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防磨膠泥 正邦 龜甲網(wǎng)防磨膠泥 技術(shù)指導(dǎo)——

基于以上原因應(yīng)運(yùn)而生的一種新型耐磨材料。陶瓷涂料具有很多優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)良的抗震性和韌性，因?yàn)樗捎玫氖嵌ㄏ蚓W(wǎng)狀增長(zhǎng)措施和無定向鋼纖維措施，通過耦合可以進(jìn)一步改變它的韌性，因此它可以防止由于沖擊力而造成的剝落和破損，而且它的振動(dòng)頻率比較高，低溫對(duì)它的影響很小，常溫更是難以對(duì)它造成威脅，所以也不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。

其次，它的機(jī)械強(qiáng)度和剛性較高，是一般的混凝土和耐火澆注材料無法相比的。還有它的整體性、環(huán)境相容性特別的好，基本不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染，是一種綠色的涂料它的陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，施工方便，成本低廉，用于各種行業(yè)的設(shè)備中。特別是電廠煙道防磨中。
耐磨陶瓷涂料作為一種新型的涂料，在我們的生活中得到了使用，以上就是小編為大家介紹的耐磨陶瓷涂料的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。

適用范圍

設(shè)備脫落怎么辦？用陶瓷耐磨料 輕松解決耐磨問題-在電廠、水泥廠設(shè)備會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)一些磨損等問題，因其這款材料具有耐磨性能，并且增強(qiáng)了附著力，克服了因涂料固化體積收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。耐磨陶瓷涂料其核心技術(shù)是通過將亞微米陶瓷顆粒和樹脂結(jié)合在一起，形成的囊狀陶瓷。

陶瓷耐磨料已經(jīng)是水泥行業(yè)立磨、輥壓機(jī)、選粉機(jī)、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想耐磨 材料。耐磨陶瓷 涂料力學(xué)性能和耐磨指數(shù)使它還可以應(yīng)用于水泥行業(yè)余熱發(fā)電系統(tǒng)以及電廠循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯,經(jīng)受嚴(yán)酷的高溫和高速熱態(tài)含塵氣流的沖刷和磨損，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期耐磨陶瓷涂料保護(hù)易磨損部位,耐磨陶瓷涂料施工方便快捷，耐磨性。

檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù) 檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù)

體積密度(g/cm?)  2.99 導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.k)     1.5

耐壓強(qiáng)度(110℃×24h) 161 耐壓強(qiáng)度(850℃×3h) 135

抗折強(qiáng)度(110℃×24h) 17.8 抗折強(qiáng)度(850℃×3h) 16

耐磨性(g/cm?)           1.1 使用溫度(℃)             1000

高強(qiáng)耐磨涂料施工工藝

  在進(jìn)行抗磨層施工前，筒倉和卸煤槽的原有混凝土基層已施工完過28天，達(dá)到硬化強(qiáng)度，為了保證抗磨層和原有混凝土基層粘接牢固，形成有機(jī)整體，采取以下三個(gè)工藝準(zhǔn)備：基層處理、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、涂刷界面劑。

  1、基層處理

  界面基層處理主要注意三點(diǎn)：

  ⑴粗糙程度，基層越粗糙，界面結(jié)合面積越大，合力越大，抵抗剪切破壞的能力就越強(qiáng)，所以要對(duì)基層進(jìn)行鑿毛。

  ⑵完好程度，指粘接面受損傷的程度，損傷越輕，內(nèi)部產(chǎn)生缺陷越少，粘接性能越好，所以要對(duì)基礎(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。

  ⑶潔凈程度，減少雜質(zhì)，有利于提高粘接強(qiáng)度。所以要用壓力水沖洗清理基礎(chǔ)表面，不得有浮漿、浮灰和脫模劑等雜物

  2、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)

  為了保證抗磨層與混凝土基層的整體性，減少大面積抹灰造成的抗磨層收縮，增大約束，防止產(chǎn)生空鼓和裂紋，在基層表面需埋設(shè)鋼筋網(wǎng)�；炷粱鶎鱼@孔深70mm，孔徑12mm；用鋼筋錨固料錨固Ф6mm鋼筋棍，鋼筋棍埋設(shè)深度70mm，外露15～30mm（設(shè)計(jì)抗磨層厚度的1/3），鋼筋棍之間的間距300mm；鋼筋棍的用Ф6mm盤條焊接成網(wǎng)。

  3 、涂刷界面劑施工前2小時(shí)充分濕潤(rùn)基礎(chǔ)表面，施工時(shí)將浮水吸干。將界面處理劑均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎(chǔ)表面，不能漏刷。