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鋁合金的耐蝕程度取決于氧化膜在不同環(huán)境中的穩(wěn)定性。在干燥大氣下，鈍化膜不易被破壞，是穩(wěn)定的。長期暴露在戶外大氣環(huán)境下，會發(fā)生局部點蝕。這主要是因為表面沉積灰塵離子后，在灰塵離子下的水膜中金屬表面形成缺氧區(qū)，導(dǎo)致鈍化膜破壞和自鈍化能力下降所造成的。在工業(yè)大氣中保護膜易受到破壞，耐蝕性下降，特別是在有硫氧化物酸雨污染地區(qū)的耐蝕性下降較為明顯。鋁材正面普遍發(fā)黑，為黑色密布白點或灰白密布黑點。在海洋大氣中，CL—對鈍化膜有很強的破壞作用。
鋁合金在海水中的鈍態(tài)是不穩(wěn)定的，局部腐蝕是其主要腐蝕形式。常見的局部腐蝕是孔蝕和縫隙腐蝕。純鋁不會產(chǎn)生晶間腐蝕，鋁合金具有較大的晶間腐蝕性。應(yīng)力腐蝕主要發(fā)生在經(jīng)過熱處理的高強度鋁合金中，且均為沿晶間開裂型。
鋁合金在海水中與大多數(shù)金屬接觸時，都呈陽極性，會使鋁腐蝕加速。鋁合金在還說全浸區(qū)腐蝕1重，飛濺區(qū)1輕，潮差區(qū)居中。在全浸區(qū)或潮差區(qū)，表面的海生物污損比其他金屬要嚴重，這會加劇鋁合金的局部腐蝕。 
在工業(yè)環(huán)境中，鋁合金20年的平均腐蝕速率約1μm/a。在不同的腐蝕環(huán)境下，20年鋁合金的平均點蝕程度則嚴重很多，數(shù)據(jù)如下：鄉(xiāng)村環(huán)境10~55μm；城市環(huán)境100~190μm；海洋環(huán)境85~260μm。
鋁和鋼鐵、銅和不銹鋼等金屬相接觸時，有著電偶腐蝕的危險。因此，鋁和這些金屬之間要相互絕緣。
鋁合金含4.5%的鎂和1%的錳，稱之為耐海水鋁合金，在海洋環(huán)境中有著很好的耐腐蝕性能。這種鋁合金多用于不含氧化亞銅的防污漆。因為以氧化亞銅為主要防污劑的防污漆與鋁合金船體相接觸，會因電偶作用而導(dǎo)致船體的腐蝕。

金屬鋅、鋁具有很大的耐大氣腐蝕的特性。在鋼鐵構(gòu)件上噴鋅或噴鋁，鋅、鋁是負電位和鋼鐵形成犧牲陽極保護作用從而使鋼鐵基本得到了保護。目前用噴鋁涂層來防止工業(yè)大氣、海洋大氣的腐蝕，其特點如下：

（1）噴鋁涂層與鋼鐵基體結(jié)合力牢固、涂層壽命長，長期經(jīng)濟效益好；
（2）工藝靈活，適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結(jié)構(gòu)的長效防護，可現(xiàn)場施工；
（3）噴鋅或噴鋁涂層加防腐涂料封閉，可大大延長涂層的使用壽命，從理論和實際應(yīng)用的效果來看，噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的1好底層。金屬噴涂層與防腐涂料涂層的復(fù)合涂層的防護壽命較金屬噴涂層和防腐涂料防護層二者壽命之和還要長，為單一涂料防護層壽命的數(shù)倍。
重防腐長效涂料由底漆、中間漆和面漆構(gòu)成。

從長效經(jīng)濟性考慮，噴鋁涂層1為經(jīng)濟，但一次性投入大，施工良好的涂層可在10年內(nèi)無需維修。環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯長效防護系統(tǒng)具有較佳的經(jīng)濟性。

裴瑩瑩   1862587   9268