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水泥廠耐磨膠泥--技術(shù)設(shè)備要求：159 3877 3131

水泥廠耐磨膠泥--技術(shù)設(shè)備要求——

耐磨膠泥耐溫150℃采用無(wú)定向纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)雙重措施，通過(guò)耦合進(jìn)一步改變韌性，增加了系統(tǒng)的使用可靠性，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另外，在施工中還采取了多重補(bǔ)強(qiáng)措施，改變了材料性能，耐磨涂料具有較低的膨脹系數(shù)，使其體積穩(wěn)定，很少產(chǎn)生裂紋，因而。加上無(wú)接縫的施工方法，使其整體性進(jìn)一步提高。

為進(jìn)一步提高耐磨陶瓷涂料的下耐磨耐腐蝕性能，耐磨陶瓷涂料是本公司與部隊(duì)合作研發(fā)的節(jié)能涂料，耐磨陶瓷涂料其主要耐磨骨料、超微粉體和無(wú)機(jī)聚合物分散液組合而成，涂料固化后顆粒緊密堆積，因而沒(méi)有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)210Mpa以上，原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，離子鍵和共價(jià)鍵屬?gòu)?qiáng)結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。

耐磨膠泥耐溫由于采用了耐酸和耐堿的原料，涂層，不會(huì)和介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)耐磨涂料的原料多為合成材料，晶體發(fā)育，結(jié)構(gòu)完整，涂層紙膜，不受環(huán)境因素的影響，是惰性材料之一，因而可抵御流體粉體介質(zhì)摩擦和各種化學(xué)腐蝕，涂層。耐磨陶瓷涂料涂刷材料表面增加材料表面的硬度和耐磨性，延長(zhǎng)材料的使用時(shí)間和保持材料的性能。

陶瓷涂料也叫耐磨涂料，耐磨陶瓷涂料，耐磨膠泥等名稱，其作用是在鍋爐內(nèi)壁形成一種保護(hù)層，減少粉塵對(duì)鍋爐壁的沖刷，從而能增加數(shù)倍的使用壽命。

余熱發(fā)電鍋爐在使用中溫度大約在350度左右，由于引風(fēng)機(jī)的作用會(huì)使粉塵沖刷力對(duì)鋼板磨損很為嚴(yán)重，導(dǎo)致鍋爐鋼板變形甚至磨穿，磨穿后的部位會(huì)導(dǎo)致漏風(fēng)漏粉的現(xiàn)象，因而不得不緊急停機(jī)進(jìn)行維修或修補(bǔ)，修補(bǔ)只能做的外部焊接鋼板的方法來(lái)處理，這樣是治標(biāo)不治本，不能從根本上解決問(wèn)題。

針對(duì)鍋爐內(nèi)溫度高，風(fēng)量大，這一系列問(wèn)題研發(fā)生產(chǎn)的耐耐磨陶瓷涂料，是針對(duì)這一部位專業(yè)研發(fā)的高性能陶瓷涂料，能很的解決了在部位使用所出現(xiàn)的種種問(wèn)題，可以說(shuō)這種陶瓷涂料是為部位量身定做的，使用壽命能高達(dá)五年以上。

耐磨陶瓷涂料是有高純度的耐火材料作為結(jié)合劑，莫來(lái)石和鋁礬土作為主要骨料，經(jīng)過(guò)攪拌加工而成，在現(xiàn)場(chǎng)加上膠水經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)攪拌后進(jìn)行人工涂抹的方式進(jìn)行施工，具有密度大，，抗震性，耐磨性突出等優(yōu)點(diǎn)。

施工步驟：先在底部焊接龜甲網(wǎng)作為骨架，然后把攪拌的耐磨陶瓷涂料膠泥采用人工涂抹的方法涂抹在焊接的龜甲網(wǎng)上，然后用橡膠錘砸勻以保證其密度。保養(yǎng)期一般夏季為48小時(shí)左右，冬季為72小時(shí)，以防止在材料沒(méi)有達(dá)到強(qiáng)度之前而開(kāi)機(jī)影響使用壽命。