華仕達(dá)技術(shù)避免了3PE防腐生產(chǎn)線傳統(tǒng)防腐的缺陷 |
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華仕達(dá)技術(shù)避免了3PE防腐生產(chǎn)線傳統(tǒng)防腐的缺陷
對于彎管3PE防腐生產(chǎn)線來說,青島華仕達(dá)機(jī)器股份有限公司是先進(jìn)防腐技術(shù)的發(fā)展方向。但常見的彎管防腐主要有雙層環(huán)氧粉末噴涂作業(yè)法、聚乙烯熱縮套(帶)手工加熱安裝法和聚乙烯粘膠帶手工冷纏法三種形式,都在一定程度存在著明顯的缺陷。分別敘述如下: 雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂法:該防腐層厚度僅為800μm,為3PE防腐層厚度的20%左右。雙環(huán)氧層的抗劃傷性能好但抗沖擊磨損能力差,而且在彎管倒運(yùn)下溝及回填的過程中容易損傷防腐層,管端防腐層因運(yùn)輸?shù)跹b導(dǎo)致碰傷,碰傷的雙環(huán)氧防腐層其補(bǔ)傷操作較為復(fù)雜,且效率較低,效果較差,防腐層只能承受4Kv電火花檢漏電壓,熱縮套補(bǔ)口為15Kv,為管道外防腐的薄弱點(diǎn),直接影響管道的腐蝕壽命。
熱縮套(帶)加熱套安裝法:彎管表面需經(jīng)工人用天然氣或煤氣火焰將彎管預(yù)熱,再均勻涂刷無溶劑環(huán)氧底漆,后再用火焰將聚乙烯熱縮套(帶)烤熱后收縮貼在彎管上,工人用火焰噴槍進(jìn)行手工防腐作業(yè)。該防腐工藝全過程為手工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大、工效低,且因環(huán)氧底漆不易涂抹均勻,火焰預(yù)熱溫度和加熱收縮時(shí)溫度不易控制,會(huì)出現(xiàn)溢膠不均勻,搭接不均勻,外觀成型差,產(chǎn)生皺褶、翹邊和空鼓等現(xiàn)象,質(zhì)量穩(wěn)定性差。手工火焰加熱熱縮套,防腐層厚度一般為1.2-1.5mm。 聚乙烯膠粘帶現(xiàn)場冷纏法:該防腐形式也稱冷纏帶。該方法操作過程中不需加熱,先均勻手工涂刷環(huán)氧底漆,再采用手工纏繞機(jī)進(jìn)行螺旋式纏繞搭接,覆蓋率要求50%以上,搭接后的防腐層厚度一般2.2mm以上,受防腐材質(zhì)影響,膠層和底漆不容易粘貼牢固,其剝離強(qiáng)度要求極低,為20/cm,防腐層易出現(xiàn)撞傷或擠壓變形,在風(fēng)吹日曬后會(huì)出現(xiàn)搭接部分粘結(jié)不牢、防腐層空鼓或翹邊等現(xiàn)象。 如何有效地避免上述傳統(tǒng)防腐的缺陷,只有采用華仕達(dá)的彎管3PE防腐生產(chǎn)線及相應(yīng)的防腐工藝,才可以從技術(shù)層面上進(jìn)行阻斷,真正達(dá)到高質(zhì)量防腐的目的。
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