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 氧化區(qū)的大小同焦炭的塊度，鼓風(fēng)的氧濃度和鼓風(fēng)溫度等因素有關(guān)，對通常的鼓風(fēng)來講氧化區(qū)的大小等于4-5塊焦炭的疊高。焦炭氣孔率大（焦炭比較松孔隙多）反應(yīng)能力強則氧化區(qū)��；反之剛則大。爐氣離開氧化區(qū)繼續(xù)上升，此時爐氣反含有少量的氧和大量的二氧化碳、和氮，高溫下這種爐氣與高溫焦炭相遇只有二氧化碳發(fā)生還原反應(yīng)（1-1）要吸收熱量，因此爐氣溫度由高值急劇下降。同時數(shù)量急劇爐氣溫度可必400-500℃當(dāng)二氧化碳還原反應(yīng)進行的很微弱的爐氣成分不再發(fā)生明顯變化。在這個時間內(nèi)，從氧化區(qū)上界面到二氧化碳反應(yīng)革本停止的區(qū)域以二氧化碳還原為特征稱為還原區(qū)（還原帶），還原區(qū)的大小根據(jù)焦炭的性質(zhì)、鼓風(fēng)條件變化很大，約為氧化區(qū)的3-5%爐氣在還原區(qū)停留的時間很短，大約只有1/10s，二氧化碳和碳之間的反應(yīng)很難徹底進行，所以只有一部分二氧化碳還原成，還原區(qū)的下部溫度很高，反應(yīng)式（1-1）處于擴散區(qū)或是擴散動力區(qū)還原區(qū)的上部溫度比較低，反應(yīng)處于動力區(qū)，因此二氧化碳的還原反應(yīng)進行的程度除與焦碳炭性質(zhì)（幾何因素和反應(yīng)能力）有關(guān)外，同溫度也有密切的關(guān)系。該系合金在高溫下使用時還存在性的問題。低溫下使用的結(jié)構(gòu)件除要求保持一定的強度，還要求具有良好的塑韌性、較低的熱導(dǎo)率和優(yōu)良的加工性能。目前常用的低溫結(jié)構(gòu)材料主要包括不銹鋼、鋁合金、鎳基合金和鈦合金等。與不銹鋼、鋁合金等低溫結(jié)構(gòu)材料相比，鈦和某些鈦合金還具有足夠的低溫韌性、高的比強度且在低溫下熱傳導(dǎo)率低、系數(shù)小、無磁性的特點。近年來隨著各國太空的競爭，迫切需要能適應(yīng)太空低溫服役的材料，因此鈦合金在宇航、超導(dǎo)等領(lǐng)域成為一種倍受關(guān)注的工程材料，其中一些新研發(fā)的低溫鈦合金因其重要的戰(zhàn)略價值而受到各國的普遍。鈦和鈦合金隨著溫度的，強度性能大幅度，高循環(huán)疲勞壽命特性有所，但和一般金屬材料相似，其延伸率、沖擊韌性和斷裂韌性都有下降趨勢。

公司常年做的材質(zhì)：公司主營產(chǎn)品：
一.雙相不銹鋼
   S31803/F51/1.4462、  S32205/2205/F60、   S32750/2507/F53/1.4410
二.耐蝕合金：
  (一)  Incoloy合金: 800、800H、800HT、825、926
 （二） Inconel合金: 600、625、690、718、725
 （三） Monel合金: Monel400、MonelK500
 （四） Hastelloy合金: HC-276、HC-22、HC-2000、HC、HB
三.高溫合金：
GH3030、GH2132、GH3039、GH3044、GH3128、GH4169、GH4145、GH333
四.特殊不銹鋼：
    904L、254o、AL-6XN、253MA、310S、 304H、304LN  
316LN、 317LN、 316Ti、 316H、725LN
五.沉淀硬化不銹鋼：17-4PH/630、15-5PH、17-7PH/631
六.奧氏體不銹鋼：304、304L、304H、321、316、316L、317L
七.鐵素體不銹鋼：430、430F、T91
八.馬氏體不銹鋼：410、410S、420