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       RKS.061.25.1644型號軸承轉盤軸承的特征是軸承中有 2 個滾道，兩排交叉排列的滾子。與傳統(tǒng)的推力軸承 + 徑向定心軸承組合相比，RKS系列軸承結構緊湊、體積小巧并簡化了工作臺設計，從而降低了轉臺的成本。另外，由于使用了優(yōu)化的預緊力，該類軸承具有很高的剛度，因而轉臺的剛度和精度也都得到了保證。

      得益于滾動體內部結構的設計，軸承的有效跨距能得到顯著提高，所以該類軸承具有很大的抗傾覆力矩。在轉盤軸承中，又分成 2 種類型: 第一種是圓柱交叉滾子軸承; 第二種是圓錐交叉滾子軸承。通常，圓柱交叉滾子軸承價格比圓錐交叉滾子軸承低，適用于轉速相對較低的轉臺中; 而圓錐交叉滾子軸承采用了圓錐滾子的純滾動設計。

結構及特性

RKS系列四點接觸球轉盤軸承主要由內圈、外圈、單排鋼球、保持架（或隔離塊）、密封裝置等零件組成。

四點接觸球轉盤軸承內圈、外圈有整體式和分體式結構。整體式套圈的剛性相對較強，分體式調整方便，分體式結構在產品出廠前已通過螺栓將兩個分體圈連接在一起。

RKS.061.25.1644型號軸承轉盤軸承四點接觸球轉盤軸承通常有保持架（或隔離塊），只有在載荷較大時采用滿裝球式結構，滿裝球式四點接觸球軸承承載能力大，但摩擦阻力大，摩擦還容易造成鋼球表面產生劃痕磨損。

根據安裝需要，安裝孔可設計成直孔、沉孔、螺紋盲孔、螺紋通孔等。

RKS型號軸承內部由三個基本構件所組成：固定的內齒剛輪、柔輪和使柔輪發(fā)生徑向變形的波發(fā)生器。通常在剛輪和柔輪上切出模數相同的輪齒，但齒數不同（也就是柔輪的齒數比剛輪的齒數少兩個）。軸承傳動的齒數差表征柔輪的變形波數。常見的是波數w-2的傳動。在自由狀態(tài)(無發(fā)生器)下，兩輪處于同心位置，而剛輪和柔輪的各齒間隙均勻。裝在柔輪內的發(fā)生器使柔輪發(fā)生徑向變形而成為橢圓形。這時，在橢圓的長軸上，齒沿整個工作高度嚙合，而在短軸上，齒頂之間形成了徑向間隙。在發(fā)生器的旋轉過程中，柔輪的形狀始終接近于上述的形狀。與相同速比的其它傳動相比，RKS系列軸承傳動由于運動部件數量少，而且嚙合齒面的速度很低，因此效率很高，隨速比的不同（u=60-250)，效率約在65—96%左右（復波傳動效率較低）齒面的磨損很小。由于轉盤軸承齒輪傳動的效率高及機構本身的特點，加之體積小、重量輕的優(yōu)點，因此是理想的高增速裝置。對于手搖發(fā)電機、風力發(fā)電機等需要高增速的設備有廣闊的應用前景。

RKS系列轉盤軸承有兩個或多個軸承的軸心耦合時，產生不正確的直線偏差或 角度歪斜。

  對策；由調整片來調整正確的對位，確保軸心耦合在一條直線上，尤其是當軸上同時有三個或多個軸承運轉時，更得注意。

  軸的直徑過大，導致內環(huán)膨脹過多，減少軸承間隙。

  對策：

  研磨軸徑，使軸與軸承內環(huán)之間獲得一適當的配合。

  改用徑向間隙大的軸承。

 由于軸承箱孔的材質太軟受力后孔徑變大，導致外環(huán)在箱孔內打滑。

  對策：改善箱體材質或加工一個鋼質襯套擠進箱孔，然后加工襯套內孔至正確尺寸。

隨著國民經濟的發(fā)展和外向型經濟的需求，RKS系列型號軸承不僅用來制造工程上的各種構件，而且可以制造低檔選裝部件，以及慢速切削絲設備、養(yǎng)豬設備，還可以用來組裝各種機械等各種五金工具，以及各種園林機械和農機工具。以下簡介轉盤軸承生產工藝及表層改性方面的工藝，供業(yè)界同仁參考。
一、轉盤軸承的的化學成分、熱處理臨界點及通用工藝
四點接觸球轉盤軸承的通用熱處理工藝如下：
1）毛坯軟化處理：740~760℃×4~6h，以50~100℃/h的冷卻速度，爐冷至600℃出爐空冷。
2）正火：850~870℃加熱，出爐后空冷。
3）調質：840~860℃加熱淬火，450~550℃回火。
4）淬火+回火：820~840℃加熱淬火，根據實際情況，選擇合適的冷卻劑；回火工藝根據工件要求的力學性能而定。