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                                                              淮安45號(hào)鋼板零售商

  為提高45鋼表面的硬度和耐磨性,采用激光合金化工藝,研究了鉻鉬合金化層的組織及性能。結(jié)果表明,45鋼激光鉻鉬合金化的工藝參數(shù)為激光功率3 kW、掃描速度800 mm/min、搭接率為30%。此工藝下合金化層由Fe-Cr、Fe-Mo等固溶體組成,其形貌為柱狀晶和少量胞狀晶,基體與合金化層呈冶金結(jié)合;鉻鉬合金化層平均硬度為674HV0.1,熱影響區(qū)硬度從662HV0.1到230HV0.1呈梯度分布;合金化層的磨損率為2.230×10-14m3/（N·m）。 

  45鋼經(jīng)正火、退火、調(diào)質(zhì)、不同淬火+中溫回火、淬火+不同中溫回火、正火+高溫回火6種工藝處理,經(jīng)機(jī)加工后可獲得不同的表面粗糙度。其中:820℃淬火+400℃中溫回火工藝測(cè)得的粗糙度最小,Ra值小于3.26μm; 880℃正火工藝測(cè)得的粗糙度,Ra值大于6.3μm;其余工藝測(cè)得的表面粗糙度介于中間,Ra值為3.2～6.3μm。 

 硬質(zhì)合金在實(shí)際應(yīng)用中常常需要與鋼進(jìn)行連接,而硬質(zhì)合金與鋼的熔焊一直是硬質(zhì)合金連接的一個(gè)較為棘手的問(wèn)題,最主要的問(wèn)題是在焊接過(guò)程中由冶金反應(yīng)形成有害相和由于線膨脹系數(shù)差別大造成較大的殘余應(yīng)力而引起開(kāi)裂。近幾年隨著高精尖產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,激光焊成為一種使用廣泛的焊接方式,越來(lái)越多的學(xué)者嘗試用激光焊來(lái)實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)合金與鋼的異種金屬連接,但大部分學(xué)者采用電鍍或者預(yù)置中間層的方式,都存在一些弊端。本文選取ENi102焊條,Z408焊條和Fe55NiC焊絲,以電弧焊的方式在45鋼表面預(yù)先堆焊過(guò)渡層,再與YG20進(jìn)行激光焊接,對(duì)激光焊接頭進(jìn)行了掃描電鏡（SEM）觀察、能譜（EDS）測(cè)試、硬度測(cè)試,彎曲力學(xué)性能試驗(yàn),系統(tǒng)的研究了過(guò)渡層對(duì)硬質(zhì)合金與鋼激光焊的影響,并得到了過(guò)渡層的激光焊工藝。主要研究結(jié)果如下:YG20硬質(zhì)合金與45鋼無(wú)過(guò)渡層直接激光焊時(shí),在焊縫與硬質(zhì)合金界面位置生成了有害脆性η相和魚(yú)骨狀共晶碳化物,且硬質(zhì)合金側(cè)形成寬15μm左右的Co流失區(qū),導(dǎo)致接頭性能較弱;45鋼表