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陰極保護電流密度的大小是影響金屬構件陰極保護效果的重要參數(shù)之一，它是與1小保護電位（鋼為-0.85V）相對的。為使被保護的金屬構件達到1小保護電位必須選取適當?shù)谋Ｗo電流密度，否則，保護電流密度偏低會造成保護不足，鋼質構件達不到完全保護，縮短其有效設計使用年限。保護電流密度偏高，不僅消耗大量的電能，而且還會產(chǎn)生負作用，即發(fā)生所謂的“過保護”現(xiàn)象。

    犧牲陽極的選擇？

    海洋鋼結構防腐廣泛應用的是普通AI-Zn-In系鋁合金犧牲陽極。近年來，隨著科學技術的發(fā)展和不斷的深入研究，在AI-Zn-In系合金中加入Mg-Ti合金后，使陽極的電化學性能得到大大的提高，成為當今新型高效鋁合金犧牲陽極，被廣泛應用于鋼樁碼頭、海洋平臺等大型鋼結構工程，并取得了良好的防腐效果。

  AI-Zn-In-Mg-Ti合金鋼樁安裝

  為了排除鋼管樁之間因電位分布不均勻而造成的不良影響，達到電位分布均勻，整體得到一致的良好保護效果，在鋼管樁樁帽制作錢和碼頭施工建設過程中，將碼頭所有鋼管樁用鋼筋采用電焊方法電性連接，形成一個保護整體。

   犧牲陽極安裝-

   犧牲陽極安裝質量的好壞，直接影響到陽極的發(fā)生電流量、溶解性能、使用壽命和防腐效果。犧牲陽極安裝必須牢固可靠，30年不脫落，與鋼管樁電性導通好。

   犧牲陽極安裝工藝

   根據(jù)鋼管樁碼頭建造特點，鋼管樁打樁前不能焊接任何較大構件，以免防礙打樁施工，犧牲陽極只能在完成打樁后采用水下安裝施工。犧牲陽極水下安裝施工的方法主要有以下幾種：螺栓固定法、捆扎法和水下電焊法。螺栓固定法是將陽極通過螺栓固定在焊在鋼管樁上的鋼制固定架上，以達到陽極安裝固定的目的。捆扎法是采用鋼質卡環(huán)（或帶）把陽極捆扎在鋼管樁上，達到陽極安裝固定的目的。螺栓固定法和捆扎固定法的缺點是工藝復雜，尤其是學生陽極在長期使用中受海浪沖擊、振動、陽極溶解，螺栓或捆扎卡環(huán)（或帶）容易產(chǎn)生松動，造成陽極與鋼樁的接觸電阻增大，降低陽極電流輸出量，影響保護效果。水下電焊方法具有牢固可靠、犧牲陽極與鋼樁接觸電阻小，導電性能好，確保陽極保護效果和使用壽命的優(yōu)點。

    犧牲陽極焊接技術要求

    根據(jù)陽極結構，每只犧牲陽極有兩只焊腳，四條焊縫，要求每條焊縫長度大于80mm，焊縫高度5-7mm焊縫連續(xù)、平整、無虛焊、焊接牢固，30年不脫落，并與鋼管樁有良好的電性連接。

    保護效果檢測

    為了全面了解和掌控鋼管樁在不同期間的保護效果，除了在工程施工過程中對工程質量進行全面有效的控制外，工程交付使用后，必須對鋼管樁防腐工程的質量進行定期全面檢查測量。發(fā)下問題及時給予解決，確保鋼樁的保護效果。  鋼管樁犧牲陽極保護效果的好壞可以通過電位測量數(shù)值進行直觀有效的評定，相關標準規(guī)范定鋼的保護電位為-0.78~-1.05V（相對于Ag/AgC1參比電極）當鋼管樁保護電位達到上述規(guī)定后，其保護度可達90%以上。

    防腐工程竣工驗收使用后2-3年、10年、25年由施工單位或業(yè)主安排具有檢測資質的獨立第三方進行三次潛水直觀檢查與測量。檢查內(nèi)容包括陽極焊接質量、溶解性能、消耗情況及鋼管樁各部位的保護效果等。檢查出犧牲陽極系統(tǒng)的任何問題由施工單位進行維修。

1.儲罐內(nèi)常用犧牲陽極

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原油主要組成為各種烴類和瀝青等，并不腐蝕儲罐，因此原油儲罐側壁基本不腐蝕。由于原油底部罐底沉積水含有無機鹽、氯化物、有機酸與微生物等引起的電化學腐蝕、細菌腐蝕等。儲罐和管道內(nèi)壁常用的陰極保護方法就是犧牲陽極保護法，犧牲陽極可以 不用擔心電源的連接而可以任意布置；它的電位是有限的，就沒有擔心過保護危險的必要；可以做成任意形狀的犧牲陽極。大型水罐，比如高價水罐、電站的河水罐、海水儲罐、鍋爐的供水罐等都可以使用此犧牲陽極。

鎂合金陽極在含無機鹽較多的水溶液中電位較負，容易過保護且不安全，因此不宜使用。鋅陽極在大于60度介質中極化率較大，存在晶間腐蝕，有效電位低，可能出現(xiàn)電位逆轉，也不宜采用。儲罐底部的犧牲陽極保護法一般使用的是鋁合金犧牲陽極。

裴瑩瑩  1862587   9268