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公司主營(yíng)產(chǎn)品：
一.雙相不銹鋼
   S31803/F51/1.4462、  S32205/2205/F60、   S32750/2507/F53/1.4410
二.耐蝕合金：
  (一)  Incoloy合金: 800、800H、800HT、825、926
 （二） Inconel合金: 600、625、690、718、725
 （三） Monel合金: Monel400、MonelK500
 （四） Hastelloy合金: HC-276、HC-22、HC-2000、HC、HB
三.高溫合金：
GH3030、GH2132、GH3039、GH3044、GH3128、GH4169、GH4145、GH333
四.特殊不銹鋼：
    904L、254o、AL-6XN、253MA、310S、 304H、304LN  
316LN、 317LN、 316Ti、 316H、725LN
五.沉淀硬化不銹鋼：17-4PH/630、15-5PH、17-7PH/631
六.奧氏體不銹鋼：304、304L、304H、321、316、316L、317L
七.鐵素體不銹鋼：430、430F、T91
八.馬氏體不銹鋼：410、410S、420
產(chǎn)品可按GB、美國(guó)ASTM/AE、JIS、德國(guó)DIN、歐盟EN等生產(chǎn)，材質(zhì)、規(guī)格齊全，也可根據(jù)客戶的要求定做，為客戶提供科學(xué)的解決方案和優(yōu)良的產(chǎn)品服務(wù)，歡迎蒞臨我公司參觀、考察！

在球墨鑄鐵件生產(chǎn)中廣泛采用小冒口和無(wú)冒口鑄造。鑄鋼件采用保溫冒口、保溫補(bǔ)貼，工藝出品率由60%到80%�？紤]人工成本高和生產(chǎn)條件差等因素而大量使用機(jī)器人。由于環(huán)保法制嚴(yán)格（電爐排塵有9國(guó)規(guī)定100-250mg/m3、沖天爐排塵，11國(guó)規(guī)定100-1000mg/m3，或0.25-1.5kg/t鐵液；砂處理排塵，8國(guó)規(guī)定100-250mg/m3。），鑄造廠都環(huán)保技術(shù)。在大批量中小鑄件的生產(chǎn)中，大多采用微機(jī)控制的高密度靜壓、射壓或氣沖造型機(jī)械化、自動(dòng)化流水線濕型砂造型工藝。砂處理采用連續(xù)混砂機(jī)、人工智能型砂在線控制專家,制芯工藝普遍采用樹脂砂熱、溫芯盒法和冷芯盒法。熔模鑄造普遍用硅溶膠和硅酸乙酯做粘結(jié)劑的制殼工藝。熱加工的精密性則是通過(guò)精密熱加工設(shè)備、熱加工技術(shù)（如：熱處理等）、全控制與及嚴(yán)格地審核等方可以得以保證，目前仍存在著極大的差距。4.性能的真實(shí)性性能的真實(shí)性，既包含材料性能的真實(shí)性，也包含制件性能的真實(shí)性。就熱處理而言，如果隨爐性能試樣若能真實(shí)地反映材料、制件的真實(shí)性能，則可通過(guò)在全控制與下的隨爐試樣來(lái)予以驗(yàn)證；如果隨爐性能不能真實(shí)地反映材料、制件的真實(shí)性能，則要通過(guò)在全控制與下的同爐特殊位置處（具有代表性）的材料與制件的組織分析來(lái)予以更嚴(yán)格的驗(yàn)證。5.使役行為的目標(biāo)性針對(duì)材料、制件的使役行為的目標(biāo)性，就熱處理而言，首先應(yīng)該充分了解材料、制件的使役（使用與服役）行為的目標(biāo)性能，即材料極限的使用性能與制件裝機(jī)的服役性能；其次，通過(guò)熱處理特殊工藝的全控制與手段，賦予材料極限的使用性能與制件裝機(jī)的服役性能。盡管大多數(shù)控制輥縫條件的F變量保持在規(guī)定的極限范圍內(nèi)，但很難確定這種軋制條件下的主要軋制變量。為了更深入的理解問(wèn)題，我們?cè)谠搹S的F上進(jìn)行了幾輪軋制試驗(yàn)。