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耐磨膠泥-鄭州耐磨材料-正邦看得見(jiàn)：159-3877-3131

耐磨膠泥-耐磨材料-正邦看得見(jiàn)——

一種人工合成的膠凝材料由于采用了耐酸和耐堿的原料，，不會(huì)和介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)耐磨陶瓷涂料的原料多為合成材料，晶體發(fā)育，結(jié)構(gòu)完整，不受環(huán)境因素的影響，是 惰性材料之一，因而可抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，根據(jù)固體理論，離子鍵和共價(jià)鍵屬?gòu)?qiáng)結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御物料的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。并且耐磨陶瓷涂料經(jīng)受?chē)?yán)酷的和高速熱態(tài)含塵氣流的沖刷和磨損，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期，而且耐磨陶瓷涂料也保護(hù)設(shè)備的易磨損部位，施工方便快捷，耐磨性，無(wú)剝落現(xiàn)象，表面幾乎無(wú)磨損，達(dá)到了耐磨 涂料要求和維護(hù)的目的，大大降低了維護(hù)費(fèi)用和生產(chǎn)成本，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

陶瓷耐磨料的施工用量

一種非金屬膠凝材料，耐磨陶瓷涂料是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場(chǎng)，將液體無(wú)機(jī)膠水加入這種材料，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。

一、包裝 陶瓷耐磨料為25kg/袋包裝，內(nèi)置塑料袋小包裝促凝劑（用以調(diào)節(jié)可塑料初凝時(shí)間），同時(shí)配桶裝磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，加入量為袋裝粉料的12%左右。

二、貯存 耐磨陶瓷涂料存放在干燥庫(kù)房?jī)?nèi)，不得雨淋，受潮，保質(zhì)期為12個(gè)月。

三、施工說(shuō)明

1、攪拌準(zhǔn)備：采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，所有攪拌工具清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。

2、促凝劑加入，根據(jù)施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時(shí)，促凝劑可全部加入；大于20℃時(shí)可根據(jù)施工時(shí)間要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。

3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團(tuán)狀”，有塑性時(shí)方可放料使用。

4、施工：將施工部位清理干凈，內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對(duì)于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。

5、待初凝后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng)，同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。

6、可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合。

7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水?dāng)嚢枋褂�，�?yīng)廢棄。

8、該施工完畢初凝后，無(wú)需養(yǎng)護(hù)、烘烤、直接點(diǎn)火升溫使用，且不影響其使用性能