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在當(dāng)今的大型體育場(chǎng)館、劇院、展覽館等 大跨度頂部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜鏈接中大多采用鑄鋼節(jié) 點(diǎn)。鑄鋼是鋼品種中很重要組成部分，鑄鋼件 既有液態(tài)成型的一切長(zhǎng)處，又可保有各種鋼所 特有的優(yōu)異性能。鑄鋼按化學(xué)成分主要分為鑄 造碳鋼和鑄造合金鋼，其中有些鋼種，有些零 件本身性能特點(diǎn)，不可能用機(jī)加工、焊接、軋制、 鍛造等手段獲得，只能用鑄造方法。節(jié)點(diǎn)產(chǎn)品 就屬于只能用鑄造方法加工的產(chǎn)品。鑄鋼節(jié)點(diǎn) 用鋼要求低硫磷含量，高純凈度和高的低溫沖 擊性能，屈服強(qiáng)度 >300Mpa,抗拉強(qiáng)度=500- 650MPa,伸長(zhǎng)率 A 3 22%,沖擊功（J/-40C） >270本文從節(jié)點(diǎn)材料的熱處理性能及鑄造性能 入手論證節(jié)點(diǎn)選材的可行性。

鋼鑄件
鋼結(jié)構(gòu)在初步設(shè)計(jì)階段可能無法完全預(yù)見到承包單位加工制作中節(jié)點(diǎn)焊接存在的困難，在圖紙會(huì)審階段，經(jīng)各參建單位討論后，由承包單位對(duì)結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化，會(huì)將部分原有焊接節(jié)點(diǎn)改為鑄鋼件，減少“米”型節(jié)點(diǎn)等多支管匯交部位焊接應(yīng)力集中對(duì)結(jié)構(gòu)的不利影響，從而提高結(jié)構(gòu)的安全性；讓焊接位置轉(zhuǎn)移到鑄鋼件鑄管處，給焊接施工提供了更大的操作空間，利于施工質(zhì)量控制。由于這部分節(jié)點(diǎn)的變更，使得鑄鋼件占鋼結(jié)構(gòu)的比重急劇增加。據(jù)相關(guān)資料介紹，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)一噸鋼材約需要1.6噸煤，和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家每噸鋼材消耗0.6噸煤相比，鑄鋼件的生產(chǎn)成本很高，再加上鑄造工藝、熱處理、運(yùn)輸?shù)雀鞣矫嬖�，鑄鋼件的綜合單價(jià)遠(yuǎn)高于常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)的造價(jià)，對(duì)于成本控制有很大影響！

結(jié)論
  節(jié)點(diǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，要求嚴(yán)格，是因?yàn)樗闹匾�。�?duì)于如此重要的產(chǎn)品要了解每一個(gè)細(xì)節(jié)，對(duì)元素的含量及作用要了解，對(duì)它的性能要了解，對(duì)它的使用及環(huán)境要了解，總之，對(duì)所有應(yīng)了解的東西都了解后，才能設(shè)計(jì)合理的鑄造工藝，和合理的澆注系統(tǒng)。每個(gè)產(chǎn)品都可以設(shè)計(jì)出多種工藝方案，每一種方案都能生產(chǎn)出合格鑄件，但哪種方案成品率高，節(jié)約工時(shí)材料，降低成本，提高效率，區(qū)別可能是很大的，所以我們要分析產(chǎn)品，從產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié)著手，包括材料，外形，精度要求等等，根據(jù)各廠條件制定出一套完整、可行、好的工藝。綜上所述采用T作為節(jié)點(diǎn)材料，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚硗耆軌蜻_(dá)到節(jié)點(diǎn)的機(jī)械性能要求，通過合理的鑄造工藝也能生產(chǎn)出高品質(zhì)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)鑄件。
 鑄鋼節(jié)點(diǎn)的選材應(yīng)應(yīng)遵循技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則，綜合考慮結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、節(jié)點(diǎn)形式、應(yīng)力狀態(tài)、鑄件厚度、工作環(huán)境和鑄造工藝等多種因素，選用適當(dāng)?shù)蔫T鋼牌號(hào)與熱處理工藝。