱間距離
    ( 加 X 軸護(hù)蓋 )     		5,700 mm ( 5,500 mm )
    工作臺(tái)
    工作臺(tái)尺寸
    ( X 方向 )     		8,000 mm 10,000 mm 12,000 mm 14,000 mm 16,000 mm 18,000 mm 20,000 mm
    工作臺(tái)尺寸
    ( Y 方向 )     		4,800 mm
    主軸
    主軸內(nèi)孔規(guī)格 BBT50
    主軸馬達(dá)
    ( 連續(xù) / 30 分 )     		22 / 26 kW
    主軸轉(zhuǎn)速 ( 立式 ) 4,000 齒輪式 ( 標(biāo)準(zhǔn) )；
    5,000 / 6,000 齒輪式 ( 選配 )；
    8,000 / 12,000 內(nèi)藏式 ( 選配 )
    三軸進(jìn)給
    X / Y / Z 軸快速進(jìn)給速率 10 / 10 / 10 m/min.
    切削進(jìn)給速率 1 ~ 10 m/min.
    刀庫(kù)
    刀庫(kù)容量 40T ( 60T 選配 )
    刀具直徑 /
    鄰刀空     		? 125 / ? 200 mm
    刀具長(zhǎng)度 400 mm
    刀具重量 20 kg
    一般規(guī)格
    切削液容量 4,500 liter
    潤(rùn)滑油箱容量 6 liter
    油壓系統(tǒng)容量 100 liter
    氣壓需求 ( 最少 ) 5 ~ 8 ( 5 ) kg/cm2
    電力需求 220 ± 10 % Vac / 80 kVA

    本公司保留因技術(shù)需求，隨時(shí)更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。






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       規(guī)格型號(hào) 付款條件 產(chǎn)品目錄 最低訂貨量 運(yùn)送資料 提供樣本 庫(kù)存情況 包裝材料
    版權(quán)聲明：以上所展示的信息由會(huì)員自行提供，內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布會(huì)員負(fù)責(zé)。機(jī)電之家對(duì)此不承擔(dān)任何責(zé)任。 友情提醒：為規(guī)避購(gòu)買(mǎi)風(fēng)險(xiǎn)，建議您在購(gòu)買(mǎi)相關(guān)產(chǎn)品前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。
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