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一 、支吊架設備

1、支吊架設備按風管的中心線對稱設備，吊桿進行安全可靠的固定，焊接后的部位應刷油漆。

2、立管管卡設備時，應先把.上面的管卡固定好，自上而下。

3、風管較長，設備成排支架時，先把兩頭安好，以兩頭的支架為基準，中心各支架用拉線法進行設備。

4、水平設備 長邊≤400毫米，距離≤4米；長邊＞400，距離≤3米；螺旋風管的支吊架分別為5米和3.75米。

5、主、干風管長度超越20米，應設置避免搖擺的固定點，每個體系不該少于1個。風管筆直設備時，支吊架距離≤4米，單根至少兩個固定點。

6、支吊架不得設置在風口、閥門、查看門及自控機構(gòu)處，離風口距離應大于200毫米。

7、抱箍支架折角應平直，圓形風管圓弧應均勻，抱箍應緊貼并抱緊風管。

8、保溫風管的支吊架宜放在保溫層外部，保溫風管不得與支吊架直接接觸，應墊上鞏固的隔熱防腐材料，其保溫厚度與保溫層相同，避免發(fā)生“冷橋”。

二、風管的銜接

1、法蘭密封墊料選用不透氣，彈性好的材料，法蘭墊料盡量削減接頭，接頭形式選用階梯形，接頭處應涂密封膠。

2、法蘭銜接時，先墊好墊料，然后把兩個法蘭先對正，穿上幾顆螺栓并擰上螺母不要上緊，再用尖沖塞進未上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，擰緊螺栓。緊螺栓時應十字交叉逐步均勻的擰緊。

3、風管銜接好后，以兩頭法蘭為準，查看風管銜接是否平直。

4、不銹鋼風管法蘭銜接的螺栓，宜用同原料的不銹鋼制成，用普通型的，應噴涂涂料。

5、鋁板風管銜接選用鍍鋅螺栓，在法蘭兩邊墊鍍鋅墊圈。

6、非金屬風管法蘭銜接，兩法蘭端面應平行緊密，法蘭螺栓兩邊應加鍍鋅墊圈。

7、復合材料風管選用法蘭銜接時，應有防冷“冷橋”辦法，銜接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。

三、風管的設備

1、技術要求，明裝水平度 每米≤3mm ，總誤差≤20mm；筆直度每米≤2mm，總誤差≤20mm；暗裝，方位應正確，無明顯誤差。

2、設備次序：先干管后支管，設備辦法：根據(jù)實際情況確定。

能夠在地面上連成一定的長度，然后整體吊裝，一般可接長至10--12米左右，用倒

鏈或升降機將風管吊到支架上（比較重的風管），也能夠把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)銜接。

3、風管穿越需要封閉的防火防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不該小于1.6mm，風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。

4、復合材料風管接縫應結(jié)實，無孔洞和開裂，風管體系設備結(jié)束后，應按體系類別進行緊密性檢驗。

四、風閥的設備

1、風閥設備前應查看框架結(jié)構(gòu)是否結(jié)實，調(diào)理制動、定位等設備是否..靈活。

2、風閥的設備同風管的設備，將其法蘭與風管或設備的法蘭對正，加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風管或設備銜接結(jié)實緊密。

3、風閥設備時，應使閥件的操縱設備便于人工操作，其設備方向應與閥體外殼標示的方向一致。

4、設備完的風閥，應在閥體外殼上有明顯和..的開啟方向，開啟程度的標志。

 螺旋風管中三個常見疑惑的分析與講解

  1.在螺旋風管中，為何其長度等方面，是要好于矩形風管？

  這是因為，普通的螺旋風管，其正常長度是為3到6米，而矩形風管，其是為1到1.5米。此外，螺旋風管的長度，還可以根據(jù)具體需求來定制。從其它方面來看，螺旋風管中的連接點，是可以大大減少的，因為其風管之間的連接，只需管接件，而矩形風管則需要雙法蘭系統(tǒng)。3、安裝方便：螺旋風管的重量較輕、接駁簡單(把內(nèi)駁套入風管內(nèi)，然后用抽芯釘拉緊就行了，無需焊接這么麻煩。

  2.對于螺旋風管，其的生產(chǎn)制造，可以實現(xiàn)批量化生產(chǎn)嗎？

 這個話，對螺旋風管是沒有任何問題的，因為從目前來看，該風管的生產(chǎn)，已經(jīng)實現(xiàn)了系統(tǒng)化和自動化，并且在質(zhì)量控制上，也可以做到很好，所以實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，是完全沒有問題的，還可以保證有好的產(chǎn)品質(zhì)量。在這一方面上，對于螺旋風管，也是如此。

  3.在咬口成型工藝上，螺旋風管，是采用了怎樣的工藝？

  螺旋風管的咬口成型工藝，主要的是采用模具來進行完成的。由于其壓制模具表面可以長時間保持不變，從而大大延長了風管的使用壽命。并且，在其密封性能、連接強度以及咬口緊密度上，也是有好的表現(xiàn)的。